無酸拉拔壓力模機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無酸拉拔壓力模機構，具體的說是用于鋼絲的拉拔成形，屬于金屬制品生產設備【技術領域】。其包括可調式壓力座，可調式壓力座兩端通過外螺紋分別連接壓力模蓋和工作模蓋，壓力模蓋內設有壓力模，通過壓力模蓋將壓力模壓緊連接可調式壓力座。工作模蓋內設有工作模，通過工作模蓋將工作模壓緊連接可調式壓力座。本實用新型結構簡單、緊湊、合理，過前后設置的壓力模和工作模對鋼絲進行拉拔，提高了產品的質量和拉拔速度；同時實現了拉拔過程中的壓力調節。
【專利說明】無酸拉拔壓力模機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無酸拉拔壓力模機構，具體的說是用于鋼絲的拉拔成形，屬于金屬制品生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著金屬制品行業的發展，高速、高效、低成本、工藝適應性強已經成為生產企業的追求目標。拉絲機是一種在機械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業中廣泛應用的機械設備，其用于將線材或棒材進行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產企業的產品質量。高強度切割線水箱拉絲機主要用于鍍銅后鋼絲的拉拔，能將直徑0.70mm?2.45mm的鋼絲拉拔至
0.08mm?0.50mm,廣泛應用于切割鋼絲、鋼簾線等金屬制品的生產和預加工處理。拉拔壓力模機構用于拉拔鋼絲的最主要部件，通過壓力模的鋼絲由粗變細拉拔成形。
[0003]拉拔壓力模機構是實現金屬絲拉拔成型的重要載體，它直接影響到金屬絲拉拔后的產品質量。合適的模具能夠有效延長拉絲模的使用壽命，提供優良產品質量的金屬絲。因此拉拔壓力模的合理設計、改進對鋼絲拉拔生產工藝有著重要的意義。現有的拉拔壓力模機構主要采用單拉絲模結構，在實際使用鍋中中容易出現拉拔不均勻，甚至出現馬氏體組織，破壞鋼絲物理性能，影響到產品的質量，同時也限制了拉拔速度。同時，拉拔過程中的壓力無法調節也會對產品質量造成影響。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種無酸拉拔壓力模機構，通過前后設置的壓力模和工作模對鋼絲進行拉拔，提高了產品的質量和拉拔速度；同時實現了拉拔過程中的壓力調節。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，無酸拉拔壓力模機構包括中心設有通孔的可調式壓力座，其特征是:可調式壓力座兩端通過外螺紋分別連接壓力模蓋和工作模蓋，壓力模蓋內設有壓力模，通過壓力模蓋將壓力模壓緊連接可調式壓力座。工作模蓋內設有工作模，通過工作模蓋將工作模壓緊連接可調式壓力座。可調式壓力座中部設有調壓腔，調壓腔與中心的通孔連通。所述調壓腔內設有針閥，針閥上端連接針閥蓋板。可調式壓力座上端固定螺桿，螺桿上端連接螺母，螺桿下端滑動連接針閥蓋板。所述螺母和針閥蓋板之間設有彈簧。
[0006]進一步的，螺母和彈簧之間設有平墊圈。
[0007]進一步的，壓力模和可調式壓力座之間設有第一密封墊圈。
[0008]進一步的，工作模和可調式壓力座之間設有第二密封墊圈。
[0009]進一步的，工作模和工作模蓋之間設有第三密封墊圈。
[0010]進一步的，可調式壓力座、壓力模蓋、壓力模、工作模和工作模蓋的中心線共軸。[0011]進一步的，工作模蓋上下端設有互相連通的通水孔。
[0012]本實用新型與已有技術相比具有以下優點:
[0013]本實用新型結構簡單、緊湊、合理，過前后設置的壓力模和工作模對鋼絲進行拉拔，提高了產品的質量和拉拔速度；同時實現了拉拔過程中的壓力調節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型半剖圖。
[0015]圖2為本實用新型側視圖。
[0016]附圖標記說明:1_可調式壓力座、2-壓力模蓋、3-壓力模、4-第一密封墊圈、5-第二密封墊圈、6-工作模、7-工作模蓋、8-第三密封墊圈、9-螺母、10-螺桿、11-彈簧、12-針閥蓋板、13-針閥、14-通水孔、15-平塾圈。
【具體實施方式】
[0017]下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:
[0018]如圖f 2所示，本實用新型主要包括中心設有通孔的可調式壓力座1，可調式壓力座I兩端通過外螺紋分別連接壓力模蓋2和工作模蓋7。壓力模蓋2內設有壓力模3，通過壓力模蓋2將壓力模3壓緊連接可調式壓力座I。工作模蓋7內設有工作模6，通過工作模蓋7將工作模6壓緊連接可調式壓力座I。
[0019]可調式壓力座I中部設有調壓腔1.1，調壓腔1.1與中心的通孔連通。所述調壓腔1.1內設有針閥13，針閥13上端連接針閥蓋板12。可調式壓力座I上端固定螺桿10，螺桿10上端連接螺母9，螺桿10下端滑動連接針閥蓋板12。所述螺母9和針閥蓋板12之間設有彈簧11，通過調節螺母9使得彈簧11下壓針閥蓋板12，針閥蓋板12又下壓針閥13。所述螺母9和彈簧11之間設有平墊圈15。
[0020]所述壓力模3和可調式壓力座I之間設有第一密封墊圈4，工作模6和可調式壓力座I之間設有第二密封墊圈5，工作模6和工作模蓋7之間設有第三密封墊圈8，通過第一密封墊圈4、第二密封墊圈5和第三密封墊圈8實現各部件之間的密封。所述可調式壓力座
1、壓力模蓋2、壓力模3、工作模6和工作模蓋7的中心線共軸。
[0021]所述工作模蓋7上下端設有互相連通的通水孔14，用于通入冷卻水吸收拉拔過程中產生的熱量。
[0022]本實用新型的工作原理是:工作時，鋼絲從壓力模蓋2中進入，依次通過壓力模3、可調式壓力座1、工作模6和工作模蓋7，通過壓力模3和工作模6兩次拉拔最終成型。在拉拔過程中產生的熱量通過冷卻水帶走，拉拔過程中的壓力通過針閥13調節。本實用新型結構簡單、緊湊、合理，過前后設置的壓力模和工作模對鋼絲進行拉拔，提高了產品的質量和拉拔速度；同時實現了拉拔過程中的壓力調節。
【權利要求】
1.一種無酸拉拔壓力模機構，包括中心設有通孔的可調式壓力座(1)，其特征是:可調式壓力座(I)兩端通過外螺紋分別連接壓力模蓋(2)和工作模蓋(7)，壓力模蓋(2)內設有壓力模(3)，通過壓力模蓋(2)將壓力模(3)壓緊連接可調式壓力座(I);工作模蓋(7)內設有工作模(6)，通過工作模蓋(7)將工作模(6)壓緊連接可調式壓力座(I);可調式壓力座(I)中部設有調壓腔(1.1)，調壓腔(1.1)與中心的通孔連通；所述調壓腔(1.1)內設有針閥(13)，針閥(13)上端連接針閥蓋板(12);可調式壓力座(I)上端固定螺桿(10)，螺桿(10)上端連接螺母(9)，螺桿(10)下端滑動連接針閥蓋板(12);所述螺母(9)和針閥蓋板(12)之間設有彈簧(11)。
2.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述螺母(9)和彈簧(11)之間設有平墊圈(15)。
3.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述壓力模(3)和可調式壓力座(I)之間設有第一密封墊圈(4 )。
4.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述工作模(6)和可調式壓力座(I)之間設有第二密封墊圈(5 )。
5.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述工作模(6)和工作模蓋(7)之間設有第三密封墊圈(8)。
6.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述可調式壓力座(I)、壓力模蓋(2)、壓力模(3)、工作模(6)和工作模蓋(7)的中心線共軸。
7.如權利要求1所述的無酸拉拔壓力模機構，其特征是:所述工作模蓋(7)上下端設有互相連通的通水孔(14)。
【文檔編號】B21C3/14GK203437438SQ201320323277
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月5日 優先權日:2013年6月5日
【發明者】顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司