一種弧形螺栓的成型裝置制造方法
【專利摘要】一種弧形螺栓的成型裝置，其特征在于：上模塊位于工作臺(tái)的上方，上模塊在直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下上下滑動(dòng)；左定位裝置定位于工作臺(tái)上，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置經(jīng)左轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置上，左臺(tái)座承載待彎制螺栓沿長(zhǎng)度方向的一端；右定位裝置定位于工作臺(tái)上，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置經(jīng)右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置上，右臺(tái)座承載螺栓沿長(zhǎng)度方向的另一端；上模塊具有一向下凸出的上模塊弧面；左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左轉(zhuǎn)軸軸向和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右轉(zhuǎn)軸軸向均垂直于螺栓的長(zhǎng)度方向。本方案彎曲力量沿弧形螺栓的弧形長(zhǎng)度均勻分布，螺栓下支撐構(gòu)件隨螺栓彎曲變形而翻轉(zhuǎn)，可減少摩擦和壓痕，通用性好，調(diào)整方便，制造成本降低。
【專利說明】 一種弧形螺栓的成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺栓制造裝置，具體為一種弧形螺栓的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般螺栓為長(zhǎng)直桿形，弧形螺栓即沿螺栓的長(zhǎng)度方向被彎曲成為弧形的螺栓，主要用于連接弧形管片，在隧道施工、地鐵建設(shè)中使用較多，而將直螺栓彎制成弧形螺栓的裝置即為弧形螺栓的成型裝置，這樣的彎曲通常采用冷成型方式。
[0003]參見圖1?2，現(xiàn)有的弧形螺栓成型裝置包括上模塊2和下模塊33，上模塊2下部具有弧形結(jié)構(gòu)，下模塊33上部具有相對(duì)應(yīng)的弧形結(jié)構(gòu)，待彎制的螺栓8置于上模塊2的弧形結(jié)構(gòu)和下模塊33的弧形結(jié)構(gòu)之間，施力將上模塊2壓向螺栓8和下模塊33，使螺栓8隨弧形結(jié)構(gòu)而彎曲，制得弧形螺栓。這種成型裝置具有如下問題:1)在上模塊下壓時(shí)以點(diǎn)接觸作用為主，接觸點(diǎn)承受的摩擦力大，且為滑動(dòng)摩擦，因此所彎制的螺栓壓痕大、損傷大，也沒有調(diào)整余地；2)通用性差，一對(duì)上模塊和下模塊只能彎制一種規(guī)格的螺栓，要彎制不同規(guī)格的螺栓，需要更換上模塊和下模塊(改變弧形結(jié)構(gòu)的弧度)；3)上模塊、下模塊與螺栓的貼合不完全，再考慮螺栓冷成型后的反彈效應(yīng)，通常一根螺栓要壓制三到五次才能完全彎曲變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種弧形螺栓的成型裝置，彎曲力量沿弧形螺栓的弧形長(zhǎng)度均勻分布，螺栓下支撐構(gòu)件隨螺栓彎曲變形而翻轉(zhuǎn)，可減少摩擦和壓痕，通用性好，調(diào)整方便，制造成本降低。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種弧形螺栓的成型裝置，包括工作臺(tái)、上模塊、左定位裝置、右定位裝置、左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；
[0006]所述上模塊位于工作臺(tái)的上方，上模塊在直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下上下滑動(dòng)；
[0007]所述左定位裝置定位于工作臺(tái)上，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由左臺(tái)座和左轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置經(jīng)左轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置上，左臺(tái)座承載待彎制螺栓沿長(zhǎng)度方向的一端；
[0008]所述右定位裝置定位于工作臺(tái)上，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由右臺(tái)座和右轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置經(jīng)右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置上，右臺(tái)座承載所述螺栓沿長(zhǎng)度方向的另一端；
[0009]所述上模塊具有一向下凸出的上模塊弧面；
[0010]所述左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左轉(zhuǎn)軸軸向和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右轉(zhuǎn)軸軸向均垂直于螺栓的長(zhǎng)度方向；
[0011]當(dāng)直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模塊下行，上模塊弧面與螺栓接觸，上模塊弧面的弧長(zhǎng)方向?qū)?yīng)于螺栓的長(zhǎng)度方向，向螺栓施壓，迫使螺栓向下彎曲，螺栓的一端和另一端均向其長(zhǎng)度中心方向彎折，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左臺(tái)座在螺栓一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右臺(tái)座在螺栓另一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0012]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:[0013]1、上述方案中，所述左定位裝置設(shè)有一軸承孔，左轉(zhuǎn)軸經(jīng)一軸承與該軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置上；
[0014]所述右定位裝置設(shè)有另一軸承孔，右轉(zhuǎn)軸經(jīng)另一軸承與這軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置上。
[0015]2、上述方案中，所述左定位裝置上開設(shè)有左弧形槽，所述左轉(zhuǎn)軸置入左弧形槽中，以使左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置上；
[0016]所述右定位裝置上開設(shè)有右弧形槽，所述右轉(zhuǎn)軸置入右弧形槽中，以使右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置上。
[0017]3、上述方案中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為液壓機(jī)或沖床。
[0018]4、上述方案中，所述左臺(tái)座上開設(shè)有左臺(tái)座弧形槽，該左臺(tái)座弧形槽的槽形與螺栓一端的輪廓一致，螺栓一端置入左臺(tái)座弧形槽中形成面接觸；
[0019]所述右臺(tái)座上開設(shè)有右臺(tái)座弧形槽，該右臺(tái)座弧形槽的槽形與螺栓另一端的輪廓一致，螺栓另一端置入右臺(tái)座弧形槽中形成面接觸。
[0020]5、上述方案中，所述上模塊弧面上開設(shè)一長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽的槽底沿上模塊弧面的弧長(zhǎng)方向延伸，形成與上模塊弧面的弧度相一致的弧形槽底面，長(zhǎng)槽的兩側(cè)槽壁形狀與螺栓的輪廓一致；
[0021 ]當(dāng)上模塊下移向螺栓施壓時(shí)，螺栓嵌入長(zhǎng)槽中，長(zhǎng)槽的槽底面與兩側(cè)的槽壁均與螺栓形成面接觸。
[0022]6、上述方案中，所述左定位裝置包括左前定位塊和左后定位塊，左前定位塊上開設(shè)有左前長(zhǎng)螺孔，左前長(zhǎng)螺孔的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)的左右方向一致，左前長(zhǎng)螺孔中設(shè)置螺釘將左前定位塊定位在工作臺(tái)上，且擰下螺釘可調(diào)整左前定位塊在工作臺(tái)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位；
[0023]所述左后定位塊上開設(shè)有左后長(zhǎng)螺孔，左后長(zhǎng)螺孔的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)的左右方向一致，左后長(zhǎng)螺孔中設(shè)置螺釘將左后定位塊定位在工作臺(tái)上，且擰下螺釘可調(diào)整左后定位塊在工作臺(tái)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位；
[0024]所述右定位裝置包括右前定位塊和右后定位塊，右前定位塊上開設(shè)有右前長(zhǎng)螺孔，右前長(zhǎng)螺孔的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)的左右方向一致，右前長(zhǎng)螺孔中設(shè)置螺釘將右前定位塊定位在工作臺(tái)上，且擰下螺釘可調(diào)整右前定位塊在工作臺(tái)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位;
[0025]右后定位塊上開設(shè)有右后長(zhǎng)螺孔，右后長(zhǎng)螺孔的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)的左右方向一致，右后長(zhǎng)螺孔中設(shè)置螺釘將右后定位塊定位在工作臺(tái)上，且擰下螺釘可調(diào)整右后定位塊在工作臺(tái)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位。
[0026]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上開設(shè)有限位槽，該限位槽具有前槽壁和后槽壁，該前槽壁和后槽壁均沿工作臺(tái)的左右方向延伸，所述左前定位塊、左后定位塊、右前定位塊和右后定位塊均位于限位槽中，其中左前定位塊和右前定位塊與限位槽的前槽壁接觸，以限制其向前移動(dòng)，左后定位塊和右后定位塊與限位槽的后槽壁接觸，以限制其向后移動(dòng)。
[0027]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上固設(shè)有左固定塊和右固定塊，左固定塊上螺紋連接一左前抵壓螺釘和一左后抵壓螺釘，該左前抵壓螺釘端部抵壓左前定位塊，左后抵壓螺釘端部抵壓左后定位塊，以限制左前定位塊和左后定位塊向左移動(dòng)；[0028]右固定塊上螺紋連接一右前抵壓螺釘和一右后抵壓螺釘，該右前抵壓螺釘端部抵壓右前定位塊，右后抵壓螺釘端部抵壓右后定位塊，以限制右前定位塊和右后定位塊向右移動(dòng)。
[0029]7、上述方案中，所述上模塊弧面、左臺(tái)座和右臺(tái)座上與螺栓接觸的部分設(shè)有硬化表層。
[0030]本實(shí)用新型工作原理是:左臺(tái)座和右臺(tái)座承載待彎制螺栓沿長(zhǎng)度方向的兩端，直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模塊下行，上模塊弧面與螺栓接觸，上模塊弧面的弧長(zhǎng)方向?qū)?yīng)于螺栓的長(zhǎng)度方向，向螺栓施壓，迫使螺栓向下彎曲，螺栓的一端和另一端均向其長(zhǎng)度中心方向彎折，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左轉(zhuǎn)軸在螺栓一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的右轉(zhuǎn)軸在螺栓另一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，螺栓的兩端與左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的摩擦為滾動(dòng)摩擦而非滑動(dòng)摩擦，因此可以減少壓痕和損傷。彎制完成后，上模塊上行，取下螺栓，將左臺(tái)座和右臺(tái)座轉(zhuǎn)動(dòng)回位，再進(jìn)行下一次的螺栓彎制。
[0031]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0032]1、本實(shí)用新型的左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置既支撐螺栓，又能將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少摩擦損傷，減少壓痕。
[0033]2、本實(shí)用新型彎曲力量集中，而左定位裝置和右定位裝置在工作臺(tái)上的左右位置可調(diào)，調(diào)節(jié)后可以找到合適的彎曲施力點(diǎn)，減少對(duì)螺栓的壓痕。
[0034]3、本實(shí)用新型左臺(tái)座上的左臺(tái)座弧形槽的槽形與螺栓一端的輪廓一致，螺栓一端置入左臺(tái)座弧形槽中面接觸；右臺(tái)座上的右臺(tái)座弧形槽的槽形與螺栓另一端的輪廓一致，螺栓另一端置入右臺(tái)座弧形槽中面接觸，均減小壓強(qiáng)，減少壓痕。
[0035]4、本實(shí)用新型上模塊弧面上的長(zhǎng)槽的槽底面與兩側(cè)的槽壁均與螺栓面接觸，可減小壓強(qiáng)，減少壓痕。
[0036]5、本實(shí)用新型的限位槽、左固定塊上的抵壓螺釘和右固定塊上的抵壓螺釘可限制左定位裝置和右定位裝置的前后左右的移動(dòng)，避免在彎制螺栓時(shí)螺栓扭曲變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有弧形螺栓成型裝置的第一狀態(tài)示意圖；
[0038]圖2為圖1中弧形螺栓成型裝置的第二狀態(tài)示意圖；
[0039]圖3為本實(shí)用新型一種弧形螺栓的成型裝置較佳實(shí)施例的立體圖；
[0040]圖4為圖3的剖視示意圖(未包括左固定塊和右固定塊);
[0041 ] 圖5為圖4的右視圖(未包括螺栓)；
[0042]圖6為圖4的俯視圖(未包括上模塊)；
[0043]圖7為圖3中的左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)詳圖。
[0044]以上附圖中:1.工作臺(tái)；2.上模塊；3.左定位裝置；4.右定位裝置；5.左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；6.右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；7.左臺(tái)座；8.螺檢；9.右臺(tái)座；10.上I旲塊弧面；11.左弧形槽；12.左轉(zhuǎn)軸；13.右弧形槽；14.右轉(zhuǎn)軸；15.左臺(tái)座弧形槽；16.右臺(tái)座弧形槽；17.長(zhǎng)槽；18.左前定位塊；19.左后定位塊；20.左前長(zhǎng)螺孔；21.左后長(zhǎng)螺孔；22.右前定位塊；23.右后定位塊；24.右如長(zhǎng)螺孔；25.右后長(zhǎng)螺孔；26.限位槽；27.左固定塊；28.右固定塊；29.左前抵壓螺釘；30.左后抵壓螺釘；31.右前抵壓螺釘；32.右后抵壓螺釘；33.下模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0046]實(shí)施例:參見圖3?7所示，一種弧形螺栓的成型裝置，包括工作臺(tái)1、上模塊2、左定位裝置3、右定位裝置4、左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6 ；
[0047]所述上模塊2位于工作臺(tái)I的上方，上模塊2在直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下上下滑動(dòng)；
[0048]所述左定位裝置3定位于工作臺(tái)I上，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5由左臺(tái)座7和左轉(zhuǎn)軸12構(gòu)成，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5經(jīng)左轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置3上，左臺(tái)座7承載待彎制螺栓8沿長(zhǎng)度方向的一端；
[0049]所述右定位裝置4定位于工作臺(tái)I上，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6由右臺(tái)座9和右轉(zhuǎn)軸14構(gòu)成，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6經(jīng)右轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置4上，右臺(tái)座9承載所述螺栓8沿長(zhǎng)度方向的另一端；
[0050]所述上模塊2具有一向下凸出的上模塊弧面10 ；
[0051]所述左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5的左轉(zhuǎn)軸12軸向和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6的右轉(zhuǎn)軸14軸向均垂直于螺栓8的長(zhǎng)度方向；
[0052]當(dāng)直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模塊2下行，上模塊弧面10與螺栓8接觸，上模塊弧面10的弧長(zhǎng)方向?qū)?yīng)于螺栓8的長(zhǎng)度方向，向螺栓8施壓，迫使螺栓8向下彎曲，螺栓8的一端和另一端均向其長(zhǎng)度中心方向彎折，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5的左臺(tái)座7在螺栓8 —端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6的右臺(tái)座9在螺栓8另一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0053]左定位裝置3上開設(shè)有左弧形槽11，所述左轉(zhuǎn)軸12置入左弧形槽11中，以使左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置3上；
[0054]所述右定位裝置4上開設(shè)有右弧形槽13，所述右轉(zhuǎn)軸14置入右弧形槽13中，以使右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置4上。
[0055]在其他例子中，可以在左定位裝置3設(shè)一軸承孔，左轉(zhuǎn)軸12經(jīng)一軸承與該軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置3上；所述右定位裝置4設(shè)有另一軸承孔，右轉(zhuǎn)軸14經(jīng)另一軸承與這軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置4上。
[0056]左定位裝置3與右定位裝置4可以對(duì)稱，也可以不對(duì)稱，具體要根據(jù)所彎制螺栓的規(guī)格來決定。
[0057]左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6可以對(duì)稱，例如均為圖7中的結(jié)構(gòu)，也可以不對(duì)稱，具體根據(jù)所彎制螺栓的規(guī)格來決定。
[0058]所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為液壓機(jī)或沖床。
[0059]所述左臺(tái)座7上開設(shè)有左臺(tái)座弧形槽15，該左臺(tái)座弧形槽15的槽形與螺栓8 一端的輪廓一致，螺栓8 —端置入左臺(tái)座弧形槽15中形成面接觸，根據(jù)螺栓8的具體形狀，可以是曲面接觸，或平面接觸；
[0060]所述右臺(tái)座9上開設(shè)有右臺(tái)座弧形槽16，該右臺(tái)座弧形槽16的槽形與螺栓8另一端的輪廓一致，螺栓8另一端置入右臺(tái)座弧形槽16中形成面接觸，根據(jù)螺栓8的具體形狀，可以是曲面接觸，或平面接觸；
[0061]所述上模塊弧面10上開設(shè)一長(zhǎng)槽17，該長(zhǎng)槽17的槽底沿上模塊弧面10的弧長(zhǎng)方向延伸，形成與上模塊弧面10的弧度相一致的弧形槽底面，長(zhǎng)槽17的兩側(cè)槽壁形狀與螺栓8的輪廓一致；
[0062]當(dāng)上模塊2下移向螺栓8施壓時(shí)，螺栓8嵌入長(zhǎng)槽17中，長(zhǎng)槽17的槽底面與兩側(cè)的槽壁均與螺栓8形成面接觸，根據(jù)螺栓8的具體形狀，可以是曲面接觸，或平面接觸。
[0063]所述左定位裝置3包括左前定位塊18和左后定位塊19，左前定位塊18上開設(shè)有左前長(zhǎng)螺孔20，左前長(zhǎng)螺孔20的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)I的左右方向一致，左前長(zhǎng)螺孔20中設(shè)置螺釘將左前定位塊18定位在工作臺(tái)I上，且擰下螺釘可調(diào)整左前定位塊18在工作臺(tái)I上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位；
[0064]所述左后定位塊19上開設(shè)有左后長(zhǎng)螺孔21，左后長(zhǎng)螺孔21的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)I的左右方向一致，左后長(zhǎng)螺孔21中設(shè)置螺釘將左后定位塊19定位在工作臺(tái)I上，且擰下螺釘可調(diào)整左后定位塊19在工作臺(tái)I上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位；
[0065]所述右定位裝置4包括右前定位塊22和右后定位塊23，右前定位塊22上開設(shè)有右前長(zhǎng)螺孔24，右前長(zhǎng)螺孔24的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)I的左右方向一致，右前長(zhǎng)螺孔24中設(shè)置螺釘將右前定位塊22定位在工作臺(tái)I上，且擰下螺釘可調(diào)整右前定位塊22在工作臺(tái)I上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位；
[0066]右后定位塊23上開設(shè)有右后長(zhǎng)螺孔25，右后長(zhǎng)螺孔25的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)I的左右方向一致，右后長(zhǎng)螺孔25中設(shè)置螺釘將右后定位塊23定位在工作臺(tái)I上，且擰下螺釘可調(diào)整右后定位塊23在工作臺(tái)I上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位。
[0067]所述工作臺(tái)I上開設(shè)有限位槽26，該限位槽26具有前槽壁和后槽壁，該前槽壁和后槽壁均沿工作臺(tái)I的左右方向延伸，所述左前定位塊18、左后定位塊19、右前定位塊22和右后定位塊23均位于限位槽26中，其中左前定位塊18和右前定位塊22與限位槽26的前槽壁接觸，以限制其向前移動(dòng)，左后定位塊19和右后定位塊23與限位槽26的后槽壁接觸，以限制其向后移動(dòng)。
[0068]所述工作臺(tái)I上固設(shè)有左固定塊27和右固定塊28，左固定塊27上螺紋連接一左前抵壓螺釘29和一左后抵壓螺釘30，該左前抵壓螺釘29端部抵壓左前定位塊18，左后抵壓螺釘30端部抵壓左后定位塊19，以限制左前定位塊18和左后定位塊19向左移動(dòng)；
[0069]右固定塊28上螺紋連接一右前抵壓螺釘31和一右后抵壓螺釘32，該右前抵壓螺釘31端部抵壓右前定位塊22，右后抵壓螺釘32端部抵壓右后定位塊23，以限制右前定位塊22和右后定位塊23向右移動(dòng)。
[0070]左前抵壓螺釘29、左后抵壓螺釘30、右前抵壓螺釘31和右后抵壓螺釘32可進(jìn)行微調(diào)后定位，調(diào)整螺栓8的承載點(diǎn)位置。
[0071]所述上模塊弧面10、左臺(tái)座7和右臺(tái)座9上與螺栓8接觸的部分設(shè)有硬化表層，進(jìn)行硬化處理，延長(zhǎng)使用壽命。
[0072]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、上模塊(2)、左定位裝置(3)、右定位裝置(4)、左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)； 所述上模塊(2)位于工作臺(tái)(I)的上方，上模塊(2)在直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下上下滑動(dòng)； 所述左定位裝置(3)定位于工作臺(tái)(I)上，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)由左臺(tái)座(7)和左轉(zhuǎn)軸(12)構(gòu)成，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)經(jīng)左轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置(3)上，左臺(tái)座(7)承載待彎制螺栓(8)沿長(zhǎng)度方向的一端； 所述右定位裝置(4)定位于工作臺(tái)(I)上，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)由右臺(tái)座(9)和右轉(zhuǎn)軸(14)構(gòu)成，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)經(jīng)右轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置(4)上，右臺(tái)座(9)承載所述螺栓(8)沿長(zhǎng)度方向的另一端； 所述上模塊(2 )具有一向下凸出的上模塊弧面(10 ); 所述左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)的左轉(zhuǎn)軸(12)軸向和右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)的右轉(zhuǎn)軸(14)軸向均垂直于螺栓(8)的長(zhǎng)度方向； 當(dāng)直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模塊(2)下行，上模塊弧面(10)與螺栓(8)接觸，上模塊弧面(10)的弧長(zhǎng)方向?qū)?yīng)于螺栓(8)的長(zhǎng)度方向，向螺栓(8)施壓，迫使螺栓(8)向下彎曲，螺栓(8)的一端和另一端均向其長(zhǎng)度中心方向彎折，左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)的左臺(tái)座(7)在螺栓(8)一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)的右臺(tái)座(9)在螺栓(8)另一端帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述左定位裝置(3)設(shè)有一軸承孔，左轉(zhuǎn)軸(12)經(jīng)一軸承與該軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置(3)上；` 所述右定位裝置(4)設(shè)有另一軸承孔，右轉(zhuǎn)軸(14)經(jīng)另一軸承與這軸承孔裝配而轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述左定位裝置(3)上開設(shè)有左弧形槽(11)，所述左轉(zhuǎn)軸(12)置入左弧形槽(11)中，以使左轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)支承于左定位裝置(3)上； 所述右定位裝置(4)上開設(shè)有右弧形槽(13)，所述右轉(zhuǎn)軸(14)置入右弧形槽(13)中，以使右轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)支承于右定位裝置(4 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為液壓機(jī)或沖床。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述左臺(tái)座(7)上開設(shè)有左臺(tái)座弧形槽(15 )，該左臺(tái)座弧形槽(15 )的槽形與螺栓(8 ) —端的輪廓一致，螺栓(8 ) —端置入左臺(tái)座弧形槽(15)中形成面接觸； 所述右臺(tái)座(9)上開設(shè)有右臺(tái)座弧形槽(16)，該右臺(tái)座弧形槽(16)的槽形與螺栓(8)另一端的輪廓一致，螺栓(8)另一端置入右臺(tái)座弧形槽(16)中形成面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述上模塊弧面(10)上開設(shè)一長(zhǎng)槽(17),該長(zhǎng)槽(17)的槽底沿上模塊弧面(10)的弧長(zhǎng)方向延伸,形成與上模塊弧面(10)的弧度相一致的弧形槽底面，長(zhǎng)槽(17)的兩側(cè)槽壁形狀與螺栓(8)的輪廓一致； 當(dāng)上模塊(2)下移向螺栓(8)施壓時(shí)，螺栓(8)嵌入長(zhǎng)槽(17)中，長(zhǎng)槽(17)的槽底面與兩側(cè)的槽壁均與螺栓(8)形成面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述左定位裝置(3)包括左前定位塊(18)和左后定位塊(19)，左前定位塊(18)上開設(shè)有左前長(zhǎng)螺孔(20)，左前長(zhǎng)螺孔(20)的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)(I)的左右方向一致，左前長(zhǎng)螺孔(20)中設(shè)置螺釘將左前定位塊(18 )定位在工作臺(tái)(I)上，且擰下螺釘可調(diào)整左前定位塊(18 )在工作臺(tái)(I)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位； 所述左后定位塊(19)上開設(shè)有左后長(zhǎng)螺孔(21)，左后長(zhǎng)螺孔(21)的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)(I)的左右方向一致，左后長(zhǎng)螺孔(21)中設(shè)置螺釘將左后定位塊(19)定位在工作臺(tái)(I)上，且擰下螺釘可調(diào)整左后定位塊(19)在工作臺(tái)(I)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位； 所述右定位裝置(4)包括右前定位塊(22)和右后定位塊(23)，右前定位塊(22)上開設(shè)有右前長(zhǎng)螺孔(24)，右前長(zhǎng)螺孔(24)的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)(I)的左右方向一致，右前長(zhǎng)螺孔(24)中設(shè)置螺釘將右前定位塊(22 )定位在工作臺(tái)(I)上，且擰下螺釘可調(diào)整右前定位塊(22)在工作臺(tái)(I)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位； 右后定位塊(23)上開設(shè)有右后長(zhǎng)螺孔(25)，右后長(zhǎng)螺孔(25)的長(zhǎng)度方向與工作臺(tái)(I)的左右方向一致，右后長(zhǎng)螺孔(25 )中設(shè)置螺釘將右后定位塊(23 )定位在工作臺(tái)(I)上，且擰下螺釘可調(diào)整右后定位塊(23)在工作臺(tái)(I)上的左右位置再擰緊螺釘進(jìn)行定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上開設(shè)有限位槽(26)，該限位槽(26)具有前槽壁和后槽壁，該前槽壁和后槽壁均沿工作臺(tái)(I)的左右方向延伸，所述左前定位塊(18)、左后定位塊(19)、右前定位塊(22)和右后定位塊(23)均位于限位槽(26)中，其中左前定位塊(18)和右前定位塊(22)與限位槽(26)的前槽壁接觸，以限制其向前移動(dòng)，左后定位塊(19 )和右后定位塊(23 )與限位槽(26 )的后槽壁接觸，以限制其向后移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形螺 栓的成型裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上固設(shè)有左固定塊(27)和右固定塊(28)，左固定塊(27)上螺紋連接一左前抵壓螺釘(29)和一左后抵壓螺釘(30)，該左前抵壓螺釘(29)端部抵壓左前定位塊(18)，左后抵壓螺釘(30)端部抵壓左后定位塊(19)，以限制左前定位塊(18)和左后定位塊(19)向左移動(dòng)； 右固定塊(28)上螺紋連接一右前抵壓螺釘(31)和一右后抵壓螺釘(32)，該右前抵壓螺釘(31)端部抵壓右前定位塊(22)，右后抵壓螺釘(32)端部抵壓右后定位塊(23)，以限制右前定位塊(22)和右后定位塊(23)向右移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形螺栓的成型裝置，其特征在于:所述上模塊弧面(10)、左臺(tái)座(7)和右臺(tái)座(9)上與螺栓(8)接觸的部分設(shè)有硬化表層。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK203417968SQ201320476956
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】陳德強(qiáng), 林波, 凌云龍 申請(qǐng)人:太倉中博鐵路緊固件有限公司