具有防跳料功能的沖裁模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有防跳料功能的沖裁模具，屬于金屬沖壓【技術領域】。該具有防跳料功能的沖裁模具包括相對設置的上模座和下模座，上模座上設有凸模，下模座上設有凹模，凹模上制有與凸模配合的凹模孔，下模座上制有位于凹模孔下方的開孔，凸模的頭部制有錐頂向外的錐面，錐面的錐角為3.5°，凹模孔內側壁上相對設有兩條沿凹模孔軸線方向的凸起的膛線。該具有防跳料功能的沖裁模具具有防跳料的優點。
【專利說明】具有防跳料功能的沖裁模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，屬于金屬沖壓【技術領域】。
【背景技術】
[0002]機械加工中的沖裁加工在國民經濟的加工工業中占有重要的地位。鈑金件的應用領域極其廣泛，深入到制造業的各個方面，板材成形主要通過沖裁模具來實現。采用沖裁工藝，具有精度高、效率高、質量好、節約成本、節約材料和能源等一系列優點。
[0003]跳料是指廢料上移，在沖裁加工過程中，廢料被剪斷分離后，滯留在凹模內的隨著凸模的上升一起被帶出，接著又落在凹模表面的現象。在發生廢料上移后，一方面會因操作者粗心而發生人身事故；另一方面，也會造成產品報廢，模具損壞等質量問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種可以防跳料的具有防跳料功能的沖裁|吳具。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種具有防跳料功能的沖裁模具，包括相對設置的上模座和下模座，所述上模座上設有凸模，所述下模座上設有凹模，所述凹模上制有與凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的開孔，所述凸模的頭部制有錐頂向外的錐面，所述錐面的錐角為3.5°，所述凹模孔內側壁上相對設有兩條沿凹模孔軸線方向的凸起的膛線。
[0006]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:通過將凸模的頭部制有錐頂向外的錐面，錐面的錐角為3.5°，使用該凸模沖切下的廢料是翹曲的，同時在凹模孔內側壁上相對設有兩條沿凹模孔軸線方向的凸起的膛線，改變了凹模孔內的間隙，使得凸模沖切下的廢料牢牢卡在凹模內，防止了跳料。
[0007]上述技術方案的改進是:所述凹模孔下方設有用于吸料的抽風裝置。
[0008]上述技術方案的改進是:所述下模座上固定有導柱，所述上模座上設有與導柱上滑動配合的導套。
[0009]上述技術方案的改進是:所述導柱是相互平行設置的至少兩個立導柱，每個立導柱上設置有一個導套。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型實施例具有防跳料功能的沖裁模具的結構示意圖。
【具體實施方式】實施例[0012]本實施例的具有防跳料功能的沖裁模具，如圖1所示，包括相對設置的上模座I和下模座2，上模座I上設有凸模3，下模座2上設有凹模4，凹模4上制有與凸模3配合的凹模孔4-1。下模座2上制有位于凹模孔4-1下方的開孔4-2。凸模3的頭部制有錐頂向外的錐面3-1，錐面3-1的錐角為3.5°。凹模孔4-1內側壁上相對設有兩條沿凹模孔軸線方向的凸起的膛線4-3。
[0013]本實施例的凹模孔4-1下方設有用于吸料的抽風裝置5。
[0014]本實施例的下模座2上固定有導柱6,上模座I上設有與導柱6上滑動配合的導套7。
[0015]本實施例的導柱6是相互平行設置的至少兩個立導柱，每個立導柱上設置有一個導套7。
[0016]本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有防跳料功能的沖裁模具，包括相對設置的上模座和下模座，所述上模座上設有凸模，所述下模座上設有凹模，所述凹模上制有與凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的開孔，其特征在于:所述凸模的頭部制有錐頂向外的錐面，所述錐面的錐角為3.5°，所述凹模孔內側壁上相對設有兩條沿凹模孔軸線方向的凸起的膛線。
2.如權利要求1所述具有防跳料功能的沖裁模具，其特征在于:所述凹模孔下方設有用于吸料的抽風裝置。
3.如權利要求1或2所述具有防跳料功能的沖裁模具，其特征在于:所述下模座上固定有導柱，所述上模座上設有與導柱上滑動配合的導套。
4.如權利要求3所述具有防跳料功能的沖裁模具，其特征在于:所述導柱是相互平行設置的至少兩個立導柱，每個立導柱上設置有一個導套。
【文檔編號】B21D28/14GK203409067SQ201320380197
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】唐全林, 張智明, 徐金明 申請人:蘇州唐氏機械制造有限公司