一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，它涉及一種用于加工汽輪機葉片的夾具。以解決現有的四坐標、五坐標數控機床加工各種不同汽輪機葉片時，夾具的通用性差，增加制造成本，降低生產效率的問題，所述用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具包括夾具體、齒形壓緊塊、齒形定位塊和L形單向定位臂，L形單向定位臂固接于夾具體上，夾具體加工有通槽，齒形定位塊和齒形壓緊塊分別固定、安裝于通槽內，齒形定位塊與齒形壓緊塊上分別加工有一個齒形槽，兩個齒形槽組合后與葉片的葉根齒形相一致，通槽內的側壁上加工有螺紋通孔一，螺釘四旋入螺紋通孔一中，L形單向定位臂上加工有螺紋通孔二，緊定螺釘旋入螺紋通孔二內。本實用新型用于裝夾汽輪機葉片。
【專利說明】一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于加工汽輪機葉片的夾具。
【背景技術】
[0002]采用四坐標、五坐標數控機床加工汽輪機葉片，合并多道工序，一次裝夾就可完成汽輪機葉片汽道型線的加工，但現有的四坐標、五坐標數控機床夾具的通用性差，加工不同機組、不同類型汽輪機的靜葉片或動葉片時，需要設計相應的輔助夾具，增加了制造成本的同時，增加了工人的裝夾時間，降低了生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，以解決現有的四坐標、五坐標數控機床加工各種不同汽輪機葉片時，需要設計相應的輔助夾具，夾具的通用性差，增加制造成本和裝夾時間，降低生產效率的問題。
[0004]一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，所述用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具包括夾具體、齒形壓緊塊、齒形定位塊和L形單向定位臂，夾具體包括圓盤基座和裝夾平臺，圓盤基座水平固接于裝夾平臺的底端面上，L形單向定位臂的水平臂桿的端面固接于裝夾平臺的側壁上，裝夾平臺的側壁上與L形單向定位臂的水平臂桿相對應處沿L形單向定位臂的水平臂桿方向開設有通槽，齒形定位塊固定于通槽內的底面和一個側壁上，齒形壓緊塊安裝于通槽內的底面上且與齒形定位塊相對設置，齒形定位塊與齒形壓緊塊相對應的兩個側壁上分別加工有一個齒形槽，兩個齒形槽組合后的形狀與葉片的葉根齒形相一致，裝夾平臺的通槽內的另一個側壁上加工有螺紋通孔一，螺釘四旋入螺紋通孔一中，L形單向定位臂的豎直壁桿上沿壁厚方向加工有螺紋通孔二，緊定螺釘旋入螺紋通孔二內，裝夾平臺的四周邊緣處沿壁厚方向加工有四個通孔。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:當加工不同機組、不同類型的汽輪機靜葉片或動葉片時，通過更換與待加工葉片相適應的齒形定位塊3和齒形壓緊塊2便可實現夾具的更換，大大簡化了夾具更換程序，使本實用新型的夾具能夠加工10-20種不同機組、不同類型的汽輪機靜葉片或動葉片，由于齒形定位塊3和齒形壓緊塊2的結構簡單，使齒形定位塊3和齒形壓緊塊2的設計和制造簡單，降低了勞動強度和制造成本，便于工人操作，減少了裝夾的輔助時間，使用本實用新型的夾具相對現有裝夾方式平均節省20分鐘，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的局部剖視主視圖，圖2是本實用新型安裝汽輪機葉片后的局部剖視俯視圖，圖3是本實用新型安裝汽輪機葉片后的局部剖視左視圖。
【具體實施方式】[0007]【具體實施方式】一:結合圖1至圖3說明，本實用新型的一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，所述用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具包括夾具體1、齒形壓緊塊2、齒形定位塊3和L形單向定位臂4，夾具體I包括圓盤基座1-1和裝夾平臺1-2，圓盤基座1-1水平固接于裝夾平臺1-2的底端面上，L形單向定位臂4的水平臂桿的端面固接于裝夾平臺1-2的側壁上，裝夾平臺1-2的側壁上與L形單向定位臂4的水平臂桿相對應處沿L形單向定位臂4的水平臂桿方向開設有通槽1-3,齒形定位塊3固定于通槽1-3內的底面和一個側壁上，齒形壓緊塊2安裝于通槽1-3內的底面上且與齒形定位塊3相對設置，齒形定位塊3與齒形壓緊塊2相對應的兩個側壁上分別加工有一個齒形槽5，兩個齒形槽5組合后的形狀與葉片的葉根齒形相一致，裝夾平臺1-2的通槽1-3內的另一個側壁上加工有螺紋通孔一，螺釘四9旋入螺紋通孔一中，L形單向定位臂4的豎直壁桿上沿壁厚方向加工有螺紋通孔二，緊定螺釘6旋入螺紋通孔二內，裝夾平臺1-2的四周邊緣處沿壁厚方向加工有四個通孔8。
[0008]【具體實施方式】二:結合圖1和圖2說明，本實施方式的用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具還包括防松螺母7，防松螺母7安裝于緊定螺釘6上且位于L形單向定位臂4與緊定螺釘6的螺釘頭之間，用于緊定螺釘6的防松，滿足設計要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】三:結合圖1和圖2說明，本實施方式的所述L形單向定位臂4的水平臂桿的端面通過螺釘一固接于裝夾平臺1-2的側壁上。安裝固定方便，通用性強，滿足設計要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一或二相同。
[0010]【具體實施方式】四:結合圖1至圖3說明，本實施方式的所述齒形定位塊3通過螺釘二固定于通槽1-3內的底面及一個側壁上。安裝固定方便，通用性強，滿足設計要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】三相同。
[0011]工作原理
[0012]將本實用新型的用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具的圓盤基座1-1安裝于四坐標、五坐標數控機床回轉工作臺的夾盤中，并將螺釘三穿過通孔8固定于回轉工作臺上，將選擇好的齒形定位塊3和齒形壓緊塊2安裝于通槽1-3內，并將齒形定位塊3通過兩個螺釘二與通槽1-3內的側壁和底面固定，將待加工的汽輪機葉片的齒形柄滑入齒形定位塊3和齒形壓緊塊2的齒形槽中，并通過螺釘四9壓緊齒形壓緊塊2，使齒形定位塊3和齒形壓緊塊2將齒形柄夾緊，實現待加工葉片的主裝夾，旋轉緊定螺釘6使其頂住待加工葉片的側壁，完成副裝夾，并旋緊防松螺母7，完成緊定螺釘6的防松。
【權利要求】
1.一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，其特征在于:所述用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具包括夾具體(I)、齒形壓緊塊(2)、齒形定位塊(3)和L形單向定位臂(4)，夾具體(I)包括圓盤基座(1-1)和裝夾平臺(1-2)，圓盤基座(1-1)水平固接于裝夾平臺(1-2)的底端面上，L形單向定位臂(4)的水平臂桿的端面固接于裝夾平臺(1-2)的側壁上，裝夾平臺(1-2)的側壁上與L形單向定位臂(4)的水平臂桿相對應處沿L形單向定位臂(4)的水平臂桿方向開設有通槽(1-3 )，齒形定位塊(3 )固定于通槽(1-3 )內的底面和一個側壁上，齒形壓緊塊(2)安裝于通槽(1-3)內的底面上且與齒形定位塊(3)相對設置，齒形定位塊(3)與齒形壓緊塊(2)相對應的兩個側壁上分別加工有一個齒形槽(5)，兩個齒形槽(5)組合后的形狀與葉片的葉根齒形相一致，裝夾平臺(1-2)的通槽(1-3)內的另一個側壁上加工有螺紋通孔一，螺釘四(9)旋入螺紋通孔一中，L形單向定位臂(4)的豎直壁桿上沿壁厚方向加工有螺紋通孔二，緊定螺釘(6)旋入螺紋通孔二內，裝夾平臺(1-2)的四周邊緣處沿壁厚方向加工有四個通孔(8)。
2.根據權利要求1所述的一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，其特征在于:所述夾具還包括預緊螺母(7)，預緊螺母(7)安裝于緊定螺釘(6)上且位于L形單向定位臂(4)與緊定螺釘(6)的螺釘頭之間。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，其特征在于:所述L形單向定位臂(4)的水平臂桿的端面通過螺釘一固接于裝夾平臺(1-2)的側壁上。
4.根據權利要求3所述的一種用于加工汽輪機葉片汽道型線的夾具，其特征在于:所述齒形定位塊(3)通過兩個螺釘二固定于通槽(1-3)內的底面及一個側壁上。
【文檔編號】B23Q3/06GK203390601SQ201320512526
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】王玉君, 王玉敏, 王海東, 黃興軍, 李鐵成, 李海鵬, 楊增鋼, 李立泉, 郭長輝, 柴曉輝 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司