零件打磨清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供零件打磨清洗機，包括工作臺、設在工作臺上的進料機構、連接在進料機構上的夾料機構、與夾料機構配合輸料的送料機構、設在送料機構一側的打磨機構，具有工作穩定、工作效率高、安全性能高、操作便利、設計合理、結構簡單、制造簡便等優點。
【專利說明】 零件打磨清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零件加工領域，具體涉及零件打磨清洗機。
【背景技術】
[0002]金屬工件生產出來后往往帶有不平整的死角，需要經過精細的再加工使金屬工件的表面更加平整光滑，現有技術中，通過人工拿取并打磨的方式進行再加工，比較耗費勞動力，并且工作效率低下，由于金屬工件的結構及材質等區別非常大，需要針對每種金屬工件設計不同的自動加工裝置，不太現實，而現有的幾種自動加工裝置結構非常復雜，生產制造的成本較高，不適合推廣使用。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供零件打磨清洗機，設計合理，結構簡單、制造簡便，成本低，適合推廣使用，能夠減少勞動力的耗費，提高工作效率，工作穩定，能夠保證加工過程的連續性，保證產量，安全性能高，能夠避免出現劃傷等意外情況發生，操作便利，能夠滿足維修等情況下的采光需求。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:零件打磨清洗機，包括工作臺、設在工作臺上的進料機構、連接在進料機構上的夾料機構、與夾料機構配合輸料的送料機構、設在送料機構一側的打磨機構。
[0005]作為優選，所述進料機構包括滾筒、插接在滾筒上的進料管、固定在滾筒內壁的支撐片、固定在支撐片上的回復鐵絲，工件原料在滾筒的振動下排列上升，在回復鐵絲的作用下依次進入進料管中，從而實現自動進料。
[0006]作為優選，所述回復鐵絲的兩端均采用折疊凹環結構，從而避免了翹起的鐵絲端頭將操作人員劃傷。
[0007]作為優選，所述夾料機構包括機臺、轉接在機臺上的送料盤、設在機臺一側位于送料盤后方的進料口，進料管中的工件原料依次進入進料口中，繼而進入送料盤中，由送料盤運送至指定加工位置，夾持穩定，實現了自動添料的操作。
[0008]作為優選，所述送料機構包括轉軸、設在轉軸一端的第一電機、固定套接在轉軸上的凸輪、固定在送料盤一側與凸輪配合帶動送料盤運動的頂塊，第一電機啟動，帶動轉軸轉動，從而帶動凸輪轉動，頂塊沿著凸輪的外環軌跡運動，從而使送料盤實現往復的送料操作。
[0009]作為優選，所述送料盤底部設有回復裝置，包括固定桿、一端連接在固定桿上的彈簧，所述彈簧另一端連接在送料盤上，在送料盤做往復運動的過程中，彈簧一直給送料盤一個回復力，使送料盤能夠及時且穩定地回復原位。
[0010]作為優選，所述打磨機構包括固定在機臺前端的工件夾持片、設在工件夾持片前端與工件夾持片配合打磨的銑刀、設在銑刀一側的第二電機、設在工件夾持片上方的油管，送料盤將工件原料輸送進工件夾持片內，第二電機啟動，銑刀運動，對工件原料進行打磨，同時，油管對準工件原料被打磨的位置進行噴油，對工件原料降溫并清洗。
[0011]作為優選，所述工作臺上設有照明燈，從而能夠滿足維修等情況下的采光需求。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型采用上述技術方案提供的零件打磨清洗機，設計合理，結構簡單、制造簡便，成本低，適合推廣使用，能夠減少勞動力的耗費，提高了工作效率，工作穩定，能夠保證加工過程的連續性，保證了產量，安全性能高，能夠避免出現劃傷等意外情況發生，操作便利，能夠滿足維修等情況下的采光需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中，工作臺1、進料機構2、滾筒21、進料管22、支撐片23、回復鐵絲24、夾料機構
3、機臺31、送料盤32、進料口 33、送料機構4、轉軸41、第一電機42、凸輪43、頂塊44、打磨機構5、工件夾持片51、統刀52、第二電機53、油管54、回復裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示,零件打磨清洗機,包括工作臺1、設在工作臺I上的進料機構2、連接在進料機構2上的夾料機構3、與夾料機構3配合輸料的送料機構4、設在送料機構4 一側的打磨機構5，所述進料機構2包括滾筒21、插接在滾筒21上的進料管22、固定在滾筒21內壁的支撐片23、固定在支撐片23上的回復鐵絲24，所述回復鐵絲24的兩端均采用折疊凹環結構，所述夾料機構3包括機臺31、轉接在機臺31上的送料盤32、設在機臺31 —側位于送料盤32后方的進料口 33,所述送料機構4包括轉軸41、設在轉軸41 一端的第一電機42、固定套接在轉軸41上的凸輪43、固定在送料盤32 —側與凸輪43配合帶動送料盤32運動的頂塊44，所述送料盤32底部設有回復裝置6，包括固定桿61、一端連接在固定桿61上的彈簧62，所述彈簧62另一端連接在送料盤32上，所述打磨機構5包括固定在機臺31前端的工件夾持片51、設在工件夾持片51前端與工件夾持片51配合打磨的銑刀52、設在銑刀52 —側的第二電機53、設在工件夾持片51上方的油管54，所述工作臺I上設有照明燈7。
[0017]實際工作時，工件原料在滾筒21的振動下排列上升，在回復鐵絲24的作用下依次進入進料管22中，進料管22中的工件原料依次進入進料口 33中，繼而進入送料盤32中，第一電機42啟動,帶動轉軸41轉動,從而帶動凸輪43轉動,頂塊44沿著凸輪43的外環軌跡運動，從而使送料盤32實現往復的送料操作，在送料盤32做往復運動的過程中，彈簧62一直給送料盤32 —個回復力，使送料盤32能夠及時且穩定地回復原位，送料盤32將工件原料輸送進工件夾持片51內，第二電機53啟動，銑刀52運動，對工件原料進行打磨，同時，油管54對準工件原料被打磨的位置進行噴油，對工件原料降溫并清洗。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了工作臺1、進料機構2、滾筒21、進料管22、支撐片23、回復鐵絲24、夾料機構3、機臺31、送料盤32、進料口 33、送料機構4、轉軸41、第一電機42、凸輪43、頂塊44、打磨機構5、工件夾持片51、銑刀52、第二電機53、油管54、回復裝置6、固定桿61、彈簧62、照明燈7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.零件打磨清洗機，其特征在于:包括工作臺(I)、設在工作臺(I)上的進料機構(2)、連接在進料機構(2 )上的夾料機構(3 )、與夾料機構(3 )配合輸料的送料機構(4 )、設在送料機構(4) 一側的打磨機構(5)，所述進料機構(2)包括滾筒(21)、插接在滾筒(21)上的進料管(22)、固定在滾筒(21)內壁的支撐片(23)、固定在支撐片(23)上的回復鐵絲(24)，所述夾料機構(3)包括機臺(31)、轉接在機臺(31)上的送料盤(32)、設在機臺(31) —側位于送料盤(32 )后方的進料口( 33 )，所述送料機構(4 )包括轉軸(41)、設在轉軸(41) 一端的第一電機(42)、固定套接在轉軸(41)上的凸輪(43)、固定在送料盤(32) —側與凸輪(43)配合帶動送料盤(32 )運動的頂塊(44 )，所述打磨機構(5 )包括固定在機臺(31)前端的工件夾持片(51)、設在工件夾持片(51)前端與工件夾持片(51)配合打磨的銑刀(52 )、設在銑刀(52 )一側的第二電機(53)、設在工件夾持片(51)上方的油管(54)。
2.根據權利要求1所述的零件打磨清洗機，其特征在于:所述回復鐵絲(24)的兩端均采用折疊凹環結構。
3.根據權利要求1所述的零件打磨清洗機，其特征在于:所述送料盤(32)底部設有回復裝置(6),包括固定桿(61)、一端連接在固定桿(61)上的彈簧(62),所述彈簧(62)另一端連接在送料盤(32)上。
4.根據權利要求1所述的零件打磨清洗機，其特征在于:所述工作臺(I)上設有照明燈(7)。
【文檔編號】B23Q11/00GK203495304SQ201320597367
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】楊林峰 申請人:嘉興奧博斯新型建材科技有限公司