螺桿鉆具脫模的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種螺桿鉆具脫模機，包括：主床身，固定在其上的固定鉗，活動連接在主床身上的移動鉗，與主床身固定連接的拉拔床身，設置在拉拔床身上的拉拔器，支撐拉拔器和石油管道工件的支撐架，以及支撐石油管道工件的支撐小車。本實用新型通過驅動鏈條進行拉拔器的進給，節約了大量人力的同時，也提高了作業效率；拉拔器行走輪組上設有調節機構，在拉拔出現不平狀況時，能夠始終調節拉拔器處于平穩狀態；在整體上，螺桿鉆具脫模機的結構得到了加強穩固，拉拔拆卸和組裝更加穩定高效，同時也提高了推力和拉力的上限，最大推力能達到620KN，最大拉力能達到470KN。
【專利說明】螺桿鉆具脫模機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫模機，尤其涉及一種各類石油開采和地質勘探用的螺桿定子和芯模的裝配及拆卸工作中所采用的螺桿鉆具脫模機。
【背景技術】
[0002]石油開采過程中，在用到的石油、地質用螺紋連接管柱工件的上卸扣扭矩大于一定值后，人工無法進行拆裝工作，因此急需一種設備來完成該工作，目前，螺紋連接管柱工件的拆卸和組裝具最主要的工具是螺桿鉆具拆裝機。
[0003]拆裝機的功能及性能指標將直接影響鉆具的裝配、拆卸的質量和作業效率。當前，拆裝機有二種類型，即1.簡易型。如單臂沖扣機，只使用單件維護，由于功能少難以保證鉆具的裝配質量，作業效率很低，面臨被淘汰局面；2.全自動多功能拆裝機(美國廠商制造)，其鉆具裝配質量高，工作效率高，但是，由于設備輸出扭矩偏低，適用范圍偏窄，尤其是造價昂貴，維護成本高，限制了該類設備的推廣應用；以上的兩種類型的拆裝機還有一個共性的缺點即:在拆卸和組裝的時候，由于紋連接管柱工件的上卸扣扭矩較大，有時候其推力和拉力達不到作業的要求。因此，需要一種能夠保證鉆具的拆卸、組裝的質量，提高作業效率，大幅度降低制造費用的，同時增強結構牢固性，能夠滿足較大推力或者拉力要求的拆裝機。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的問題是在原有拆裝機的基礎上，改進成針對螺桿定子和芯模組裝與拆卸的脫模機，一方面提高了結構強度穩定性，降低了制造費用，另一方面保證了螺紋連接管柱工件的拆卸或者組裝的質量，提高了作業效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:螺桿鉆具脫模機，包括:
[0006]—主床身，其一端上固定設有第一鏈條支架；
[0007]—固定鉗，固定在主床身未設置第一鏈條支架的一端，所述固定鉗包括固定鉗支架以及設置在該支架上的鉆具同步夾緊機構；
[0008]一移動鉗，活動連接在主床身設置第一鏈條支架的一端，其軸心與固定鉗的軸心重合，該移動鉗內設置有鏈條行走機構，其上的鏈條裝卡在第一鏈條支架內；
[0009]一拉拔床身，與主床身固定連接，其一端設有第二鏈條支架；
[0010]一拉拔器，設置在拉拔床身上，其包括拉拔器支架，設置在所述支架內的鏈條驅動機構，固定在該支架上的拉拔器油缸，均設置在該支架底部的若干對拉拔器行走輪組、拉拔器側滾輪，所述鏈條驅動機構的鏈條裝卡在第二鏈條支架內；
[0011]一支撐架，包括支撐架體，固定于該架體下端兩側的支撐架行走輪組和支撐架側滾輪，以及設置在架體上部的旋轉連耳結構，在所述架體上部還設有連接拉拔器油缸的連接孔；
[0012]支撐小車，活動設置在主床身和拉拔床身上，并能自由移動。
[0013]進一步，所述固定鉗還包括焊接在固定鉗支架上的兩個直角三角形立筋。[0014]進一步，所述鉆具同步夾緊機構包括六個設置在固定鉗支架上的夾緊油缸，其六個上進液口和所述液壓系統相通，六個下進液口分別與所述等流量齒輪馬達的六個出液口相通。
[0015]進一步，所述拉拔器行走輪組包括行走輪支架、行走機構和該行走機構內設有的調節機構，所述行走機構包括兩個尺寸相同的行走輪和與行走輪轉動連接的軸，所述行走輪位于行走輪支架內，所述軸固定連接于行走輪支架上；
[0016]所述調節機構包括支撐座和調整元件，該支撐座位于兩個行走輪中間，且固定連接于行走輪支架，調整元件與支撐座螺紋連接，在所述調整元件上套有蝶簧。
[0017]進一步，所述鏈條驅動機構包括固設在拉拔器支架內的鏈輪支架，設置在該鏈輪支架上部的主動鏈輪，與主動鏈輪配合連接的鏈條，以及與鏈條配合連接的兩個從動鏈輪。
[0018]進一步，所述支撐小車包括車架，設置在車架底部的小車行走輪，安裝在車架上部支撐芯模的支撐機構，以及連接在車架底部的勾板。
[0019]進一步，所述拉拔床身包括起支撐作用的床身基體，設置在該床身基體上的支撐板，以及固設在支撐板上的兩個導軌，所述導軌上開有一排拉拔孔，所述第二鏈條支架設置在支撐板與兩個導軌形成的凹槽內。
[0020]本實用新型具有的優點和積極效果是:將拉拔器增設拉拔器行走輪組，將之前的通輥方式改為行走輪組方式，并增加鏈條驅動機構，相對于之前有人工推動拉拔器而言，能夠通過驅動鏈條進行進給，節約了大量人力的同時，也提高了作業效率；拉拔器行走輪組上設有調節機構，在拉拔出現不平狀況時，通過調節機構的調節，能夠始終使拉拔器處于平穩狀態；在底部增設側滾輪，防止了拉拔器行走時左右搖擺，行動平穩方便，保證直線行走；同時其整體結構相對現有技術而言，也有了很大的加強，使用壽命更加穩固長久。
[0021]同樣的，將支撐架的行走方式改為行走輪組側滾輪的方式，提高了支撐架的行走穩定性，進一步增加了支撐的穩定性，同時由于行走輪組能夠進行調節，也保證了支撐架連接的拉拔器油缸與管道工件在同一中心軸線上。
[0022]通過上述改進，螺桿鉆具脫模機在整體上結構得到了加強穩固，拉拔拆卸和組裝更加穩定高效，同時也提高了推力和拉力的上限，最大推力能達到620KN，最大拉力能達到470KN。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的整體結構示意圖
[0024]圖2是本實用新型的固定鉗結構示意圖
[0025]圖3是本實用新型的拉拔床身結構示意圖
[0026]圖4是本實用新型的拉拔器結構示意圖
[0027]圖5是本實用新型的拉拔器行走輪組結構示意圖
[0028]圖6是本實用新型的拉拔器的鏈條驅動機構結構示意圖
[0029]圖7是本實用新型的支撐架的結構示意圖
[0030]圖8是本實用新型的支撐小車的結構示意圖
[0031]圖中:1-主床身；2_拉拔床身；3_固定鉗；4_移動鉗；5_拉拔器；6_支撐架；7-支撐小車；11_第一鏈條支架；21_第二鏈條支架；22_床身基體；23_支撐板；24_導軌；25-拉拔孔；31-固定鉗支架；32-鉆具同步夾緊機構；33_直角三角形立筋；51_拉拔器支架；52_拉拔器油缸；53_拉拔器行走輪組；54_鏈條驅動機構；55_拉拔器勾板；56_拉拔器側滾輪；57_筋板；531_行走輪支架；532_行走輪；533_軸；534_支撐座；535_調整元件；536-蝶簧；541_鏈輪支架；542_主動鏈輪；543_從動鏈輪；544_鏈條；61_支撐架體；62_支撐架行走輪組；63_旋轉連耳結構；64_支撐架側滾輪；65_支撐架勾板；71_車架；72_小車行走輪；73_支撐機構；74_勾板；
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0033]圖1為本實用新型的脫模機的整體結構的示意圖，如圖1所示，本實用新型為一種螺桿鉆具脫模機，包括:
[0034]主床身1，其一端上固定設有第一鏈條支架11，其長度小于主床身的長度，焊接在主床身I的中間部位；
[0035]移動鉗4，活動連接在主床身I設置有第一鏈條支架11的一端，其軸心與固定鉗3的軸心重合，該移動鉗4內設置有鏈條行走機構，其上的鏈條裝卡在第一鏈條支架11內，通過電機驅動鏈條行走機構沿第一鏈條支架11自由進給，進而能夠根據石油管道工件的長短進行調節；
[0036]如圖2所示，固定鉗3，固定在主床身I未設置第一鏈條支架11的那一端，包括固定鉗支架31以及設置在該支架31上的鉆具同步夾緊機構32，以及焊接在支架31上的兩個直角三角形立筋33，通過該立筋33加強了固定鉗3的整體結構，進而固定鉗3承受的拉拔力隨之加大；
[0037]鉆具同步夾緊機構32包括六個設置在固定鉗支架31上的夾緊油缸，其六個上進液口和所述液壓系統相通，六個下進液口分別與所述等流量齒輪馬達的六個出液口相通，該等流量齒輪馬達利用其對液壓的均勻分配，對六個夾緊油缸的液壓精確平衡，進而實現對石油管道工件的同步夾緊。
[0038]如圖3所示，拉拔床身2，其與主床身I固定連接，其一端設有第二鏈條支架21，還包括起支撐作用的床身基體22，設置在該床身基體22上的支撐板23，以及固設在支撐板23上的兩個導軌24，所述導軌24上開有一排拉拔孔25，所述第二鏈條支架21設置在支撐板23與兩個導軌24形成的凹槽內，通過銷軸和拉拔孔25可將拉拔器5固定在拉拔床身2上。通過此種設計，有效地提高了整個拉拔床身2的強度，并且在進行拉拔拆卸時，減少了拉拔床身的損壞，延長了拉拔床身的使用時間。
[0039]如圖4所示，拉拔器5，活動設置在拉拔床身2上并能沿其自由移動進給，其包括拉拔器支架51,設置在所述支架51內的鏈條驅動機構54,固定在該支架51上的拉拔器油缸52，設置在該支架51底部的若干對拉拔器行走輪組53以及設置在支架51底部的連接板兩側的拉拔器側滾輪56以及固定拉拔器5與拉拔床身2的導軌24上的拉拔器勾板55，在支架51上還焊接有筋板57，起到加強結構的作用。其中:
[0040]如圖5所示，拉拔器行走輪組53包括行走輪支架531、行走機構和該行走機構內設有的調節機構，所述行走機構包括兩個尺寸相同的行走輪532和與行走輪532轉動連接的軸533，所述行走輪532位于行走輪支架531內，所述軸533固定連接于行走輪支架531上；
[0041]該調節機構包括支撐座534和調整元件535，該支撐座534位于兩個行走輪532中間，且固定連接于行走輪支架531，調整元件535為螺栓，其與支撐座534螺紋連接，在所述調整元件535上套有蝶簧536。
[0042]通過上述拉拔器行走輪組53，在對芯模拉拔過程中，如果發現拉拔器油缸52中心線與芯模中心線對中性差，調節調整元件535，即對螺栓進行調整，如果拉拔器5過高，則順時針扭轉螺栓，由于設有蝶簧536，實現對拉拔器5位置的微調，由于螺栓與支撐座534連接，螺栓位置為固定，這時支撐座534向上移動，帶動行走輪532上移，此時由于拉拔器5自身重力會下降，直至行走輪532與導軌24再次接觸，由此完成調整，反之當拉拔器5高度不夠時，逆時針扭轉螺栓，支撐座534下移，帶動行走輪532下移，此時拉拔器5上升至要求的位置。通過此種方式完成整個拉拔器5的調節，有效地減少了拉拔過程中由于中心軸線不重合而產生的硬拉拔，提高了工作效率。
[0043]如圖6所示，鏈條驅動機構54，包括固設在拉拔器支架51內的鏈輪支架541，設置在該鏈輪支架541上部的主動鏈輪542，與主動鏈輪542配合連接的鏈條544，以及與鏈條544配合連接的兩個從動鏈輪543 ;其中，鏈條544固設在拉拔床身2上的第二鏈條支架21內，當由電機帶動主動鏈輪542進行轉動時，由于鏈條544固定，進而帶動拉拔器5向前或者向后移動，從動鏈輪543 —方面對鏈條544起到了張緊的作用，防止主動鏈輪542脫鏈，另一方面也起到了導向的作用。
[0044]如圖7所示，支撐架6，包括支撐架體61，固定于該架體61下端兩側的支撐架行走輪組62和支撐架側滾輪64，以及設置在架體61上部的旋轉連耳結構63，在所述架體61上部還設有連接拉拔器油缸52的連接孔，在支撐架體61底部還設有將其固定在導軌24上的支撐架勾板65 ;其中支撐架行走輪組62與拉拔器5的拉拔器行走輪組53結構相似，作用相同，故在此不在贅述。旋轉連耳結構63 —端連接在石油管道工件上，另一端連接在架體61上，使石油管道工件在拆卸拔出或者組裝時的自旋轉能夠得以實施。
[0045]如圖8所示，支撐小車7，根據床身長度可在主床身I上設置一個，拉拔床身2上設置兩個，其能在主床身I和拉拔床身2上自由移動，該支撐小車7包括車架71，設置在車架71底部的小車行走輪72，安裝在車架上部支撐芯模的支撐機構73，以及連接在車架底部的勾板74，該勾板74能夠將車架與導軌緊扣在其中，防止了車架71相對于導軌出現的側翻。
[0046]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.螺桿鉆具脫模機，其特征在于:包括: 一主床身(I)，其一端上固定設有第一鏈條支架(11); 一固定鉗(3)，固定在主床身(I)未設置第一鏈條支架(11)的一端，所述固定鉗(3)包括固定鉗支架(31)以及設置在該支架(31)上的鉆具同步夾緊機構(32); 一移動鉗(4)，活動連接在主床身(I)設置第一鏈條支架(11)的一端，其軸心與固定鉗(3)的軸心重合，該移動鉗(4)內設置有鏈條行走機構，其上的鏈條裝卡在第一鏈條支架(11)內； 一拉拔床身(2)，與主床身(I)固定連接，其一端設有第二鏈條支架(21)； 一拉拔器(5)，設置在拉拔床身(2)上，其包括拉拔器支架(51)，設置在所述支架(51)內的鏈條驅動機構(54 )，固定在該支架(51)上的拉拔器油缸(52 )，均設置在該支架(51)底部的若干對拉拔器行走輪組(53)、拉拔器側滾輪(56)，所述鏈條驅動機構(54)的鏈條裝卡在第二鏈條支架(21)內； 一支撐架(6)，包括支撐架體(61)，固定于該架體(61)下端兩側的支撐架行走輪組(62)和支撐架側滾輪(64)，以及設置在架體(61)上部的旋轉連耳結構(63)，在所述架體(61)上部還設有連接拉拔器油缸(52)的連接孔； 支撐小車(7)，活動設置在主床身(I)和拉拔床身(2)上，并能自由移動。
2.根據權利要求1所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述固定鉗(3)還包括焊接在固定鉗支架(31)上的兩個直角三角形立筋(33)。
3.根據權利要求2所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述鉆具同步夾緊機構(32)包括六個設置在固定鉗支架(31)上的夾緊油缸，其上的六個上進液口和液壓系統相通，六個下進液口分別與等流量齒輪馬達的六個出液口相通。
4.根據權利要求3所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述拉拔器行走輪組(53)包括行走輪支架(531 )、行走機構和該行走機構內設有的調節機構，所述行走機構包括兩個尺寸相同的行走輪(532 )和與行走輪(532 )轉動連接的軸(533 )，所述行走輪(532 )位于行走輪支架(531)內，所述軸(533)固定連接于行走輪支架(531)上； 所述調節機構包括支撐座(534)和調整元件(535)，該支撐座(534)位于兩個行走輪(532)中間，且固定連接于行走輪支架(531)，調整元件(535)與支撐座(534)螺紋連接，在所述調整元件(535)上套有蝶簧(536)。
5.根據權利要求4所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述鏈條驅動機構(54)包括固設在拉拔器支架(51)內的鏈輪支架(541)，設置在該鏈輪支架(541)上部的主動鏈輪(542)，與主動鏈輪(542)配合連接的鏈條(544)，以及與鏈條(544)配合連接的兩個從動鏈輪(543)。
6.根據權利要求5所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述支撐小車(7)包括車架(71)，設置在車架(71)底部的小車行走輪(72)，安裝在車架(71)上部支撐芯模的支撐機構(73)，以及連接在車架(71)底部的勾板(74)。
7.根據權利要求6所述的螺桿鉆具脫模機，其特征在于:所述拉拔床身(2)包括起支撐作用的床身基體(22)，設置在該床身基體(22)上的支撐板(23)，以及固設在支撐板(23)上的兩個導軌(24)，所述導軌(24)上開有一排拉拔孔(25)，所述第二鏈條支架(21)設置在支撐板(23)與兩個導軌(24)形成的凹槽內。
【文檔編號】B23P19/027GK203649842SQ201320689741
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】趙薦軒 申請人:天津市正平機械新技術有限公司