配裝高速內圓磨頭的數控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種配裝高速內圓磨頭的數控機床，涉及一種可同時用于零部件車削加工和磨削加工的機械設備，其結構主要是由工作臺、電機、機頭、導軌、X向移動拖板、Z向移動拖板和電動刀架等構成，其披露的技術特征是在機床的X向移動拖板上增設有至少一個電子高速內圓磨頭，該電子高速內圓磨頭可隨X向移動拖板的滑移進行工件的磨削加工，這種結構在機床本身具備的車削功能基礎上，還能具備磨削功能，并使得車削、磨削的零部件無需進行二次裝夾，有效保證了零部件的加工精度，也減少二次裝夾的麻煩。同時，結構設計非常可靠、操作方便，還能節省設備采購和操作員工的成本開支、提高生產效益，降低勞動強度和生產成本。
【專利說明】配裝高速內圓磨頭的數控機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于工件切削加工的全自動數控機床，具體的說是指同時具備車、磨功能的配裝高速內圓磨頭的數控機床。
【背景技術】
[0002]眾所周知，機床是整個機械行業中必不可少的零部件加工設備，其結構是由工作臺、電機、機頭、導軌、X向移動拖板、Z向移動拖板和電動刀架等構成，并主要具備車削功能。而對于公差尺寸要求較高的零部件還必須采用二次加工，即在機床車削后還需用磨床進行磨削。二次加工的缺點是:一、二次裝夾工件要求較高，工件的同心度、直角度容易偏位；二、分別配備具有車削功能的機床和具有磨削功能的磨床既增加生產企業的采購成本，又增加零部件周轉的操作員工，進而導致產品的生產成本提高。公開的中國專利號為201220493531.5的“一種具有磨削功能的車床”，其披露了一種可用于磨削的車床結構，但是磨削結構設計位置不大可靠，操作較為不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種結構可靠、操作方便，能同時具備車削和磨削功能的配裝高速內圓磨頭的數控機床，該數控機床在零部件加工過程中能更好的保證精度、減少二次裝夾的麻煩、節省設備采購和操作員工的成本開支、提高生產效益、有效降低了零部件的生產成本。
[0004]本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現:
[0005]一種配裝高速內圓磨頭的數控機床，包括工作臺、電機、機頭、導軌、X向移動拖板、Z向移動拖板和電動刀架；所述的機頭包括固定在工作臺上的機頭座和安裝在機頭座上的工件夾頭；所述的電機與工件夾頭之間設有作動力驅動的帶傳動連接；所述的Z向移動拖板沿軸向滑移設置在導軌上，該導軌上還設有驅動Z向移動拖板滑移的Z向電機和Z向絲杠；所述的X向移動拖板沿徑向滑移設置在Z向移動拖板上，該Z向移動拖板上還設有驅動X向移動拖板滑移的X向電機和X向絲杠；所述的電動刀架安裝在X向移動拖板上，所述的X向移動拖板上還設有至少一個電子高速內圓磨頭，該電子高速內圓磨頭沿徑向相鄰設置在電動刀架一側。
[0006]所述的電子高速內圓磨頭為沿徑向依次設置廣3個。
[0007]所述的工件夾頭側面設有裝卸氣缸，工件夾頭頂面設有編碼器。
[0008]與現有技術相比，本實用新型主要是在機床的X向移動拖板上增設有至少一個電子高速內圓磨頭，該電子高速內圓磨頭可隨X向移動拖板的滑移進行工件的磨削加工，這種結構在機床本身具備的車削功能基礎上，還能具備磨削功能，并使得車削、磨削的零部件無需進行二次裝夾，有效保證了零部件的加工精度，也減少二次裝夾的麻煩。同時，結構設計非常可靠、操作方便，還能節省設備采購和操作員工的成本開支、提高生產效益，降低勞動強度和生產成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0011]如圖1所示，1.工作臺、2.機頭座、3.電機、4.裝卸氣缸、5.工件夾頭、6.編碼器、
7.X向電機、8.電子高速內圓磨頭、9.導軌、10.Z向絲杠、11.Z向電機、12.X向移動拖板、
13.Z向移動拖板、14.X向絲杠、15.電動刀架。
[0012]配裝高速內圓磨頭的數控機床，如圖1所示，它屬于一種能同時用于零部件車削加工和磨削加工的機械設備，其結構主要是由工作臺1、電機3、機頭、導軌9、X向移動拖板
12、Z向移動拖板13和電動刀架15等構成。
[0013]所述的工件臺I是一塊矩形狀平臺，主要作為機床其他部件的安裝基礎；所述的機頭包括固定設置在工件臺I上的機頭座2和固定安裝在機頭座上的工件夾頭5 ;所述的機頭座2右側設有沿軸向平行延伸布置的兩條導軌9 ;所述的工件夾頭5前側面設有裝卸氣缸4，可用于驅動工件夾頭5對于工件的夾持或放開，該工件夾頭5頂面設置編碼器6，主要用于電路連接電腦控制系統，并控制該機床的全自動加工過程。
[0014]所述的電機3安裝在機頭座2左側的工件臺I上，該電機3與工件夾頭5之間設有帶傳動連接，以作動力驅動。
[0015]所述的導軌9上設有沿導軌作軸向滑移的Z向移動拖板13，導軌9上還設有驅動Z向移動拖板13滑移的Z向電機11和Z向絲杠10 ;所述的Z向移動拖板13上設有沿徑向滑移設置在Z向移動拖板13上的X向移動拖板12，而Z向移動拖板13上還設有驅動X向移動拖板12滑移的X向電機7和X向絲杠14 ;所述的X向移動拖板12上設有一個電動刀架15和兩個電子高速內圓磨頭8，該電動刀架15和兩個電子高速內圓磨頭8沿徑向依次設置在X向移動拖板12上，電子高速內圓磨頭8至少設置一個，其設置數量主要根據實際工作需要進行取用，零部件內孔差距較大，如小孔是直徑IOmm以下，大孔是直徑30mm以上，就需配裝兩個電子高速內圓磨頭8。
[0016]上述機床結構通過加載外接電腦控制系統、油路系統和氣路系統后，即可實現全自動數控操作加工，其加工工序都是按照外接電腦控制系統的編程進行自動化加工的，車削和磨削根據編寫的工件加工程序一次完成，無需二次裝卸，保證加工精度，減少裝卸麻煩。
[0017]本實用新型能具備原有數控機床的功能不便，電動刀架或排刀架的車削可按照零部件需要進行配置，機床的X向移動行程在保證車削應當具備的行程后，還需額外加長以增加安裝電子高速內圓磨頭進行磨削的行程距離。車削和磨削功能于一體，操作簡單方便，也極大降低了生產成本。
【權利要求】
1.一種配裝高速內圓磨頭的數控機床，包括工作臺(I)、電機(3)、機頭、導軌(9)、X向移動拖板(12)、Z向移動拖板(13)和電動刀架(15);所述的機頭包括固定在工作臺(I)上的機頭座(2)和安裝在機頭座上的工件夾頭(5);所述的電機(3)與工件夾頭(5)之間設有作動力驅動的帶傳動連接；所述的Z向移動拖板(13)沿軸向滑移設置在導軌(9)上，該導軌上還設有驅動Z向移動拖板(13)滑移的Z向電機(11)和Z向絲杠(10);所述的X向移動拖板(12)沿徑向滑移設置在Z向移動拖板(13)上，該Z向移動拖板上還設有驅動X向移動拖板(12)滑移的X向電機(7)和X向絲杠(14);所述的電動刀架(15)安裝在X向移動拖板(12)上，其特征在于所述的X向移動拖板(12)上還設有至少一個電子高速內圓磨頭(8)，該電子高速內圓磨頭沿徑向相鄰設置在電動刀架(15)—側。
2.根據權利要求1所述的配裝高速內圓磨頭的數控機床，其特征在于所述的電子高速內圓磨頭(8)為沿徑向依次設置f 3個。
3.根據權利要求1或2所述的配裝高速內圓磨頭的數控機床，其特征在于所述的工件夾頭(5 )側面設有裝卸氣缸(4 )，工件夾頭(5 )頂面設有編碼器(6 )。
【文檔編號】B23B11/00GK203390202SQ201320411642
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年7月11日
【發明者】盛煥君 申請人:盛煥君