一種離合器加工用鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離合器加工用鉆孔裝置，涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括操作臺、伺服電機、手動搖柄一、工件夾緊裝置、夾緊塊、緊固孔、緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置、鉆頭固定塊、鉆頭、手動搖柄二、底盤，其特征在于：所述的伺服電機、手動搖柄一設(shè)置在操作臺上，所述的工件夾緊裝置設(shè)置為圓柱形，并與伺服電機連接，所述的夾緊塊、緊固孔均設(shè)置在工件夾緊裝置上，所述的緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在操作臺上，所述的鉆頭固定塊、手動搖柄二均設(shè)置在鉆頭調(diào)節(jié)裝置上，所述的鉆頭與鉆頭固定塊連接。本實用新型克服了傳統(tǒng)離合器加工用鉆孔裝置鉆頭旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的鉆孔精度不準的不足，同時還提高了多工件同時鉆孔的孔位同心度，提高了工作效率。
【專利說明】一種離合器加工用鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種離合器加工用鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的離合器加工用鉆孔裝置多采用工件固定、鉆頭旋轉(zhuǎn)的方式進行鉆孔作業(yè)，存在著孔位的精度不高的不足，同時，為了提高工作效率，會將幾個工件重疊一起同時鉆孔，這樣會導(dǎo)致工件孔位同心度不足，將低了成品率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的離合器加工用鉆孔裝置工件固定、鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆孔方式的不足，提供一種鉆頭固定、工件旋轉(zhuǎn)的離合器加工用鉆孔裝置，不僅提高了工件孔位的精度及同心度，還提高了工作效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種離合器加工用鉆孔裝置，包括操作臺、伺服電機、手動搖柄一、工件夾緊裝置、夾緊塊、緊固孔、緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置、鉆頭固定塊、鉆頭、手動搖柄二、底盤，其特征在于:所述的伺服電機、手動搖柄一設(shè)置在操作臺上，通過操作手動搖柄一可調(diào)節(jié)伺服電機在操作臺上的左右位置，所述的工件夾緊裝置設(shè)置為圓柱形，并與伺服電機連接，所述的夾緊塊、緊固孔均設(shè)置在工件夾緊裝置上，通過調(diào)節(jié)緊固孔，可擴大或收縮夾緊塊的范圍，適應(yīng)大小不同的工件，所述的緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在操作臺上，緩沖液不僅對鉆頭起到保護作用，還防止工件生銹，所述的鉆頭固定塊、手動搖柄二均設(shè)置在鉆頭調(diào)節(jié)裝置上，所述的鉆頭與鉆頭固定塊連接`，通過手動搖柄二可以調(diào)節(jié)鉆頭的位置，所述的底盤與操作臺相連。
[0006]所述的工件夾緊裝置設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)，鉆頭不旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述的伺服電機通過手動搖柄一在操作臺上可左右移動。
[0008]所述的夾緊塊、緊固孔數(shù)量均為3-5個，且均勻設(shè)置在工件夾緊裝置上。
[0009]所述的鉆頭可通過手動搖柄二調(diào)節(jié)其上下高度
[0010]有益效果:本實用新型克服了傳統(tǒng)離合器加工用鉆孔裝置鉆頭旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的鉆孔精度不準的不足，采用工件夾緊裝置旋轉(zhuǎn)，還提高了多工件同時鉆孔的孔位同心度，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意工件夾緊裝置。
[0013]圖中:1.操作臺、2.伺服電機、3.手動搖柄一、4.工件夾緊裝置、5.夾緊塊、6.緊固孔、7.緩沖液管、8.鉆頭調(diào)節(jié)裝直、9.鉆頭固定塊、10.鉆頭、11.手動搖柄二> 12.底盤?！揪唧w實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖1、附圖2對本實用新型進行較為詳細的說明。
[0015]一種離合器加工用鉆孔裝置，包括操作臺1、伺服電機2、手動搖柄一 3、工件夾緊裝置4、夾緊塊5、緊固孔6、緩沖液管7、鉆頭調(diào)節(jié)裝置8、鉆頭固定塊9、鉆頭10、手動搖柄二 11、底盤12，其特征在于:所述的離合器加工用鉆孔裝置工作時，工件夾緊裝置4設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)，鉆頭10不旋轉(zhuǎn)，所述的伺服電機2、手動搖柄一 3設(shè)置在操作臺I上，所述的伺服電機2可通過手動搖柄一 3調(diào)節(jié)其在操作臺I上的左右位置，所述的工件夾緊裝4設(shè)置為圓柱形，并與伺服電機2連接，所述的夾緊塊5、緊固孔6數(shù)量均為4個，均勻設(shè)置在工件夾緊裝置4上，通過調(diào)節(jié)緊固孔6，可擴大或收縮夾緊塊5的范圍，適應(yīng)大小不同的工件，所述的緩沖液管7、鉆頭調(diào)節(jié)裝置8均設(shè)置在操作臺I上，緩沖液不僅對鉆頭10起到保護作用，還可以防止工件生銹，所述的鉆頭固定塊9、手動搖柄二 11均設(shè)置在鉆頭調(diào)節(jié)裝置8上，所述的鉆頭10與鉆頭固定塊9連接，通過手動搖柄二 11可以調(diào)節(jié)鉆頭10的位置，所述的底盤12與操作臺I相連。在鉆孔工作時，工件夾緊裝置4旋轉(zhuǎn)，伺服電機10不旋轉(zhuǎn)，不僅提高了工件孔位的精度及同心度，還提高了鉆孔的工作效率。
[0016]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器加工用鉆孔裝置，包括操作臺、伺服電機、手動搖柄一、工件夾緊裝置、夾緊塊、緊固孔、緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置、鉆頭固定塊、鉆頭、手動搖柄二、底盤，其特征在于:所述的伺服電機、手動搖柄一設(shè)置在操作臺上，所述的工件夾緊裝置設(shè)置為圓柱形，并與伺服電機相連接，所述的夾緊塊和緊固孔均設(shè)置在工件夾緊裝置上，所述的緩沖液管、鉆頭調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在操作臺上，所述的鉆頭固定塊、手動搖柄二均設(shè)置在鉆頭調(diào)節(jié)裝置上，所述的鉆頭與鉆頭固定塊相連接，所述的底盤與操作臺相連。
2.如權(quán)利要求1所述的離合器加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述的工件夾緊裝置設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)，鉆頭不旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的離合器加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述的伺服電機通過手動搖柄一在操作臺上可左右移動。
4.如權(quán)利要求1所述的離合器加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述的夾緊塊、緊固孔的數(shù)量均為3-5個，且均勻設(shè)置在工件夾緊裝置上。
【文檔編號】B23B41/00GK203470959SQ201320507238
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】李發(fā)廣, 曹登明 申請人:李發(fā)廣