擴深孔精加工機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體為一種擴深孔精加工機床，解決了現有機床對工件內深孔加工非常困難的問題。包括機架，機架上方從左至右依次設置有變頻器、卡盤、中心架、導向尾座，機架的右端固定有伺服電機，機架的前方設置有進給絲杠，進給絲杠上穿有夾緊進給座，進給絲杠的右端與伺服電機的輸出軸通過同步帶傳動，夾緊進給座的前側設置有顯示屏，夾緊進給座內穿有進液刀桿，進液刀桿前端連接有擴孔鉆頭，卡盤左側設置有排屑口和排液口，機架一側設置有螺桿泵和切削液池，切削液池內放置有濾芯，螺桿泵的進液端與擴孔鉆頭和進液刀桿右端之間均設置有進液管。本實用新型實現了無級變速進給切削，而且最大切削量可達到20-30mm；保證內孔精度和粗糙度。
【專利說明】擴深孔精加工機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及內孔加工機床，具體為一種擴深孔精加工機床。
【背景技術】
[0002]隨著技術的發展，各種產品裝配逐漸向高精密型轉變，對于細長孔的精度要求越來越高，普通的無縫管件已經達不到要求，需要進行機械加工達到尺寸和粗糙度要求，但普通機床加工內孔在直徑與長度比L/D1:5內可以加工，L/D超過1:5的工件內孔加工非常困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決現有機床對工件內深孔加工非常困難的問題，提供了一種擴深孔精加工機床。
[0004]本實用新型是采用如下技術方案實現的:擴深孔精加工機床，包括機架，機架上方從左至右依次設置有變頻器、卡盤、中心架、導向尾座，機架的右端固定有伺服電機，機架的前方設置有進給絲杠，進給絲杠上穿有與其螺紋連接且位于導向尾座后方的夾緊進給座，進給絲杠的右端與伺服電機的輸出軸通過同步帶傳動，夾緊進給座的前側設置有顯示屏，夾緊進給座內穿有與其固定且穿出導向尾座的空心進液刀桿，進液刀桿前端連接有擴孔鉆頭，卡盤左側設置有排屑口和排液口，機架一側設置有螺桿泵和排液口連通的切削液池，切削液池內放置有與螺桿泵出液端連通的濾芯，螺桿泵的進液端與擴孔鉆頭和進液刀桿右端之間均設置有進液管。
[0005]進行擴深孔作業時，將長孔工件通過卡盤和中心架固定，隨后啟動伺服電機和螺桿泵，伺服電機通過同步帶帶動進給絲杠、夾緊進給座、進液刀桿及擴孔鉆頭向工件一側移動進行擴孔，螺桿泵將冷卻液經進液管進入進液刀桿，最終進入擴孔鉆頭，對工件進行冷卻，克服了現有機床對工件內深孔加工非常困難的問題。
[0006]本實用新型結構設計合理可靠，可對孔徑為20-100mm、長度為500-1500mm的工件進行深孔加工，伺服電機和變頻器的設置，實現了無級變速進給切削，加工速度提高3-5倍，而且通過絲杠進給，可以大切削量加工，最大切削量可達到20-30mm;同時克服了內孔加工切削熱量變形的問題，并保證內孔精度達到0.05mm、粗糙度達到Ral.6。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1_機架，2-變頻器，3-卡盤，4-中心架，5-導向尾座，6-伺服電機，7-進給絲杠，8-夾緊進給座，9-同步帶，10-顯示屏，11-進液刀桿，12-擴孔鉆頭，13-排屑口，14-排液口，15-螺桿泵，16-切削液池，17-濾芯，18-進液管。
【具體實施方式】[0009]擴深孔精加工機床，包括機架I，機架I上方從左至右依次設置有變頻器2、卡盤3、中心架4、導向尾座5，機架I的右端固定有伺服電機6，機架I的前方設置有進給絲杠7，進給絲杠7上穿有與其螺紋連接且位于導向尾座5后方的夾緊進給座8，進給絲杠7的右端與伺服電機6的輸出軸通過同步帶9傳動，夾緊進給座8的前側設置有顯示屏10，夾緊進給座8內穿有與其固定且穿出導向尾座5的空心進液刀桿11，進液刀桿11前端連接有擴孔鉆頭12，卡盤3左側設置有排屑口 13和排液口 14，機架I 一側設置有螺桿泵15和排液口 14連通的切削液池16，切削液池16內放置有與螺桿泵15出液端連通的濾芯17，螺桿泵15的進液端與擴孔鉆頭12和進液刀桿11右端之間均設置有進液管18。
[0010]具體實施過程中，伺服電機6的型號為M15015LFB,變頻器2的型號為FRN11G11S-4CX，擴孔鉆頭12為具有前排屑功能的雙刃擴孔鉆頭。
【權利要求】
1.一種擴深孔精加工機床，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)上方從左至右依次設置有變頻器(2)、卡盤(3)、中心架(4)、導向尾座(5)，機架(I)的右端固定有伺服電機(6)，機架(I)的前方設置有進給絲杠(7)，進給絲杠(7)上穿有與其螺紋連接且位于導向尾座(5)后方的夾緊進給座(8)，進給絲杠(7)的右端與伺服電機(6)的輸出軸通過同步帶(9)傳動，夾緊進給座(8)的前側設置有顯示屏(10)，夾緊進給座(8)內穿有與其固定且穿出導向尾座(5)的空心進液刀桿(11)，進液刀桿(11)前端連接有擴孔鉆頭(12)，卡盤(3)左側設置有排屑口( 13)和排液口( 14)，機架(I) 一側設置有螺桿泵(15)和排液口( 14)連通的切削液池(16)，切削液池(16)內放置有與螺桿泵(15)出液端連通的濾芯(17)，螺桿泵(15)的進液端與擴孔鉆頭(12)和進液刀桿(11)右端之間均設置有進液管(18)。
【文檔編號】B23B41/02GK203509117SQ201320662932
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月26日 優先權日:2013年10月26日
【發明者】王全利, 令狐娟云, 師慧生 申請人:山西晉航重工有限公司