高速控釋藥片打孔的制造方法
【專利摘要】一種高速控釋藥片打孔機，由上至下依次設置的藥片整理裝置、藥片正反面分類裝置、第一藥片翻面裝置、第一藥片打孔裝置、第二藥片翻面裝置、第二藥片打孔裝置，所述藥片正反面分類裝置、第一藥片打孔裝置、第二藥片打孔裝置分別包括一個藥片定位及傳送組件，所述藥片定位及傳送組件包括主軸、吹氣盤、接藥盤、輸氣盤和分氣盤，其中吹氣盤、接藥盤、輸氣盤緊固連接后固定在主軸上，分氣盤與輸氣盤緊貼，所述接藥盤上設有多個藥位槽，所述吹氣盤與接藥盤緊貼后對應每一藥位槽形成有吹氣孔，接藥盤、輸氣盤與分氣盤上形成分別與藥位槽和吹氣孔連通的吸氣通道和吹氣通道。本實用新型可提高藥片加工速率及更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求。
【專利說明】高速控釋藥片打孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備【技術領域】，具體是一種高速控釋藥片打孔機。
【背景技術】
[0002]控釋藥又稱滲透泵控釋制劑，它作為緩控釋制劑的典型代表，是以滲透壓為釋藥動力、以零級釋放動力學為特征的一種制劑技術。其基本結構是先將藥物與適宜輔料壓制成片芯，外包一層半透性物質膜，后用激光在膜上打一小孔。口服該藥之后胃腸道水分透過半透膜進入片芯使藥物溶解，藥物溶解后產生滲透壓可透過半透膜將水分源源不斷的進入片芯，由于半透膜內容積的限制，藥物的近飽和濃度溶液又不斷的通過激光孔移向片芯外，這樣就使藥物以恒定的速率釋放到片芯外。
[0003]由于其釋藥行為不受介質環境pH和食物等因素的影響，以及體內外釋藥相關性較好等特點，引起了國內外學者的廣泛關注。而控釋藥的控制系統為“控式泵”，控釋泵中小孔尺寸的典型值約在600μπι到Imm之間。按照其它精密制造加工的標準來看，小孔直徑和形狀的容差通常不太精確。標定直徑為600 μ m的小孔通常容差有± 100 μ m,橢圓度為1.0至 1.5。
[0004]國內外均采用激光打孔來實現，傳送方式大多采用皮帶平鋪式傳遞，就是在皮帶上實現藥片的識別、處理。由于皮帶不可避免地滑動、抖動，使藥片的定位、識別、處理都存在一定局限性。同一批次的藥，所打的孔，無論是位置，還是大小、深度都不盡相同，不能很好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求；同時打孔速度也受到了很大地限制。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種高速控釋藥片打孔機，能流暢上藥、快速固定，可以提高藥片加工速率及更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求。
[0006]一種高速控釋藥片打孔機，由上至下依次設置的藥片整理裝置、藥片正反面分類裝置、第一藥片翻面裝置、第一藥片打孔裝置、第二藥片翻面裝置、第二藥片打孔裝置，所述藥片正反面分類裝置、第一藥片打孔裝置、第二藥片打孔裝置分別包括一個藥片定位及傳送組件，所述藥片定位及傳送組件包括主軸、吹氣盤、接藥盤、輸氣盤和分氣盤，其中吹氣盤、接藥盤、輸氣盤緊固連接后固定在主軸上，分氣盤與輸氣盤緊貼，所述接藥盤上設有多個藥位槽，所述吹氣盤與接藥盤緊貼后對應每一藥位槽形成有吹氣孔，接藥盤、輸氣盤與分氣盤上形成分別與藥位槽和吹氣孔連通的吸氣通道和吹氣通道。
[0007]如上所述的高速控釋藥片打孔機，所述輸氣盤對應所述接藥盤的藥位槽設有輸氣盤氣道，每一藥位槽開設有與輸氣盤氣道連通的負壓孔，輸氣盤氣道的一端與藥位槽的負壓孔連通，另一端開設有通氣孔，藥位槽的負壓孔與輸氣盤氣道以及通氣孔一起構成所述吸氣通道；所述分氣盤上設有位于所述輸氣盤一側的負壓氣道，所述負壓氣道呈半圓弧狀對應輸氣盤上通氣孔的旋轉路徑，工作時負壓氣道一直處于亞真空狀態。
[0008]如上所述的高速控釋藥片打孔機，吹氣孔通過氣道與設置在接藥盤上的通氣孔連通，輸氣盤上對應接藥盤上的通氣孔開設有通氣孔，所述分氣盤在輸氣盤垂直中心線的兩邊設有第一吹氣道和第二吹氣道；第一吹氣道和第二吹氣道呈圓弧狀對應接藥盤上的通氣孔的旋轉路徑，第一吹氣道和第二吹氣道與輸氣盤上的通氣孔、接藥盤上的通氣孔、氣道連通形成所述吹氣通道；；第一吹氣道通過與控制器連接的電磁閥控制壓縮空氣的啟閉，第二吹氣道工作時處于一直開啟狀態。
[0009]如上所述的高速控釋藥片打孔機，所述藥片整理裝置包括第一進料斗、對輥輪、第二進料斗，對輥輪用于將輸送到第一進料斗的藥片整理成直立、平鋪的方式進入第二進料斗中，第二進料斗的出口與第藥片正反面分類裝置的的進口連通。
[0010]如上所述的高速控釋藥片打孔機，所述藥片正反面分類裝置還包括與控制器連接的顏色傳感器，所述顏色傳感器設置在接藥盤上的藥位槽旋轉軌跡上方，且對應第一吹氣道。
[0011]如上所述的高速控釋藥片打孔機，所述藥片正反面分類裝置的下方設有第一出料器，第一藥片翻面裝置設置在第一出料器的一側，第一出料器的另一側設有導槽，第一藥片翻面裝置和導槽的出口與第三進料斗的進口連通一側。
[0012]如上所述的高速控釋藥片打孔機，第三進料斗的出口與第一藥片打孔裝置連通，第一藥片打孔裝置還包括設置在接藥盤邊緣對應藥位槽位置的光電傳感器以及設置在接藥盤上的藥位槽旋轉軌跡上方的激光聚焦頭，激光聚焦頭與用于對藥片進行打孔的激光器連接；在激光聚焦頭的下方位置設有與控制器連接的第一 CXD影像檢測系統一側。
[0013]如上所述的高速控釋藥片打孔機，還包括設置在第一藥片打孔裝置下方的第二出料器下方設有不合格藥片回收箱，用于接收從藥位槽上被吹落的不合格藥片，第二出料器的出口與第二藥片翻面裝置的進口連通。
[0014]如上所述的高速控釋藥片打孔機，還包括與第二藥片翻面裝置連通的第四進料斗，第四進料斗將藥片送入第二藥片打孔裝置進行翻面打孔作業，所述第二藥片打孔裝置還包括設置在接藥盤邊緣對應藥位槽位置的光電傳感器以及設置在接藥盤上的藥位槽旋轉軌跡上方的激光聚焦頭，激光聚焦頭與用于對藥片進行打孔的激光器連接接藥盤上對應負壓氣道位置的光電傳感器以及設置在接藥盤一側用于對藥片進行打孔的激光器，在激光聚焦頭的下方位置設有與控制器連接的第二 CXD影像檢測系統一側。
[0015]如上所述的高速控釋藥片打孔機，第一藥片翻面裝置和第二藥片翻面裝置均包括一個套筒及設置在套筒內的圓柱體，圓柱體的外設有一螺旋導槽(53)，所述螺旋導槽(53)由圓柱體一側的頂端螺旋至圓柱體相對側的底端形成。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:
[0017]1、本實用新型由于采取了以上技術方案，藥片能在這個裝置上實現藥片正反面分類、翻轉、打孔、檢測分離，具有穩定、準確、快捷、無污染等特點，可大批量完成藥片的再處理，而且大大降低了誤差率；
[0018]2、使用本實用新型裝置，不僅為提高加工速率創造了條件，還為更好地滿足藥片孔的尺寸容差和外觀要求提供了可能；
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型高速控釋藥片打孔機正視圖；[0020]圖2是本實用新型高速控釋藥片打孔機側視圖；
[0021]圖3是本實用新型高速控釋藥片打孔機俯視圖；
[0022]圖4是本實用新型高速控釋藥片打孔機中藥片打孔裝置的結構示意圖，包括分氣盤4、輸氣盤5、接藥盤6和吹氣盤7 ；
[0023]圖5是圖4中分氣盤4的結構示意圖；
[0024]圖6是圖4中接藥盤6的結構示意圖；
[0025]圖7是氣盤4、輸氣盤5、接藥盤6和吹氣盤7的分解結構示意圖；
[0026]圖8是本實用新型藥片翻面裝置36、23的結構示意圖。
[0027]圖中:I一齒輪箱組件，2—壓縮彈簧，3—第一料斗支架，4一分氣盤，5—輸氣盤，6—接藥盤，7—吹氣盤,8—前軸承，9一主軸，10一緊固螺釘，11一氣管接頭，12一第二料斗支架，13 一電機齒輪，14 一平鍵，15 一減速器，16 一電機，17 一后軸承，18 一止動塾圈，19 一螺母，20一隔套,21一主軸齒輪,22—第二出料器,23一第二藥片翻面裝置，24一第四進料斗，25一第二藥片打孔裝置，26一第二出料器,30一機架,31一進料電機，32一棍輪,33一第二進料斗，34—藥片正反面分類裝置，35—第一出料器，36—第一藥片翻面裝置，37—導槽，38—第三進料斗，39—第一藥片打孔裝置，40—合格藥片回收箱，41 一不合格藥片回收箱，42-顯不器，43 一激光器，44 一水箱，45—第一進料斗，46—對棍輪，47—激光聚焦頭，48—激光器電源，49一光電傳感器，50—顏色傳感器，51—第一 CXD影像檢測系統，52—圓柱體，53—螺旋導槽，54—第二 CCD影像檢測系統，56—負壓氣道，57—第一吹氣道，58—第二吹氣道，59—負壓孔，60—吹氣孔，61 —內螺絲通孔，62—外螺絲通孔，63—藥位槽，64—輸氣盤氣道，65、67、69—通氣孔，66—藥位槽，68—氣道，70—軸承座。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0029]請參考圖1-3，本實用新型高速控釋藥片打孔機包括由上至下依次設置的藥片整理裝置、藥片正反面分類裝置34、第一藥片翻面裝置36、第一藥片打孔裝置39、第二藥片翻面裝置23、第二藥片打孔裝置25。所述藥片整理裝置包括第一進料斗45、對輥輪46、第二進料斗33，對輥輪46用于將輸送到第一進料斗45的藥片整理成直立、平鋪的方式進入第二進料斗33中。
[0030]所述藥片正反面分類裝置34、第一藥片打孔裝置39、第二藥片打孔裝置25分別包括一個藥片定位及傳送組件，請參考圖4，所述藥片定位及傳送組件包括主軸9、吹氣盤7、接藥盤6、輸氣盤5和分氣盤4，其中吹氣盤7、接藥盤6、輸氣盤5緊固連接后固定在主軸9上；分氣盤4與輸氣盤5緊貼。具體的，吹氣盤7、接藥盤6、輸氣盤5上設有內螺絲通孔61和外螺絲通孔62，螺桿穿過內螺絲通孔61和外螺絲通孔62將接藥盤6、吹氣盤7與輸氣盤5連為一體。分氣盤4通過壓縮彈簧2與輸氣盤5緊密貼合，
[0031]電機16前端安裝有減速器15，減速器15被安裝在齒輪箱組件I上，電機16通過減速器15上的電機齒輪13和主軸9上的主軸齒輪21，帶動固定在主軸9上的三盤(吹氣盤
7、接藥盤6、輸氣盤4由外到里疊加、固定而成)旋轉。緊固螺釘10是用來降低接藥盤6旋轉時的振幅。分氣盤4被限定在軸承座70上，與三盤內側的輸氣盤6通過壓縮彈簧2緊密貼合，三盤旋轉時，實際上是在輸氣盤上摩擦旋轉。主軸9是通過前軸承8、后軸承17及其止動墊圈18和螺母19安裝在齒輪箱組件I與軸承座70構成的腔體中央，前軸承8安裝在軸承座70上，后軸承17安裝在齒輪箱組件I上，止動墊圈18和螺母19安裝在主軸9的末端。隔套20隔開主軸齒輪21與齒輪箱組件1，避免兩者發生摩擦，氣管接頭11與真空泵連接。
[0032]請一并參考4和圖7，所述接藥盤6上設有多個藥位槽63，藥位槽63的大小略大于藥片，藥位槽63底部呈與藥片一致的球形弧，能與藥片緊密貼合。所述輸氣盤5對應所述接藥盤6的藥位槽63設有輸氣盤氣道64，每一藥位槽63開設有與輸氣盤氣道64連通的負壓孔59。所述輸氣盤氣道64由外向內開設，即從負壓孔59的對應的位置處向輸氣盤5的圓心開設導槽形成。輸氣盤氣道64的一端與藥位槽63的負壓孔59連通，另一端開設有通氣孔65，藥位槽63的負壓孔59與輸氣盤氣道64以及通氣孔65 —起構成吸氣通道。
[0033]所述吹氣盤7與接藥盤6緊貼后對應每一藥位槽63形成有吹氣孔60，吹氣孔60通過氣道68與設置在接藥盤6上的通氣孔67連通，輸氣盤5上對應接藥盤6上的通氣孔67開設有通氣孔69。
[0034]請參考圖5，所述分氣盤4上設有負壓氣道、第一吹氣道57和第二吹氣道58，所述負壓氣道56呈半圓弧狀對應輸氣盤5的通氣孔65旋轉路徑，所述負壓氣道56位于所述輸氣盤5的一側(如右側)，即所述負壓氣道56與輸氣盤5右半邊的通氣孔65是連通的，工作時，負壓氣道56 —直處于亞真空狀態。
[0035]第一吹氣道57和第二吹氣道58分布在輸氣盤5垂直中心線的兩邊,第一吹氣道57和第二吹氣道58呈圓弧狀對應輸氣盤5上的通氣孔69的旋轉路徑，接藥盤6上的通氣孔67在旋轉時經過第一吹氣道57和第二吹氣道58上方時會通過輸氣盤5上的通氣孔69與第一吹氣道57和第二吹氣道58連通。第一吹氣道57和第二吹氣道58與輸氣盤5上的通氣孔69、接藥盤6上的通氣孔67、氣道68連通形成所述吹氣通道。其中第一吹氣道57通過與控制器連接的電磁閥控制壓縮空氣的啟閉，即第一吹氣道57根據檢測結果由電磁閥控制啟閉；第二吹氣道58工作時處于一直開啟狀態。
[0036]所述藥片正反面分類裝置34還包括與控制器連接的顏色傳感器50，所述顏色傳感器50設置在接藥盤6上的藥位槽63旋轉軌跡上方，且對應第一吹氣道57。
[0037]第一出料器35設置在所述藥片正反面分類裝置34下方，第一出料器35的一側設有第一藥片翻面裝置36，第一出料器35的另一側設有導槽37，第一藥片翻面裝置36和導槽37的出口與第三進料斗38的進口連通。
[0038]第三進料斗38的的出口與第一藥片打孔裝置39連通，第一藥片打孔裝置39還包括設置在接藥盤6邊緣對應藥位槽63位置的光電傳感器49以及設置在接藥盤6上的藥位槽63旋轉軌跡上方的激光聚焦頭47，激光聚焦頭47與用于對藥片進行打孔的激光器43連接；在激光聚焦頭47的左下方位置設有與控制器連接的第一 CXD影像檢測系統51 —側。控制器在接收到光電傳感器49的傳感信號后，表示此時藥位槽63上有藥片，控制激光器43輸出激光進行打孔作業。打孔后的藥片經過第一 CCD影像檢測系統51檢測后，對于不合格的藥片，控制器立刻開啟電磁閥，在第一藥片打孔裝置39上的第一吹氣道57打開，氣流導通，在氣流的作用下，藥片被吹出，脫離藥位槽63。
[0039]第二出料器22設置在第一藥片打孔裝置39下方,第一吹氣道57下方設有不合格藥片回收箱41，用于接收從藥位槽63上被吹落的不合格藥片，第二出料器22的出口與第二藥片翻面裝置23的進口連通。經過第二藥片翻面裝置23翻面的藥片接著送入第四進料斗24，第四進料斗24將藥片送入第二藥片打孔裝置25進行翻面打孔作業，第二藥片打孔裝置25與第一藥片打孔裝置39的結構相同，在此不再贅述。在圖1中，光電傳感器49的左下方位置設有與控制器連接的第二 CXD影像檢測系統54，第一吹氣道57下方設有不合格藥片回收箱41，第二藥片翻面裝置23的出口下方設置為合格藥片回收箱40。
[0040]請參考圖8，所述第一藥片翻面裝置36和第二藥片翻面裝置23的結構相同，均包括一個套筒及設置在套筒內的圓柱體52，所述圓柱體52的外壁設有一螺旋導槽53，所述螺旋導槽53由圓柱體52的頂端螺旋至圓柱體52的底端形成，這樣藥片在經過螺旋導槽53后可進行翻轉，實現翻面的效果。
[0041]本實用新型工作原理:通過負壓泵把物料桶的藥片輸送到第一進料斗45中(或者直接將藥倒入第一進料斗45中)，將第一進料斗45中雜亂無序的藥片經過所述藥片整理裝置整理后，藥片以直立、平鋪的方式進入第二進料斗33中。
[0042]若無需區分藥片正反兩面，則關閉顏色傳感器50，僅僅開啟電機16，帶動接藥盤6旋轉。藥片在重力的作用下，落入接藥盤6的藥位槽63，然后在負壓的作用下，藥片被緊緊地吸附在藥位槽63內。隨著接藥盤6的旋轉，藥被帶到第一出料器35左側，脫離負壓氣道56后，在離心力和第二吹氣道58氣流的作用下，藥片脫離接藥盤6。落到導槽37，進入第三進料斗38。
[0043]若需區分藥片正反兩面，則開啟顏色傳感器50，電機16啟動，帶動接藥盤6旋轉。藥片在重力的作用下，落入接藥盤6的藥位槽，然后在負壓的作用下，藥片被緊緊地吸附在藥位槽內。當被帶到顏色傳感器50下端，與設定顏色不符，開啟電磁閥，第一吹氣道57打開，氣流導通，在氣流的作用下，藥片被吹出，脫離藥位槽63，從第一出料器35右側出來，進入第一藥片翻面裝置36，被翻面后進入第三進料斗38 ;與設定顏色相符的，被帶到第一出料器35左側，脫離負壓氣道56后，在離心力和第二吹氣道58氣流的作用下，藥片脫離接藥盤6，落到導流槽10，進入第三進料斗38。
[0044]此時進入第三進料斗38的藥片都被完全整理好，第一藥片打孔裝置39上的藥位槽63將藥帶到激光器43的激光聚焦頭47正下方，這時光電傳感器49，感應到藥片，發射激光，完成激光對藥片的處理，處理后藥片在通過第一 CXD影像檢測系統51時，第一 CXD影像檢測系統51檢測被處理后的藥片合格與否，不合格的藥片，立刻開啟電磁閥，在第一藥片打孔裝置39上的第一吹氣道57打開，氣流導通，在氣流的作用下，藥片被吹出，脫離藥位槽63，從第一藥片打孔裝置39上第二出料器22右側出來，進入不合格藥片回收箱41，被剔除。合格的藥片，從第一藥片打孔裝置39上第二出料器22左側出來。僅單面打孔時，可直接導出合格藥品。
[0045]若需雙面打孔，則此時合格藥品，從第一藥片打孔裝置39的第二出料器22左側出來，進入第二藥片翻面裝置23，翻面后，進入第四進料斗24。然后再重復上面藥片打孔步驟，合格的藥片落入合格藥片回收箱40，不合格的藥片進入不合格藥片回收箱41，從而實現藥片雙面打孔。
[0046]本實用新型還包括安裝在機架30上的顯示器42，通過輸入相應的打孔參數和發出打孔指令，可同時對藥片的檢測進行實時監控。在激光器43的下方還設有水箱44，用于對激光器43進行降溫。
[0047]本實用新型只需做稍微調整，也可實現藥片的打標、印刷(只需要將激光頭換成印刷頭，整個設備就可以實現藥片的印刷，在激光頭加一個振鏡就可實現藥片打標)。
[0048]需要說明的是，藥片整理裝置、藥片正反面分類裝置、藥片翻面裝置可與其它藥片打孔機構(例如傳統皮帶式打孔機)組合進行藥片打孔，可顯著提高藥片整理的速度和便捷性。
[0049]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種高速控釋藥片打孔機，其特征在于:包括由上至下依次設置的藥片整理裝置、藥片正反面分類裝置(34)、第一藥片翻面裝置(36)、第一藥片打孔裝置(39)、第二藥片翻面裝置(23)、第二藥片打孔裝置(25)，所述藥片正反面分類裝置(34)、第一藥片打孔裝置(39)、第二藥片打孔裝置(25)分別包括一個藥片定位及傳送組件，所述藥片定位及傳送組件包括主軸(9)、吹氣盤(7)、接藥盤(6)、輸氣盤(5)和分氣盤(4)，其中吹氣盤(7)、接藥盤(6)、輸氣盤(5)緊固連接后固定在主軸(9)上，分氣盤(4)與輸氣盤(5)緊貼，所述接藥盤(6)上設有多個藥位槽(63)，所述吹氣盤(7)與接藥盤(6)緊貼后對應每一藥位槽(63)形成有吹氣孔(60)，接藥盤(6)、輸氣盤(5)與分氣盤(4)上形成分別與藥位槽(63)和吹氣孔(60)連通的吸氣通道和吹氣通道。
2.如權利要求1所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:所述輸氣盤(5)對應所述接藥盤(6)的藥位槽(63)設有輸氣盤氣道(64),每一藥位槽(63)開設有與輸氣盤氣道(64)連通的負壓孔(59)，輸氣盤氣道(64)的一端與藥位槽(63)的負壓孔(59)連通，另一端開設有通氣孔(65 )，藥位槽(63 )的負壓孔(59 )與輸氣盤氣道(64)以及通氣孔(65 ) 一起構成所述吸氣通道，所述分氣盤(4)上設有負壓氣道(56)，所述負壓氣道(56)呈半圓弧狀對應輸氣盤(5)上通氣孔(65)的旋轉路徑。
3.如權利要求2所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:吹氣孔(7)通過氣道(68)與設置在接藥盤(6)上的通氣孔(67)連通，輸氣盤(5)上對應接藥盤(6)上的通氣孔(67)開設有通氣孔(69)，一側所述分氣盤(4)垂直中心線的兩邊的設有第一吹氣道(57)和第二吹氣道(58);第一吹氣道(57)和第二吹氣道(58)呈圓弧狀對應輸氣盤(5)上的通氣孔(69)的旋轉路徑，第一吹氣道 (57)和第二吹氣道(58)與輸氣盤(5)上的通氣孔(69)、接藥盤(6)上的通氣孔(67)、氣道(68)連通形成所述吹氣通道；；第一吹氣道(57)通過與控制器連接的電磁閥控制壓縮空氣的啟閉，第二吹氣道(58)工作時處于一直開啟狀態。
4.如權利要求1所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:所述藥片整理裝置包括第一進料斗(45 )、對輥輪(46 )、第二進料斗(33 )，對輥輪(46 )用于將輸送到第一進料斗(45 )的藥片整理成直立、平鋪的方式進入第二進料斗(33)中，第二進料斗(33)的出口與藥片正反面分類裝置(34)的進口連通。
5.如權利要求3所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:所述藥片正反面分類裝置(34 )還包括與控制器連接的顏色傳感器(50 )，所述顏色傳感器(50 )設置在接藥盤(6 )上的藥位槽(63 )旋轉軌跡上方，且對應第一吹氣道(57 )。
6.如權利要求3所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:所述藥片正反面分類裝置(34)的下方設有第一出料器(35)，第一藥片翻面裝置(36)設置在第一出料器(35)的一側，第一出料器(35)的另一側設有導槽(37)，第一藥片翻面裝置(36)和導槽(37)的出口與第三進料斗(38)的進口連通。
7.如權利要求6所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:第三進料斗(38)的出口與第一藥片打孔裝置(39 )連通，第一藥片打孔裝置(39 )還包括設置在接藥盤(6 )邊緣對應藥位槽(63 )位置的光電傳感器(49 )以及設置在接藥盤(6 )上的藥位槽(63 )旋轉軌跡上方的激光聚焦頭(47)，激光聚焦頭(47)與激光器(43)連接一側；在激光聚焦頭(47)的下方位置設有與控制器連接的第一 CXD影像檢測系統(51)。
8.如權利要求3所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:還包括設置在第一藥片打孔裝置(39)下方的第二出料器(22)，第一吹氣道(57)下方設有不合格藥片回收箱(41)，用于接收從藥位槽(63)上被吹落的不合格藥片，第二出料器(22)的出口與第二藥片翻面裝置(23)的進口連通。
9.如權利要求8所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:還包括與第二藥片翻面裝置(23)連通的第四進料斗(24)，第四進料斗(24)將藥片送入第二藥片打孔裝置(25)進行翻面打孔作業，所述第二藥片打孔裝置(25 )還包括設置在接藥盤(6 )邊緣對應藥位槽(63 )位置的光電傳感器(49 )以及設置在接藥盤(6 )上的藥位槽(63 )旋轉軌跡上方的激光聚焦頭(47 )，激光聚焦頭(47 )與用于激光器(43 )連接接藥盤(6 )上對應負壓氣道(56 )位置的光電傳感器(49 )以及設置在接藥盤(6 ) 一側用于對藥片進行打孔的激光器(43 )，在激光聚焦頭(47)的下方位置設有與控制器連接的第二 CXD影像檢測系統(54)。
10.如權利要求1所述的高速控釋藥片打孔機，其特征在于:第一藥片翻面裝置(36)和第二藥片翻面裝置(23)均包括一個套筒及設置在套筒內的圓柱體(52)，圓柱體(52)的外壁設有一螺旋導槽(53)，所述 螺旋導槽(53)由圓柱體(52)—側的頂端螺旋至圓柱體(52)相對側的底端形成。
【文檔編號】B23K26/70GK203526800SQ201320678771
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】馬志敏 申請人:馬志敏