焊絲拉絲模盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲拉絲模盒，其包括盒體和拉絲模具，盒體上設置有焊絲入口和焊絲出口，拉絲模具設置在焊絲出口處，盒體中具有裝入拉絲粉的腔體，在腔體內設置有拉絲粉壓板，拉絲粉壓板與腔體側壁滑動配合，所述的拉絲粉壓板為具有一定重量的鐵板，腔體兩側的內壁面上設置有軌道，拉絲粉壓板的兩端設置有與軌道配合的滑輪。本實用新型的焊絲拉絲模盒焊絲通過拉絲模具時，會有大量的拉絲粉隨之進入模具內，可以起到很好的潤滑作用，減緩了焊絲與拉絲模具內孔壁的摩擦，既可以延長拉絲模具的使用壽命，又可以使焊絲表面的光潔度得到提高，改善了焊絲產品的質量。
【專利說明】焊絲拉絲模盒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產領域，特別是一種焊絲拉絲模盒。
【背景技術】
[0002]目前，在焊絲生產時，要將粗的金屬絲通過拉絲機逐次拉拔成一定直徑的細的金屬絲，在拉拔過程中，主要通過拉絲模具來對其進行拉拔，現有的拉絲模具在其內部通常設置進入區、壓縮區、定徑區和釋放區，因為進入區與壓縮區的及定徑區之間有棱角存在，因此，拉絲粉不易進入，而現有的拉絲模盒中的拉絲粉又處在自由狀態，僅僅靠焊絲與拉絲粉之間的摩擦將部分拉絲粉帶入焊絲拉絲模具內，因此，拉絲粉的潤滑效果不是很理想，焊絲與模具之間的摩擦較大，模具容易損壞，且焊絲表面會因高溫發生碳化，影響其表面光潔度，因此，需要對其進行改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所指出的現有的拉絲模盒使用時拉絲粉不易進入到模具內部，焊絲與模具摩擦大，影響焊絲表面光潔度的問題，提供一種能夠解決前述問題的焊絲拉絲模盒。
[0004]實現本實用新型的發明目的的技術方案如下:
[0005]一種焊絲拉絲模盒，其包括盒體和拉絲模具，盒體上設置有焊絲入口和焊絲出口，拉絲模具設置在焊絲出口處，盒體中具有裝入拉絲粉的腔體，在腔體內設置有拉絲粉壓板，拉絲粉壓板與腔體側壁滑動配合。
[0006]所述的拉絲粉壓板為具有一定重量的鐵板，腔體兩側的內壁面上設置有軌道，拉絲粉壓板的兩端設置有與軌道配合的滑輪。
[0007]本實用新型的焊絲拉絲模盒，在盒體內具有裝入拉絲粉的腔體，腔體內設置有拉絲粉壓板，拉絲粉壓板與腔體側壁滑動配合。焊絲拉絲模盒使用時，先從軌道上取下拉絲粉壓板，然后在腔體內裝入拉絲粉，再將拉絲粉壓板裝在軌道上，在拉絲粉壓板重力的作用下，可以將腔體內的拉絲粉壓緊，并使拉絲粉內部保持一定的壓力。通過這種設置，焊絲通過拉絲模具時，會有大量的拉絲粉隨之進入模具內，可以起到很好的潤滑作用，減緩了焊絲與拉絲模具內孔壁的摩擦，既可以延長拉絲模具的使用壽命，又可以使焊絲表面的光潔度得到提高，改善了焊絲產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的拉絲模盒的結構示意圖；
[0009]圖中，I為盒體，2為拉絲模具，3為焊絲入口，4為焊絲出口，5為腔體，6為拉絲粉壓板，7為軌道,8為滑輪。
【具體實施方式】[0010]參照圖1及圖2所示的一種焊絲拉絲模盒，其包括盒體I和拉絲模具2，盒體I上設置有焊絲入口 3和焊絲出口 4，拉絲模具2設置在焊絲出口 4處，盒體I中具有裝入拉絲粉的腔體5，在腔體5內設置有拉絲粉壓板6，拉絲粉壓板6與腔體5側壁滑動配合。
[0011]所述的拉絲粉壓板6為具有一定重量的鐵板，腔體5兩側的內壁面上設置有軌道7，拉絲粉壓板6的兩端設置有與軌道7配合的滑輪8。
[0012]本實用新型的焊絲拉絲模盒，在盒體I內具有裝入拉絲粉的腔體5，腔體5內設置有拉絲粉壓板6，拉絲粉壓板6與腔體5側壁滑動配合。焊絲拉絲模盒使用時，先從軌道7上取下拉絲粉壓板6，然后在腔體5內裝入拉絲粉，再將拉絲粉壓板裝在軌道7上，在拉絲粉壓板6重力的作用下，可以將腔體5內的拉絲粉壓緊，并使拉絲粉內部保持一定的壓力。通過這種設置，焊絲通過拉絲模具時，會有大量的拉絲粉隨之進入模具內，可以起到很好的潤滑作用，減緩了焊絲與拉絲模具內孔壁的摩擦，既可以延長拉絲模具的使用壽命，又可以使焊絲表面的光潔度得到提高，改善了焊絲產品的質量。
【權利要求】
1.一種焊絲拉絲模盒，其特征在于:其包括盒體和拉絲模具，盒體上設置有焊絲入口和焊絲出口，拉絲模具設置在焊絲出口處，盒體中具有裝入拉絲粉的腔體，在腔體內設置有拉絲粉壓板，拉絲粉壓板與腔體側壁滑動配合。
2.根據權利要求1所述的焊絲拉絲模盒，其特征在于:所述的拉絲粉壓板為具有一定重量的鐵板，腔體兩側的內壁面上設置有軌道，拉絲粉壓板的兩端設置有與軌道配合的滑輪。
【文檔編號】B21C3/14GK203470522SQ201320545904
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】張偉杰, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司