一種鉆鏜一體化深孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆鏜一體化深孔加工裝置，其特征是：包括鉆頭，所述鉆頭連接刀桿，在鉆頭的徑向位置安裝有鏜刀，所述刀桿上設置有循環冷卻機構。本實用新型前部的鉆頭進行鉆削，后面的鏜刀進行鏜削，實現在臥式車床上同步進行復合式鉆鏜一體化加工，粗精加工同時進行，一步加工到位無需二次裝夾找正；鉆頭鉆深孔時后方的鏜刀同時完成鏜削工作，鉆頭和工件之間形成間隙，注入切削液冷卻，延長了鉆頭、鏜刀的使用壽命，同時，鏜刀切削時前方鉆頭在工件中自然形成中心孔定位避免了鏜刀懸臂過長產生震顫，可保證加工直線度和尺寸精度。
【專利說明】一種鉆鏜一體化深孔加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆鏜深孔加工領域，具體地講，涉及一種鉆鏜一體化深孔加工裝置。
【背景技術】
[0002]在加工連鑄機各類輥道等產品的過程中，此類工件內孔屬于深孔加工，長徑比超過1:10。機械加工行業的傳統工藝是先在實心圓鋼上鉆孔，然后在再鏜床上進行二次鏜孔加工的原始辦法來擴鏜大內孔，例如把Φ 280的實心圓鋼中心部位鏜孔至Φ 120，工序是先用普通鉆頭鉆小孔，再分步鏜出精度較高的Φ 120。傳統加工工藝的缺點是鉆孔工序無法使用切削液冷卻，鉆頭容易過熱、磨損快、排屑不暢，鉆孔過程中需要頻繁退出鉆頭進行排屑，影響生產效率，鉆頭損耗也非常大。深孔鉆制過程很容易折斷，折斷后往往難以取出來而使得工件整體廢品，深度越大，鉆頭折斷的概率越大；鏜深孔需要分多步進行粗精加工，效率極低，而且加工時機床主軸懸臂過長，精鏜工序很容易由于刀具震顫導致加工精度低。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種鉆鏜一體化深孔加工裝置，解決了深孔加工過程中鉆頭易折斷，生產效率低下，加工精度不高的技術難題。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現實用新型目的:
[0005]一種鉆鏜一體化深孔加工裝置，其特征是:包括鉆頭，所述鉆頭連接刀桿，在鉆頭的徑向位置安裝有鏜刀，所述鏜刀穿過所述鉆頭的軸中心線，所述刀桿上設置有循環冷卻機構，所述循環冷卻機構包括冷卻液進入孔和與其相通的刀桿內腔，所述冷卻液進入孔設置于所述刀桿的軸線方向，與所述刀桿內腔垂直。
[0006]作為對本技術方案的進一步限定，所述鉆頭和刀桿焊接為一體。
[0007]作為對本技術方案的進一步限定，所述鏜刀通過安裝孔安裝在所述鉆頭上。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型前部的鉆頭進行鉆削，后面的鏜刀進行鏜削，實現在臥式車床上同步進行復合式鉆鏜一體化加工，粗精加工同時進行，一步加工到位無需二次裝夾找正；鉆頭鉆深孔時后方的鏜刀同時完成鏜削工作，鉆頭和工件之間形成間隙，注入切削液冷卻，延長了鉆頭、鏜刀的使用壽命，同時，鏜刀切削時前方鉆頭在工件中自然形成中心孔定位避免了鏜刀懸臂過長產生震顫，可保證加工直線度和尺寸精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]1.鉆頭2.鏜刀 3.刀桿4.卡盤5.工件6.中心架7.冷卻液進入孔，
8、刀桿內腔。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。
[0013]參見圖1和圖2，所述鉆頭I連接刀桿3，在鉆頭I的徑向位置安裝有鏜刀2，所述鏜刀2穿過所述鉆頭I的軸中心線，所述刀桿3上設置有循環冷卻機構。
[0014]所述循環冷卻機構包括冷卻液進入孔7和與其相通的刀桿內腔8，所述冷卻液進入孔7設置于所述刀桿3的軸線方向，與所述刀桿內腔8垂直。
[0015]所述鉆頭I和刀桿3焊接為一體。
[0016]所述鏜刀2通過安裝孔安裝在所述鉆頭I上。
[0017]本實用新型的鉆頭I用于鉆出粗加工深孔部分；鏜刀2緊跟鉆削工序精加工深孔部分；刀桿3支撐鉆頭及鏜刀并其內空腔作為循環冷卻液的通道；卡盤4夾緊工件；工件5需要加工深孔的工件；中心架6起到支撐工件的作用；循環冷卻機構7用于冷卻液循環冷卻刀具。
[0018]以內徑為Φ 100的棍子為例,使用Φ 90鉆頭I,焊接固定至刀桿3,并在鉆頭I后部加工安裝孔，用來安裝鏜刀2，鏜刀兩側刀刃形成Φ 100精加工范圍。
[0019]將鉆頭1、鏜刀2以及刀桿3組裝完成后整體安裝到臥式鉆床上，使用中心架固定待加工工件5和刀桿3桿身，啟動鉆床水平進行切削，冷卻液通過刀桿內腔8空間循環注入，吸收切削熱，冷卻刀具，延長刀具壽命；防止鉆頭I和鏜刀2刃部切削時過熱而損傷刀具。此裝置屬新型刀刃結構，改善鐵屑形狀，利于排屑，避免鐵削過大造成堵塞后鉆頭折斷等事故。鏜刀2切削時前方鉆頭I在工件中自然形成中心孔定位作用，不但可以防止加工跑偏，更避免了鏜刀懸臂過長震顫形成刀紋影響加工精度。
[0020]本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鉆鏜一體化深孔加工裝置，其特征是:包括鉆頭，所述鉆頭連接刀桿，在鉆頭的徑向位置安裝有鏜刀，所述鏜刀穿過所述鉆頭的軸中心線，所述刀桿上設置有循環冷卻機構，所述循環冷卻機構包括冷卻液進入孔和與其相通的刀桿內腔，所述冷卻液進入孔設置于所述刀桿的軸線方向，與所述刀桿內腔垂直。
2.根據權利要求1所述的鉆鏜一體化深孔加工裝置，其特征是:所述鉆頭和刀桿焊接為一體。
3.根據權利要求1所述的鉆鏜一體化深孔加工裝置，其特征是:所述鏜刀通過安裝孔安裝在所述鉆頭上。
【文檔編號】B23B51/08GK203437708SQ201320514993
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】黃一聲, 林鵬, 管延科, 曹洪學, 張文周 申請人:濟鋼集團有限公司