一種軸承座螺紋底孔鉆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承座螺紋底孔鉆模，其特征是，包括設置在軸承座上的鉆模板，所述鉆模板為圓形，鉆模板的下側面設有定位塊Ⅰ，定位塊Ⅰ為圓形，定位塊Ⅰ與鉆模板的軸向中心線重合，定位塊Ⅰ以外的鉆模板板面上設有若干鉆套孔，鉆套孔上分別設有鉆套，鉆模板的邊緣設有一定位塊Ⅱ，定位塊Ⅱ為矩形。將鉆模板放在軸承座上，用定位塊Ⅰ與定位塊Ⅱ使鉆模板在軸承座上定位，鉆模板上鉆套的位置就是軸承座螺紋底孔的位置，所以不用劃線沖樣即可鉆孔，提高了工作效率和孔的位置精度。
【專利說明】一種軸承座螺紋底孔鉆模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種鉆模。
【背景技術】
[0002]軸承座用于支撐軸承，在機械設備中應用廣泛，軸承座一般通過螺栓螺母與相鄰的零件連接，因此軸承座上須鉆連接孔。如果是小批量生產，一般采用劃線沖樣然后放在鉆床上鉆孔，如果是大批量生產，若還采用此法鉆孔，會有如下問題，一是劃線沖樣很費時，工作效率很低，工人勞動強度大，二是劃線沖樣鉆孔所鉆的孔位置精度低，會使軸承座與其它零件連接時造成干涉，影響產品性能。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的問題是，針對現有技術的缺陷，提供一種軸承座螺紋底孔鉆模，能提高工作效率，降低工人勞動強度，提高孔的位置精度，提高產品質量。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現。一種軸承座螺紋底孔鉆模，其特征是，包括設置在軸承座上的鉆模板，所述鉆模板為圓形，鉆模板的下側面設有定位塊I，定位塊I為圓形，定位塊I與鉆模板的軸向中心線重合，定位塊I以外的鉆模板板面上設有若干鉆套孔，鉆套孔上分別設有鉆套，鉆模板的邊緣設有一定位塊II，定位塊II為矩形。將鉆模板放在軸承座上，用定位塊I與定位塊II使鉆模板在軸承座上定位，鉆模板上鉆套的位置就是軸承座螺紋底孔的位置，所以不用劃線沖樣即可鉆孔，提高了工作效率和孔的位直精度。
[0005]作為優選，所述鉆模板與定位塊I的中心設有一減重孔，減輕鉆模板的重量，方便操作。
[0006]作為優選，所述鉆模板、定位塊I及定位塊II為一體成型結構。
[0007]本實用新型的主要有益效果是，能提高工作效率，降低工人勞動強度，提高孔的位置精度，消除干涉，提高產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型裝配在軸承座上的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將本實用新型結合附圖和實施例作進一步詳述:
[0011]如圖1至圖2所示，一種軸承座螺紋底孔鉆模，包括設置在軸承座5上的鉆模板1，所述鉆模板為圓形，鉆模板的下側面設有定位塊I 6，定位塊I為圓形，定位塊I與鉆模板的軸向中心線重合，定位塊I以外的鉆模板板面上設有四個鉆套孔7，四個鉆套孔均布在一個圓周上，鉆套孔上分別設有鉆套4，鉆模板的邊緣設有一定位塊II 8，定位塊II為矩形。所述鉆模板與定位塊I的中心設有一減重孔2。所述鉆模板、定位塊I及定位塊II為一體成型結構。因螺紋底孔的孔徑小于Φ10，所以在臺式鉆床上鉆孔，使用時，操作步驟如下:1.將鉆模板上的定位塊I插入軸承座的內孔，使定位塊II與軸承座的邊緣重合，鉆模板在軸承座上定位；2.啟動鉆床，用手壓住鉆模板鉆第一個螺紋底孔；3.在鉆好第一個螺紋底孔的位置插入定位插銷3 ；4.一次鉆其余三個螺紋底孔；5.從軸承座取下定位插銷和鉆模板，從鉆床上取下軸承座，鉆下一個零件。
[0012]以上所述為本實用新型較佳的【具體實施方式】，并非以此限定本實用新型的實施范圍。本實用新型還可以有別的實施例，只要不背離本實用新型的精神，無論形式上怎樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種軸承座螺紋底孔鉆模，其特征是，包括設置在軸承座上的鉆模板，所述鉆模板為圓形，鉆模板的下側面設有定位塊I，定位塊I為圓形，定位塊I與鉆模板的軸向中心線重合，定位塊I以外的鉆模板板面上設有若干鉆套孔，鉆套孔上分別設有鉆套，鉆模板的邊緣設有一定位塊II，定位塊II為矩形。
2.根據權利要求1所述的一種軸承座螺紋底孔鉆模，其特征是，所述鉆模板與定位塊I的中心設有一減重孔。
3.根據權利要求1或2所述的一種軸承座螺紋底孔鉆模，其特征是，所述鉆模板、定位塊I及定位塊II為一體成型結構。
【文檔編號】B23B47/28GK203470982SQ201320602134
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】不公告發明人 申請人:徐小紅