一種軋機(jī)用擋水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)用擋水裝置，包括：固定擋水板，分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對(duì)一側(cè)，其包括固定部和連接部，所述固定部一端抵接于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上表面，另一端與連接部連接；活動(dòng)擋水板，其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部，另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面；汽缸，汽缸體固定于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上，活塞桿自由端與所述活動(dòng)擋水板連接。所述裝置在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時(shí)既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求，又能有效充分屏蔽冷卻水對(duì)軋件及軋制過(guò)程的影響并可保證軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種軋機(jī)用擋水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)用擋水裝置，屬于軋機(jī)支撐輥及工作輥工藝?yán)鋮s控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代大型特殊合金板帶軋機(jī)在軋制特殊鋼種過(guò)程中，含有高合金比的特殊鋼種及工模具鋼等的軋制對(duì)冷卻水非常敏感，如果特殊鋼種和工模具鋼在軋機(jī)軋制過(guò)程中沾染到冷卻水，軋件的質(zhì)量將受到嚴(yán)重影響，甚至?xí)绊懮a(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0003]目前的軋機(jī)配置一般由上工作輥切水板(包括上工作輥入口切水板和上工作輥出口切水板，對(duì)稱設(shè)置于上工作輥兩側(cè))、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)(包括軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)和軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)，對(duì)稱設(shè)置于上工作輥兩側(cè))。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中上支撐輥和上工作輥冷卻水以及高壓除磷水和煙霧抑制噴淋及附著在軋制線高度以上。設(shè)備上的飛濺殘留水通過(guò)上工作輥切水板與軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)之間的空隙全部噴淋灑滴在軋件上表面。
[0005]對(duì)于此種情況，并無(wú)有效手段或方法加以調(diào)節(jié)控制。現(xiàn)有技術(shù)中常用的控制方法為:減少上支撐輥和上工作輥的冷卻水量或者減少甚至取消除磷次數(shù)來(lái)減少冷卻水對(duì)特殊鋼種軋制的影響。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的控制方法主要有三個(gè)缺點(diǎn):
[0007]1.在軋制對(duì)冷卻水非常敏感的特殊鋼種(如前所述的高合金比的特殊鋼種及工模具鋼等)時(shí)，無(wú)有效手段和方法來(lái)調(diào)節(jié)控制冷卻水對(duì)軋件的影響，造成軋件開裂報(bào)廢甚至引起開裂部分折疊咬入軋輥，造成斷輥等嚴(yán)重生產(chǎn)事故以及損壞軋制主傳動(dòng)設(shè)備等嚴(yán)重設(shè)備事故；
[0008]2.簡(jiǎn)單減少或關(guān)閉軋輥冷卻水會(huì)使支撐輥和工作輥工況惡化加劇磨損劣化輥耗上升;
[0009]3.軋輥冷卻水減少后會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則熱變形，以至超出軋制模型或控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)補(bǔ)償可控范圍，影響軋制模型對(duì)輥型參數(shù)的補(bǔ)償從而影響軋
[0010]件精度控制及板型質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)用擋水裝置，在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時(shí)既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求，又能有效充分屏蔽冷卻水對(duì)軋件及軋制過(guò)程的影響并可保證軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
[0012]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0013]一種軋機(jī)用擋水裝置，包括:固定擋水板，分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對(duì)一側(cè)，其包括固定部和連接部，所述固定部一端抵接于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上表面，另一端與連接部連接；活動(dòng)擋水板，其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部，另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面；汽缸，汽缸體固定于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上，活塞桿自由端與所述活動(dòng)擋水板連接。還包括密封墊，所述密封墊貼附于活動(dòng)擋水板與上工作輥切水板的搭接側(cè)。
[0014]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)擋水板繞固定擋水板的連接部旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]I)設(shè)置固定擋水板和活動(dòng)擋水板，通過(guò)活動(dòng)擋水板與上工作輥切水板的配合，在確保支撐輥和工作輥充分冷卻的前提下，滿足不同鋼種對(duì)軋制工況的要求，克服了傳統(tǒng)軋機(jī)的軋制特殊鋼種(如高合金比特殊鋼種及工模具鋼等)過(guò)程中的困難，確保特殊鋼種軋件上表面不被冷卻水噴淋，從而確保特殊鋼種軋制的順利進(jìn)行以及軋件質(zhì)量，確保了軋制成品的精度和板型質(zhì)量，解決同類鋼企中普遍存在的疑難頑癥；
[0016]2)設(shè)置汽缸，可精確控制活動(dòng)擋水板的位置，可以在不停機(jī)狀態(tài)下直接操作汽缸控制活動(dòng)擋水板位置以滿足不同軋制工況需求，有效確保熱軋生產(chǎn)的連續(xù)性、顯著提升生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量、為特殊鋼種軋制以及新品進(jìn)一步拓展提供有力保障；
[0017]3)采用汽缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋水板，可有效防止油缸滲漏引起的對(duì)鋼板表面二次污染，使得該裝置在高溫輻射、噴濺水、水蒸汽、振動(dòng)沖擊、位置頻繁變化等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期工作，提高工作穩(wěn)定性、可靠性、耐用性以及運(yùn)行維護(hù)及運(yùn)行消耗低成本特點(diǎn)，氣動(dòng)比液壓或其他方式都具有顯著優(yōu)點(diǎn)；
[0018]4)設(shè)置密封墊,可進(jìn)一步確?；顒?dòng)擋水板與上工作輥切水板上端面的密封程度，有效防止冷卻水泄漏。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型擋水裝置活動(dòng)擋水板處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的A部放大示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型擋水裝置活動(dòng)擋水板處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)明確，實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選方式的描述，并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的軋機(jī)用擋水裝置，包括:固定擋水板，分別設(shè)置于上工作輥切水板7與上工作輥5相對(duì)一側(cè)(以一側(cè)為例，下同)，其包括固定部101和連接部102，所述固定部101 —端抵接于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)6上表面，另一端與連接部102連接；活動(dòng)擋水板2，其一端樞軸連接于所述固定擋水板I的連接部102，另一端搭接于所述上工作輥切水板7上表面；汽缸3，汽缸體固定于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)6上，活塞桿自由端與所述活動(dòng)擋水板2連接。還包括若干密封墊4，所述密封墊4貼附于活動(dòng)擋水板2與上工作輥切水板7的搭接側(cè)。所述活動(dòng)擋水板2繞固定擋水板I的連接部102旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。
[0024]進(jìn)一步地，如圖1?圖3所示，所述固定擋水板1、活動(dòng)擋水板2、汽缸3均以上工作輥5為軸，分別對(duì)稱設(shè)置于上工作輥切水板7與上工作輥5相對(duì)的兩側(cè)。上工作輥切水板7包括上工作輥入口切水板702和上工作輥出口切水板701。軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)6包括軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)602和軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)601。
[0025]本實(shí)用新型所提供的一種軋機(jī)用擋水裝置的使用流程如下:[0026]如圖1所示，在軋制對(duì)冷卻水非常敏感的高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時(shí)，操作控制汽缸3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋水板2，使密封墊4與上工作輥切水板7上端面緊密貼合，有效地將上支撐輥(未圖示)和上工作輥5的冷卻水屏蔽導(dǎo)流至軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)602和軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)601的二端側(cè)面泄流，確保軋件上表面不被冷卻水噴淋，既確保支撐輥和工作輥充分冷卻、又能有效充分屏蔽冷卻水對(duì)軋件及軋制過(guò)程的影響及確保軋制成品的精度和板型質(zhì)量。
[0027]如圖3所示，當(dāng)在軋制常規(guī)鋼種時(shí)，活動(dòng)擋水板2處于打開狀態(tài)，或者在無(wú)水軋制過(guò)程中前后軋件軋制間歇和間隙，打開活動(dòng)擋水板2可以利用軋輥冷卻水對(duì)積留在下工作輥切水板上面的氧化鐵屑進(jìn)行沖刷清除，有利于成品鋼板表面質(zhì)量的確保和提升。
[0028]換輥時(shí):如圖2所示，控制汽缸3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋水板2上翻處于開啟狀態(tài)位置，按常規(guī)換輥程序抽出工作輥，推入工作輥并鎖緊工作輥壓板后，控制汽缸3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋水板2下壓，使活動(dòng)擋水板2至關(guān)閉壓緊狀態(tài)，密封墊4與工作輥切水板7上端面緊密貼合時(shí)具有屏蔽冷卻水擋水功能。
[0029]連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中換鋼種時(shí):可以在不停機(jī)狀態(tài)下直接控制活動(dòng)擋水板2的位置以滿足不同軋制工況需求，有效確保熱軋生產(chǎn)的連續(xù)性、顯著提升生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量、為特殊鋼種軋制以及新品進(jìn)一步拓展提供有力保障。
[0030]本實(shí)用新型所提供一種軋機(jī)用擋水裝置，在根據(jù)不同的鋼種軋制工況需求可方便地選擇操作控制活動(dòng)擋水板的開閉狀態(tài)，在軋制高合金比特殊鋼種及工模具鋼等時(shí)既能確保支撐輥、工作輥冷卻需求，又能有效充分屏蔽冷卻水對(duì)軋件及軋制過(guò)程的影響及確保軋制成品的精度和板型質(zhì)量，解決同類鋼企中普遍存在的疑難頑癥，適合于現(xiàn)代大型特殊合金板帶軋機(jī)特殊鋼種軋制及新品拓展開發(fā)應(yīng)用。
[0031]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種軋機(jī)用擋水裝置，其特征在于，包括: 固定擋水板，分別設(shè)置于上工作輥切水板與上工作輥相對(duì)一側(cè)，其包括固定部和連接部，所述固定部一端抵接于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上表面，另一端與連接部連接； 活動(dòng)擋水板，其一端樞軸連接于所述固定擋水板的連接部，另一端搭接于所述上工作輥切水板上表面； 汽缸，汽缸體固定于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)上，其活塞桿自由端與所述活動(dòng)擋水板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)用擋水裝置，其特征在于，還包括密封墊，所述密封墊貼附于活動(dòng)擋水板與上工作輥切水板的搭接側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)用擋水裝置，其特征在于，所述活動(dòng)擋水板繞固定擋水板的連接部旋轉(zhuǎn)的角度為O?45度。
【文檔編號(hào)】B21B27/06GK203621096SQ201320705491
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張士仁 申請(qǐng)人:寶鋼特鋼有限公司