數控車床排刀走心轉換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控車床排刀走心轉換裝置，安裝于排刀式數控車床上，具有底座及與底座連接的支撐架，其中支撐架上設有用于夾持工件進行加工的工件夾持裝置；所述支撐架具有兩個支腳，兩個支腳在上部交匯，交匯處設有通孔，該通孔中安裝有工件夾持裝置，該工件夾持裝置包括導套、錐套以及過渡套，其中導套與錐套配合，錐套外部與通孔的孔壁之間安裝有過渡套。本實用新型安裝在排刀式數控車床中，可對具有細長軸非標工件進行加工，實現了現有設備功能的轉換，結構簡單，拆裝方便，可靈活應用于排刀式數控加工設備中，提升加工精度及能力。
【專利說明】數控車床排刀走心轉換裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種支架結構，具體的說是一種數控車床排刀走心轉換裝置。
【背景技術】
[0002]隨著光通訊技術的發展，光纜接插件被廣泛的應用于光通訊工程中，光纜接插件的加工質量直接影響光通訊質量，由于施工需要，對光纜接插件的規格、尺寸以及加工質量提出更高的要求。
[0003]排刀式數控車床屬于精密加工設備，可同時一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的指加工。排刀式數控車床在加工效率和加工精度上比普通數控車床有了質的飛躍。由于采用雙軸排布刀具，空走時間縮短，極大地減少了加工循環時間。但是單純的排刀式數控車床不能加工具有細長軸的工件，因此當光纜接插件的長度加長時，利用現有的排刀式數控車無法加工，需要增設附屬件進行功能轉換才能實現。
[0004]目前，能夠滿足上述要求的數控車床的附屬部件尚未見報道。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中的排刀式數控車床無法實現加工具有細長軸非標工件時等不足之處，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠使排刀式數控車床加工具有細長軸非標工件的數控車床排刀走心轉換裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]本實用新型數控車床排刀走心轉換裝置，安裝于排刀式數控車床上，具有底座及與底座連接的支撐架，其中支撐架上設有用于夾持工件進行加工的工件夾持裝置。
[0008]所述支撐架具有兩個支腳，兩個支腳在上部交匯，交匯處設有通孔，該通孔中安裝有工件夾持裝置，該工件夾持裝置包括導套、錐套以及過渡套，其中導套與錐套配合，錐套外部與通孔的孔壁之間安裝有過渡套。
[0009]所述導套端部設有導套鎖緊螺母。
[0010]所述支撐架的支腳與交匯處之間為折彎形式，即交匯處的通孔中心線水平設置，兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度。
[0011]所述底座與支撐架的兩支腳之間為折彎形式，即兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度，底座水平安裝于數控車床上。
[0012]本實用新型具有以下有益效果及優點:
[0013]1.本實用新型安裝在排刀式數控車床中，可對具有細長軸非標工件進行加工，實現了現有設備功能的轉換。
[0014]2.本實用新型結構簡單，拆裝方便，可靈活應用于排刀式數控加工設備中，提高加工精度。
[0015]3.旋轉導套的應用可以加工細長不銹鋼軸類零件，提升加工精度及能力。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構主視圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為圖1的左視圖；
[0019]圖4為本實用新型使用狀態下的結構示意圖。
[0020]其中，I為支撐架,2為底座,3為交匯處,4為導套通孔,5為導套,6為錐套,7為過渡套，8為導套鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0021]下面結合說明書附圖對本發明作進一步闡述。
[0022]如圖1所示，本實用新型一種數控車床排刀走心轉換裝置，安裝于排刀式數控車床上，具有底座2及與底座2連接的支撐架I，其中上設有用于夾持工件進行加工的工件夾持裝置。支撐架I具有兩個支腳，兩個支腳在上部交匯，交匯處3設有導套通孔4，該導套通孔4中安裝有工件夾持裝置，該工件夾持裝置包括導套5、錐套6以及過渡套7，其中導套5與錐套6配合，錐套6外部與通孔的孔壁之間安裝有過渡套7。導套5端部還設有導套調整緊螺母8，用于調整導套5與材料間隙。
[0023]本實施例中，兩個支腳為在上部相交、下部分開的一體式結構，底座2為整體結構，通過連接件與兩個支腳固連。
[0024]本實施例將數控車床排刀走心轉換裝置安裝于數控車床的X軸底座上，本實用新型的支撐架I在側視圖中可以是豎直形式，也可以是折彎形式(如圖2?3所示)。如圖本實施例采用折彎形式，即交匯處3的導套通孔4中心線水平設置，兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度；底座2與支撐架I的兩支腳之間為折彎形式，即兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度，底座2水平安裝于數控車床上。采用這種結構形式主要是考慮這種結構不影響其他加工部件的移動空間。
[0025]如圖4所示，將本實用新型按設計要求固定好位置后，可以啟動數控車床進行加工操作。被加工的非標準工件(超長工件)隨工件夾持裝置水平移動，穿入數控車床排刀走芯轉換裝置的導套通孔4中，與工件夾持裝置中的導套5配合，在錐套6的作用下，工件在被加工時高速旋轉且能夠準確定位，使由于加工工件的這道工序在數控車床排刀走心轉換裝置的定位、支撐等輔助作用下完成，實現了走心式數控車床的功能轉換，減少了設備的投入成本，同時也避免了因工件定位不準或旋轉時的振動而產生的加工誤差。
【權利要求】
1.一種數控車床排刀走心轉換裝置，其特征在于:安裝于排刀式數控車床上，具有底座(2)及與底座連接的支撐架(I )，其中支撐架(I)上設有用于夾持工件進行加工的工件夾持裝置。
2.按權利要求1所述的數控車床排刀走心轉換裝置，其特征在于:所述支撐架具有兩個支腳，兩個支腳在上部交匯，交匯處設有通孔，該通孔中安裝有工件夾持裝置，該工件夾持裝置包括導套(5)、錐套(6)以及過渡套(7)，其中導套(5)與錐套(6)配合，錐套(6)外部與通孔的孔壁之間安裝有過渡套(7)。
3.按權利要求2所述的數控車床排刀走心轉換裝置，其特征在于:所述導套(5)端部設有導套鎖緊螺母(8)。
4.按權利要求1所述的數控車床排刀走心轉換裝置，其特征在于:所述支撐架(I)的支腳與交匯處之間為折彎形式，即交匯處的通孔中心線水平設置，兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度。
5.按權利要求1所述的數控車床排刀走心轉換裝置，其特征在于:所述底座(2)與支撐架(I)的兩支腳之間為折彎形式，即兩支腳中心線形成的平面與豎直面具有一角度，底座(2)水平安裝于數控車床上。
【文檔編號】B23Q3/00GK203509623SQ201320636828
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】田川 申請人:丹東富田精工機械有限公司