一種新型開口機、磨溝機夾簧的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型開口機、磨溝機夾簧。目的是提供的夾簧可以保證該夾簧夾持工件能收放自如，并且具有使用壽命長、結構簡單的特點。技術方案是：一種新型開口機、磨溝機夾簧，其管狀的夾簧本體包括同軸設置且連為一體的頭部和尾部，頭部的直徑大于尾部直徑且橫截面均為圓環形；頭部和尾部分別制有一組直槽；其特征在于：所述頭部和尾部的外圓周面之間通過一中間錐面過渡相連；所述頭部外圓周面與頭部端面之間也布置一前端錐面；所述前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為41度至41度11分，或者為30度至30度11分；所述中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為24度30分至24度45分，或者為30度至30度11分。
【專利說明】一種新型開口機、磨溝機夾簧
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種新型開口機、磨溝機夾簧。
【背景技術】
[0002]開口機、磨溝機是加工刀具的專用設備，為制造鉆頭、絲錐等刀具而專門設計。開口機以及磨溝機上配有加工時專門用于鎖緊加工件的夾簧；現有的夾簧生產企業不少，但由于結構、選材以及加工方面均存在較大差異，使用中往往出現夾不緊加工件或者夾緊后難以松開加工件的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服上述【背景技術】中的不足，提供一種新型開口機、磨溝機夾簧的改進，該夾簧可以保證該夾簧夾持工件能收放自如，并且具有使用壽命長、結構簡單的特點。
[0004]為實現以上目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]一種新型開口機、磨溝機夾簧，其管狀的夾簧本體包括同軸設置且連為一體的頭部和尾部，所述頭部的直徑大于尾部直徑且橫截面均為圓環形；所述頭部和尾部分別制有一組貫穿夾簧內外壁且對稱于軸線的直槽，使得夾簧本體的頭部和尾部分別形成若干個可沿夾簧本體的徑向產生彈性變形的彈性片；其特征在于:所述頭部和尾部的外圓周面之間通過一中間錐面過渡相連；所述頭部外圓周面與頭部端面之間也布置一前端錐面；所述前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為41度至41度11分，或者為30度至30度11分；所述中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為24度30分至24度45分，或者為30度至30度11分。
[0006]所述頭部的直槽貫通頭部的端面并沿著母線往尾部延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離。
[0007]所述尾部的直槽貫通尾部端面并豎直往頭部延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離。
[0008]所述夾簧本體的內孔為階梯孔，階梯孔中的大孔位于尾部一端。
[0009]所述的夾簧本體采用彈簧鋼或九鉻硅制成。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用彈簧鋼或九鉻硅制成，并且選擇了適當錐度的中間錐面和前端錐面，因而確保了該夾簧夾持工件時能收放自如，夾力更強，滿足了工藝要求；此外使用壽命也較之現有同類器件提高3-5倍，還降低了使用成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視剖視結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的右視結構示意圖。[0014]圖4是本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖所示，一種新型開口機、磨溝機夾簧，包括管狀、橫截面為圓環形的夾簧本體，所述夾簧本體分為相互連接為一體且同軸設置的頭部I和尾部2兩部分，整個夾簧的總長按照工藝要求確定。
[0017]所述頭部的橫截面直徑大于尾部的橫截面直徑，頭部和尾部的長度根據機械綜合性能和工藝要求，控制在一定比例范圍內。
[0018]所述夾簧的頭部和尾部的外圓周面之間通過一中間錐面3相互連接，該中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為24度30分至24度45分，或者為30度至30度11分。所述夾簧頭部外圓周面與頭部端面4之間(圖1中的左端)也制有一前端錐面8，該前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為41度至41度11分，或者為30度至30度11分。一般的，對于開口機的推薦尺寸是:中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為24度30分至24度45分，前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為41度至41度11分。對于磨溝機的推薦尺寸是:中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為30度至30度11分，前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為30度至30度11分。
[0019]為了使夾簧方便塞進取出，夾料時不夾傷料，夾簧尾部和頭部內孔還分別制作有倒角(倒角根據要求確定)，以最大限度的方便送料和取料。
[0020]所述夾簧本體上制有兩組貫穿夾簧外壁的直槽；每一組直槽由若干條對稱于圓心的直槽組成，一般每一組直槽有四條(數量根據要求確定)。其中的一組短直槽5貫通夾簧頭部端面，然后沿著母線延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離(夾簧尾部預留4-6mm不予貫通)；另一組長直槽6貫通夾簧尾部，然后沿著母線延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離(夾簧頭部預留3-5mm不予貫通)，使得夾簧本體的頭部和尾部分別形成若干個可沿夾簧本體徑向彈性變形的彈性片。整個夾簧開槽采用銑加工，改變了傳統的線切割加工工藝(因為線切割加工成的直槽末端成直角，不如銑加工成的圓弧角有彈性且銑加工效率高于線切割加工效率10倍之余)。
[0021]進一步，為提高夾簧的彈性力，本實用新型的內孔還制成階梯孔(參見圖4);階梯孔中的大孔位于尾部一側，通常該大孔的孔徑D控制為尾部外徑的四分之三左右即可。尾部孔徑加大后孔壁變薄，夾簧的彈性力得到明顯的提高，
[0022]所述的夾簧本體采用彈簧鋼(優選65錳)或九鉻硅制成。
【權利要求】
1.一種新型開口機、磨溝機夾簧，其管狀的夾簧本體包括同軸設置且連為一體的頭部(I)和尾部(2)，所述頭部的直徑大于尾部直徑且橫截面均為圓環形，所述頭部和尾部分別制有一組貫穿夾簧內外壁且對稱于軸線的直槽，使得夾簧本體的頭部和尾部分別形成若干個可沿夾簧本體的徑向產生彈性變形的彈性片；其特征在于:所述頭部和尾部的外圓周面之間通過一中間錐面(3)過渡相連；所述頭部外圓周面與頭部端面之間也布置一前端錐面(8);所述前端錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為41度至41度11分，或者是30度至30度11分；所述中間錐面的母線與夾簧本體軸線的夾角為24度30分至24度45分，或者是30度至30度11分。
2.根據權利要求1所述的一種新型開口機、磨溝機夾簧，其特征在于:所述頭部的直槽貫通頭部的端面(4 )并沿著母線往尾部延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離。
3.根據權利要求2所述的一種新型開口機、磨溝機夾簧，其特征在于:所述尾部的直槽貫通尾部端面并豎直往頭部延伸夾簧本體長度的五分之四至六分之五距離。
4.根據權利要求3所述的一種新型開口機、磨溝機夾簧，其特征在于:所述夾簧本體的內孔為階梯孔，階梯孔中的大孔位于尾部一端。
5.根據權利要求4所述的一種新型開口機、磨溝機夾簧，其特征在于:所述的夾簧本體采用彈簧鋼或九鉻硅制成。
【文檔編號】B23Q3/00GK203380639SQ201320444028
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】范如意 申請人:范如意