一種用于連桿浮動式定位鏜削夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于連桿浮動式定位鏜削夾具，主要用于發動機連桿小頭孔的鏜削加工。其主要技術方案：在夾具體的左部，裝配一套大頭孔定位組件；在夾具體的中部，安裝一套彈性定位組件，對連桿桿身采用浮動式支承定位；在夾具體的右部，裝配一套夾緊組件。本實用新型通過實際應用證明：從根本上克服了加工質量差，工件合格率偏低的現象。明顯提高了連桿小頭孔的鏜削加工質量，提高了生產效率，并適應大批量生產的需求。
【專利說明】一種用于連桿浮動式定位鏜削夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種機械加工的專用夾具，主要用于發動機連桿小頭孔的鏜削加工，也可用于類似工件孔的加工。
【背景技術】
[0002]發動機工作時，連桿小頭孔主要是與活塞銷配合，通過活塞銷與活塞的連接來傳遞動力，因此，連桿小頭孔的加工精度直接影響到發動機的性能，而連桿小頭孔的加工又因連桿小頭形狀的復雜程度略有差異，連桿小頭形狀有減薄形(即連桿大小頭端面不等高，見圖1相差值H)、不減薄形等，小孔又有帶襯套、不帶襯套等多種形式。現以小頭減薄形和帶襯套式的連桿為例,如圖1、2所示，精加工連桿小頭孔工序中的主要技術要求:大小兩孔軸心線的平行度誤差(平行度)在100:0.05mm以內；大小兩孔軸心線在垂直于連桿軸線方向的平行度誤差(扭曲度)在100:0.1mm以內；小孔孔徑尺寸精度在0.012mm以內；小孔圓柱度在0.004mm以內。
[0003]以往精加工連桿小頭孔時，鏜用夾具采用連桿大小頭端面、大頭側面及小孔定位，大頭另一側面和大小頭另一端面靠夾緊來進行加工。加工出的連桿質量不穩定，交驗合格率低，連桿大小頭孔的平行度誤差、扭曲度誤差、小孔孔徑尺寸精度及小孔圓柱度誤差等技術指標存在嚴重超差，不能達到質量的控制要求。由于連桿大小頭孔的平行度誤差、扭曲度誤差不合格，對發動機的影響較大，兩孔扭曲度誤差超差會使活塞在汽缸中傾斜，從而造成汽缸壁磨損不均勻，同時使曲軸的連桿軸頸產生邊緣磨損。所以對精加工連桿小頭孔工序的技術改進，勢在必行。
【發明內容】
[0004]本實用新型需要解決的主要技術問題和目的是，根據現行精加工連桿小頭孔工序存在的缺陷，設計一種浮動式定位鏜削夾具來取代原加工方式，從根本上克服加工質量不穩定，工件合格率偏低的現象。實現有效地保障工件加工質
[0005]量，提高生產效率，并適應大批量生產的需求。
[0006]本實用新型的主要技術方案:用于連桿浮動式定位鏜削夾具包含夾具體、緊定螺釘、大孔定位芯、雙頭螺柱、開口壓圈、球形手柄、手柄螺母、鎖緊螺釘、浮動支承軸、支承座、V形塊、支座、手輪、內六角螺釘、銷、螺桿、彈簧、連接銷，具體結構:、在夾具體的左部，裝配一套大頭孔定位組件，即:將一個大孔定位芯固定在夾具體上，大孔定位芯孔內裝有雙頭螺柱并用緊定螺釘固定，將球形手柄通過連接銷與手柄螺母連接，手柄螺母與雙頭螺柱上端的螺紋配合連接，在手柄螺母和大孔定位芯之間可插入開口壓圈；、在夾具體的中部，安裝一套彈性定位組件，即:將彈簧套在浮動支承軸上，浮動支承軸與支承座間隙配合，把鎖緊螺釘旋入支承座上，再用銷和內六角螺釘將支承座固定在夾具體上；、在夾具體的右部，裝配一套V型夾緊組件，即:用銷和內六角螺釘把支座固定在夾具體上，將V形塊與螺桿連接和銷過盈配合后一起安裝到支座上，銷與支座間隙配合，通過連接銷將手輪固定于螺桿上。[0007]本實用新型通過實際應用證明，精加工連桿小頭孔工序加工的連桿，其主要技術指標均有不同程度的提升，其中:平行度合格率由原來的55%上升為90%。;扭曲度合格率由原來的55%上升為90% ;小孔圓柱度合格率由原來的50%上升為100% ;小孔孔徑尺寸精度合格率由原來的90%上升為100%。其它相關指標也均已合格，有效地提高了產品一次交驗合格率，同時提高了生產效率，滿足了規模化生產的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
[0009]圖1，是連桿小頭孔的鏜削加工示意圖。
[0010]圖2，是圖1的俯視圖。
[0011]圖3，是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖4，是圖3的俯視圖。
[0013]圖5，是圖3A — A向剖視圖。
[0014]圖6，是本實用新型浮動支承軸9的形狀示意圖。
[0015]圖7，是本實用新型夾緊支承座10的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖3、4、5，對本實用新型的主要技術方案進行說明:用于連桿浮動式定位鏜削夾具包含夾具體1、緊定螺釘2、大孔定位芯3、雙頭螺柱4、開口壓圈5、球形手柄6、手柄螺母7、鎖緊螺釘8、浮動支承軸9、支承座10、V形塊11、支座12、手輪13、內六角螺釘14、銷15、螺桿16、彈簧17、連接銷18等組成，具體結構:、在夾具體I的左部，裝配一套大頭孔定位組件，即:將一個大孔定位芯3固定在夾具體I上，大孔定位芯3孔內裝有雙頭螺柱4并用緊定螺釘2固定，將球形手柄6通過連接銷18與手柄螺母7連接，手柄螺母7與雙頭螺柱4上端的螺紋配合連接，在手柄螺母7和大孔定位芯3之間可插入開口壓圈5(工作時才插入)；、在夾具體I的中部，安裝一套彈性定位組件，即:將彈簧17套在浮動支承軸9上，浮動支承軸9與支承座10間隙配合,把鎖緊螺釘8旋入支承座10上,再用銷15和內六角螺釘14將支承座10固定在夾具體I上；、在夾具體I的右部，裝配一套V型夾緊組件，即:用銷15和內六角螺釘14把支座12固定在夾具體I上，將V形塊11與螺桿16連接和銷15過盈配合后一起安裝到支座12上，銷15與支座12間隙配合，通過連接銷18將手輪13固定于螺桿16上。
[0017]參照圖5、6，為保證本實用新型順利使用，要求浮動支承軸9伸縮自如無卡滯，角度α (6°)自鎖結構擰緊可靠；V型夾緊組件導向正確，前后移動無干繞。
[0018]參照圖1、3，本實用新型的技術要點:對連桿桿身采用浮動式(彈性支承)定位，避免了連桿大小頭高低差值H的影響，當刀具向下加工時，彈性支承給工件一個向上的支承力，防止連桿19懸空鏜削時變形，從而提高了此道工序的合格率。
[0019]參照3、4，本實用新型工作原理:把夾具安裝在加工中心的工作臺面上，以大孔為中心調整好設備程序的座標原點。按以下步驟操作:將要加工的連桿19大孔端裝入夾具的大孔定位芯3的定位部分(定位部分的直徑比連桿大孔直徑小0.02mm),旋轉手輪13帶動V形塊11把連桿小頭規正并夾緊；c、在連桿的大頭端面插入開口壓圈5，旋轉球形手柄6壓緊連桿19，此時浮動支承軸9與連桿桿身彈性接觸，用鎖緊螺釘8鎖緊；d、由加工中心按程序控制進行對小頭孔的鏜削加工；e、鏜削加工完畢后，按順序松開鎖緊螺釘8、手輪13、球形手柄6，取下連桿。
【權利要求】
1.一種用于連桿浮動式定位鏜削夾具，其特征在于:用于連桿浮動式定位鏜削夾具包含夾具體(I)、緊定螺釘(2)、大孔定位芯(3)、雙頭螺柱(4)、開口壓圈(5)、球形手柄(6)、手柄螺母(7)、鎖緊螺釘(8)、浮動支承軸(9)、支承座(10)、V形塊(11)、支座(12)、手輪(13)、內六角螺釘(14)、銷(15)、螺桿(16)、彈簧(17)、連接銷(18)，具體結構: 在夾具體(I)的左部，裝配一套大頭孔定位組件，即:將一個大孔定位芯(3)固定在夾具體(I)上，大孔定位芯(3)孔內裝有雙頭螺柱(4)并用緊定螺釘(2)固定，將球形手柄(6)通過連接銷(18)與手柄螺母(7)連接，手柄螺母(7)與雙頭螺柱(4)上端的螺紋配合連接，在手柄螺母(7)和大孔定位芯(3)之間可插入開口壓圈(5)； 在夾具體(I)的中部，安裝一套彈性定位組件，即:將彈簧(17)套在浮動支承軸(9)上，浮動支承軸(9)與支承座(10)間隙配合，把鎖緊螺釘(8)旋入支承座(10)上，再用銷(15)和內六角螺釘(14)將支承座(10)固定在夾具體(I)上； 在夾具體(I)的右部，裝配一套V型夾緊組件，S卩:用銷(15)和內六角螺釘(14)把支座(12 )固定在夾具體(I)上，將V形塊(11)與螺桿(16 )連接和銷(15 )過盈配合后一起安裝到支座(12)上，銷(15)與支座(12)間隙配合，通過連接銷(18)將手輪(13)固定于螺桿(16)上。
【文檔編號】B23Q3/06GK203611011SQ201320719914
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】蔡永紅, 周洋 申請人:云南西儀工業股份有限公司