一種筒體縮口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種筒體縮口裝置，包括工作臺體，所述的工作臺體頂部設置有夾緊裝置，在工作臺體的一端設置有縮口模具，在工作臺體上設置有驅動縮口模具的步進電動機，在工作臺體的一側設置有推料裝置；所述的夾緊裝置包括夾緊座，驅動夾緊座上下移動的夾緊液壓缸，所述的夾緊液壓缸固定在工作臺體的頂部；所述的推料裝置包括用于推動筒體的推板，有一推動推板移動的推動液壓缸，所述的推動液壓缸固定在工作臺體的一側；有一PLC控制器分別與步進電動機、夾緊液壓缸、推動液壓缸連接。該方案的縮口裝置，可以自動控制，準確夾緊定位，縮口尺寸標準一致，提高了生產效率。
【專利說明】一種筒體縮口裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及的是一種應用于滅火器筒體的的縮口裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，公知的技術是現在都是人工操作縮口模具對筒體進行縮口，由于工人的差異性，無法掌握縮口的程度，極易將筒體的縮口處擠破，浪費了原料，增加了生產成本，這是現有技術所存在的不足之處。
[0003]
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種筒體縮口裝置的技術方案，該方案的縮口裝置，可以自動控制，準確夾緊定位，縮口尺寸標準一致，提高了生產效率。
[0005]本方案是通過如下技術措施來實現的:一種筒體縮口裝置，包括工作臺體，本方案的特點是:所述的工作臺體頂部設置有夾緊裝置，在工作臺體的一端設置有縮口模具，在工作臺體上設置有驅動縮口模具的步進電動機，在工作臺體的一側設置有推料裝置；
[0006]所述的夾緊裝置包括夾緊座，驅動夾緊座上下移動的夾緊液壓缸，所述的夾緊液壓缸固定在工作臺體的頂部；
[0007]所述的推料裝置包括用于推動筒體的推板，有一推動推板移動的推動液壓缸，所述的推動液壓缸固定在工作臺體的一側；
[0008]有一 PLC控制器分別與步進電動機、夾緊液壓缸、推動液壓缸連接。
[0009]所述的夾緊座為兩個。所述的夾緊座上設置有夾緊位置傳感器，所述的夾緊位置傳感器與PLC控制器連接。
[0010]所述的推板為兩個。
[0011]所述的縮口模具上設置有縮口位置傳感器，所述的縮口位置傳感器與PLC控制器連接。
[0012]所述的工作臺體上設置有進料檢測開關，所述的進料檢測開關與PLC控制器連接。
[0013]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中有夾緊裝置，可以將筒體夾緊，防止縮口時，筒體移動；夾緊裝置有夾緊座可以用于夾緊筒體，夾緊液壓缸可以給夾緊座壓力，夾緊座牢固的夾緊筒體，且夾緊座為兩個，更能穩定的夾緊筒體；有縮口模具和驅動縮口模具的步進電動機，步進電動機易于控制，利于縮口模具對筒體進行縮口 ；推板可以將進行完縮口的筒體推出；PLC控制器可以根據夾緊位置傳感器、縮口位置傳感器、進料檢測開關連接，當有筒體進入時，進料檢測開關會給PLC控制器信號，PLC控制器控制夾緊液壓缸驅動夾緊座夾緊筒體，夾緊過程中，達到夾緊位置時，夾緊位置傳感器傳遞信號給PLC控制器，然后PLC控制器通過步進電動機控制縮口模塊對筒體進行縮口，縮口位置傳感器及時將縮口模塊的位置信息傳遞到PLC控制器，到達設定位置時，PLC控制器控制步進電動機停止工作，縮口完成，這樣整個過程不需要人工操作，且縮口精準，標準統一。[0014]由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的后視圖。
[0017]圖中，I為工作臺體，2為縮口模具，3為步進電動機，4為夾緊座，5為夾緊液壓缸，6為推板，7為夾緊位置傳感器，8為縮口位置傳感器，9為進料檢測開關，10為推動液壓缸。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0019]通過附圖可以看出，本方案的體縮口裝置，包括工作臺體1，所述的工作臺體I頂部設置有夾緊裝置，在工作臺體I的一端設置有縮口模具2，在工作臺體I上設置有驅動縮口模具2的步進電動機3，在工作臺體I的一側設置有推料裝置。
[0020]所述的夾緊裝置包括夾緊座4，驅動夾緊座4上下移動的夾緊液壓缸5，所述的夾緊液壓缸5固定在工作臺體I的頂部；本實施例中夾緊座4為兩個。所述的夾緊座4上設置有夾緊位置傳感器7。
[0021]所述的推料裝置包括用于推動筒體的推板6，有一推動推板6移動的推動液壓缸10，所述的推動液壓缸10固定在工作臺體I的一側，本實施例中推板6為兩個。
[0022]有一 PLC控制器分別與步進電動機3、夾緊液壓缸5、推動液壓缸10、夾緊位置傳感器7連接。
[0023]在縮口模具上設置有縮口位置傳感器8，縮口位置傳感器8與PLC控制器連接。
[0024]在工作臺體I上設置有進料檢測開關9，所述的進料檢測開關9與PLC控制器連接。
【權利要求】
1.一種筒體縮口裝置，包括工作臺體，其特征是:所述的工作臺體頂部設置有夾緊裝置，在工作臺體的一端設置有縮口模具，在工作臺體上設置有驅動縮口模具的步進電動機，在工作臺體的一側設置有推料裝置； 所述的夾緊裝置包括夾緊座，驅動夾緊座上下移動的夾緊液壓缸，所述的夾緊液壓缸固定在工作臺體的頂部； 所述的推料裝置包括用于推動筒體的推板，有一推動推板移動的推動液壓缸，所述的推動液壓缸固定在工作臺體的一側； 有一 PLC控制器分別與步進電動機、夾緊液壓缸、推動液壓缸連接。
2.根據權利要求1所述的筒體縮口裝置，其特征是:所述的夾緊座為兩個。
3.根據權利要求2所述的筒體縮口裝置，其特征是:所述的夾緊座上設置有夾緊位置傳感器，所述的夾緊位置傳感器與PLC控制器連接。
4.根據權利要求1所述的筒體縮口裝置，其特征是:所述的推板為兩個。
5.根據權利要求1所述的筒體縮口裝置，其特征是:所述的縮口模具上設置有縮口位置傳感器，所述的縮口位置傳感器與PLC控制器連接。
6.根據權利要求1所述的筒體縮口裝置，其特征是:所述的工作臺體上設置有進料檢測開關，所述的進料檢測開關與PLC控制器連接。
【文檔編號】B21D41/04GK203495059SQ201320610399
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】王景春, 范成清, 李勇, 焦嬌, 杜延平, 王傳東 申請人:鄒平縣平安消防安全器材有限公司