一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，包括工作臺、驅動裝置、側輥和壓輥，在工作臺的底部安裝驅動裝置，該驅動裝置通過鏈條同時驅動工作臺上端面兩側對稱安裝的兩個側軸，每個側軸伸出工作臺的一側端部均安裝側輥，在兩個側軸之間的工作臺上端面豎直限位滑動安裝一主軸，該主軸伸出工作臺的一側端部安裝壓輥，所述兩個側輥和壓輥位于同一豎直平面內。本實用中可以同時加工兩個鋼梁，提高了工作效率，而且各個輥之間加工的鋼梁弧度準確，批次產品同一性好。
【專利說明】一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用屬于鋼筋或鋼梁弧形加工【技術領域】，尤其是一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置。
【背景技術】
[0002]在建筑物中，會使用到各種鋼筋及裝飾用的鋼梁，這些鋼筋和鋼梁需要進行彎折成一定的弧度，然后才能使用，這些鋼筋的截面是圓形的，鋼梁的截面可以方的，也可以是圓的，還可以使用空心的方管或圓管，上述鋼筋或鋼梁加工的過程是:在工作臺上安裝圓盤和卡柱，使鋼梁或鋼管卡在卡柱上，然后利用圓盤的轉動將鋼梁或鋼管彎曲成弧形狀態，上述圓盤可以是絞盤，當鋼梁或鋼管較粗時，可以先加熱，使其軟化，然后再進行加工。
[0003]鋼筋中的框形固定筋采用上述加工方法制作時，需要使用多個工人同時操作才可以滿足工程進度的要求；布告欄中的彎梁結構也同樣采用上述加工方法制作，但同樣存在占用很多工人，工作效率低下的問題。除了上述人工和效率的問題以外，使用傳統方法制作時，還存在批次質量同一性差，不利于后期裝配的問題，可見，為了提高工作效率，減少人工成本，急需一種自動化加工、批次產品同一性好的加工裝置。
[0004]實用內容
[0005]本實用的目的在于克服現有技術的不足，提供設計合理、加工效率高、批次產品同一性好的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置。
[0006]本實用采用的技術問題是:
[0007]—種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:包括工作臺、驅動裝置、側輥和壓輥，在工作臺的底部安裝驅動裝置，該驅動裝置通過鏈條同時驅動工作臺上端面兩側對稱安裝的兩個側軸，每個側軸伸出工作臺的一側端部均安裝側輥，在兩個側軸之間的工作臺上端面豎直限位滑動安裝一主軸，該主軸伸出工作臺的一側端部安裝壓輥，所述兩個側輥和壓輥位于同一豎直平面內。
[0008]而且，所述驅動裝置包括電機和減速機，減速機的輸入軸與電機輸出軸隨動，減速機的輸出軸同軸間隔套裝的兩個主動齒輪分別通過鏈條連接所述兩個側軸上所裝的從動齒輪。
[0009]而且，所述減速機安裝在兩個調整螺栓上，該兩個調整螺栓的兩側端部均嵌裝在同側工作臺底部所裝的豎直滑道內。
[0010]而且，所述從動齒輪兩側的側軸上對稱安裝兩個軸套，該兩個軸套底部滑動嵌裝在工作臺上相對位安裝的兩個橫向滑道內。
[0011]而且，每個所述側軸的另一側端部均安裝一主齒輪，該主齒輪均嚙合連接工作臺上安裝的副軸一側端部所裝的副齒輪，該副軸伸出工作臺的另一側端部安裝另一側輥，所述主軸伸出工作臺另一側的端部上安裝另一壓輥，所述另一壓輥位于兩個所述另一側輥之間且三者位于同一豎直平面內。
[0012]而且，每個所述副軸均通過兩個微調軸套安裝在橫向滑道旁側工作臺上所裝的安裝板上。
[0013]而且，所述主軸安裝在一滑塊底面，該滑塊豎直滑動嵌裝在一工作臺上端面所裝框架內，該框架上端面嚙合嵌裝的調整絲杠的下端部連接所述滑塊。
[0014]而且，所述調整絲杠上端部沿調整絲杠徑向安裝一套管，該套管內嵌裝一高度尺。
[0015]本實用的優點和積極效果是:
[0016]本實用中，在工作臺的一側設置有兩個側軸和主軸，側軸上安裝側輥，主軸上安裝壓輥，調整好兩個側輥的橫向距離，然后利用調整絲杠調整好壓輥的位置，啟動電機，側輥轉動，同時帶動側輥和壓輥之間夾裝的鋼梁移動，移動的同時將鋼梁擠壓成弧形，除了側軸和主軸以外，在工作臺的另一側還設置有兩個副軸，該兩個副軸安裝的側輥與主軸另一側端部安裝的壓輥相互配合，可以同時加工另一個鋼梁，可見兩個鋼梁同時加工，提高了工作效率，而且各個輥之間加工的鋼梁弧度準確，批次產品同一性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用產品的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是圖1中側軸、主軸和副軸俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例，對本實用進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
[0021]一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，如圖1、2、3所示，本實用的創新在于:包括工作臺
11、驅動裝置、側輥3、9和壓輥8，在工作臺的底部安裝驅動裝置，該驅動裝置通過鏈條14同時驅動工作臺上端面兩側對稱安裝的兩個側軸22，每個側軸自工作臺側邊所裝擋板I制出的開槽10伸出的一側端部均安裝側輥，在兩個側軸之間的工作臺上端面豎直限位滑動安裝一主軸24，該主軸伸出工作臺的一側端部安裝壓輥，所述兩個側輥和壓輥位于同一豎直平面內。
[0022]本實施例中，所述驅動裝置包括電機15和減速機16，減速機的輸入軸與電機輸出軸隨動，減速機的輸出軸同軸間隔套裝的兩個主動齒輪19分別通過鏈條連接所述兩個側軸上所裝的從動齒輪33。
[0023]所述減速機安裝在兩個水平間隔設置的調整螺栓18上，該兩個調整螺栓的兩側端部均嵌裝在同側工作臺底部所裝的豎直滑道17內。
[0024]所述從動齒輪兩側的側軸上對稱安裝兩個軸套20，該兩個軸套底部28滑動嵌裝在工作臺上相對位安裝的兩個橫向滑道29所制的長槽30內，兩個軸套下端部連接一移動座32，該主軸兩側的兩個側軸連接的兩個移動座中嚙合穿裝一絲杠12，該絲杠伸出工作臺的端部安裝轉把13，絲杠上制出的外螺紋分為兩部分，目的是使絲杠向一側轉動時，兩個移動座沿著絲杠向相反方向移動，絲杠向另一側轉動時，兩個移動座沿著絲杠相向移動。
[0025]每個所述側軸的另一側端部均安裝一主齒輪21，該主齒輪均嚙合連接工作臺上安裝的副軸25 —側端部所裝的副齒輪31，該副軸伸出工作臺的另一側端部安裝另一側輥3、9，所述主軸伸出工作臺另一側的端部上安裝另一壓輥8，所述另一壓輥位于兩個所述另一側輥之間且三者位于同一豎直平面內。
[0026]每個所述副軸均通過兩個微調軸套26安裝在橫向滑道旁側工作臺上所裝的安裝板27上。所述主軸轉動安裝在一滑塊底面23，該滑塊豎直滑動嵌裝在一工作臺上端面所裝框架7內，該框架上端面嚙合嵌裝的調整絲杠6的下端部連接所述滑塊。所述調整絲杠上端部沿調整絲杠徑向安裝一套管5，該套管內嵌裝一高度尺4。
[0027]本實用中，在工作臺的一側設置有兩個側軸和主軸，側軸上安裝側輥，主軸上安裝壓輥，調整好兩個側輥的橫向距離，然后利用調整絲杠調整好壓輥的位置，啟動電機，側輥轉動，同時帶動側輥和壓輥之間夾裝的鋼梁2移動，移動的同時將鋼梁擠壓成弧形，除了側軸和主軸以外，在工作臺的另一側還設置有兩個副軸，該兩個副軸安裝的側輥與主軸另一側端部安裝的壓輥相互配合，可以同時加工另一個鋼梁，可見兩個鋼梁同時加工，提高了工作效率，而且各個輥之間加工的鋼梁弧度準確，批次產品同一性好。
【權利要求】
1.一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:包括工作臺、驅動裝置、側輥和壓輥，在工作臺的底部安裝驅動裝置，該驅動裝置通過鏈條同時驅動工作臺上端面兩側對稱安裝的兩個側軸，每個側軸伸出工作臺的一側端部均安裝側輥，在兩個側軸之間的工作臺上端面豎直限位滑動安裝一主軸，該主軸伸出工作臺的一側端部安裝壓輥，所述兩個側輥和壓輥位于同一豎直平面內。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括電機和減速機，減速機的輸入軸與電機輸出軸隨動，減速機的輸出軸同軸間隔套裝的兩個主動齒輪分別通過鏈條連接所述兩個側軸上所裝的從動齒輪。
3.根據權利要求2所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:所述減速機安裝在兩個調整螺栓上，該兩個調整螺栓的兩側端部均嵌裝在同側工作臺底部所裝的豎直滑道內。
4.根據權利要求2所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:所述從動齒輪兩側的側軸上對稱安裝兩個軸套，該兩個軸套底部滑動嵌裝在工作臺上相對位安裝的兩個橫向滑道內，每個側軸所裝兩個軸套下端部連接一移動座，兩個側軸連接的兩個移動座中嚙合穿裝一絲杠。
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:每個所述側軸的另一側端部均安裝一主齒輪，該主齒輪均嚙合連接工作臺上安裝的副軸一側端部所裝的副齒輪，該副軸伸出工作臺的另一側端部安裝另一側輥，所述主軸伸出工作臺另一側的端部上安裝另一壓輥，所述另一壓輥位于兩個所述另一側輥之間且三者位于同一豎直平面內。
6.根據權利要求5所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:每個所述副軸均通過兩個微調軸套安裝在橫向滑道旁側工作臺上所裝的安裝板上。
7.根據權利要求1?6任意一項所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:所述主軸安裝在一滑塊底面，該滑塊豎直滑動嵌裝在一工作臺上端面所裝框架內，該框架上端面嚙合嵌裝的調整絲杠的下端部連接所述滑塊。
8.根據權利要求7所述的一種鋼筋或鋼梁弧形加工裝置，其特征在于:所述調整絲杠上端部沿調整絲杠徑向安裝一套管，該套管內嵌裝一高度尺。
【文檔編號】B21F1/00GK203426317SQ201320428281
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】馬翠賢 申請人:天津市寶超科技有限公司