一種軋扁機的制作方法

專利名稱：一種軋扁機的制作方法
技術領域：
一種乳扁機技術領域[0001]本實用新型涉及五金加工設備技術領域，尤其涉及一種銅線軋扁機。
背景技術：
[0002]軋扁機主要用于對各類金屬絲材的軋扁。銅線軋扁機是軋扁的一種，但是，目前現 有的銅線軋扁機軋扁不充分，壓出來的銅線達不到要求，壓扁效果不好，銅線利用率低。實用新型內容[0003](一)要解決的技術問題[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種軋扁機，以克服現有技術中軋扁機壓扁效果 差，銅線利用率低的缺陷。[0005](二)技術方案[0006]為解決所述技術問題，本實用新型提供一種軋扁機，包括銅線收集盤、為所述銅線 收集盤提供動力的第二齒輪箱、第一壓緊裝置、第二壓緊裝置及為所述第一壓緊裝置和第 二壓緊裝置提供動力的第一齒輪箱；所述第二齒輪箱位于所述第一齒輪箱的后方；所述銅 線收集盤設置在所述第二齒輪箱的一側，與所述第二齒輪箱轉動連接；所述第一壓緊裝置 和第二壓緊裝置分別設置在所述第一齒輪箱的一側；所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置分 別由兩個轉盤組成，且兩個所述轉盤上下相互靠近；所述轉盤一端與所述第一齒輪箱轉動 連接。[0007]進一步，所述軋扁機還包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；所述第一壓緊裝置和 第二壓緊裝置分別設置在所述第一支撐裝置和第二支撐裝置內；所述第一支撐裝置包括第 一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架分 別固定在底面上；所述第二支撐裝置包括第五支架、第六支架、第七支架和第八支架，所述 第五支架、第六支架、第七支架和第八支架分別固定在底面上。[0008]進一步，所述軋扁機還包括引導塊，所述引導塊用螺釘固定在所述第一支架和第 二支架上，所述弓I導塊兩側的安裝通孔為長條形。[0009](三)有益效果[0010]本實用新型的軋扁機，可進行2次擠壓，使銅線壓扁的更充分，提高利用率，減少 成本。


[0011]圖1為本實用新型一種軋扁機的結構示意圖；[0012]圖2為圖1另一方向的結構示意圖。[0013]圖中，I為第一齒輪箱，2為第二齒輪箱，3為銅線收集盤，4為第一壓緊裝置，5為第 二壓緊裝置，6為第一支架，7為轉盤，8為第二支架，9為第三支架，10為第四支架，11為第 五支架，12為第六支架，13為第七支架，14為第八支架，15為引導塊,16為通孔,17為銅線。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種軋扁機，包括銅線收集盤3、為上述銅線收 集盤3提供動力的第二齒輪箱2、第一壓緊裝置4、第二壓緊裝置5及為上述第一壓緊裝置 4和第二壓緊裝置5提供動力的第一齒輪箱I ;上述第二齒輪箱2位于上述第一齒輪箱I的 后方；上述銅線收集盤3設置在上述第二齒輪箱2的一側，與上述第二齒輪箱2轉動連接； 上述第一壓緊裝置4和第二壓緊裝置5分別設置在上述第一齒輪箱I的一側；上述第一壓 緊裝置4和第二壓緊裝置5分別由兩個轉盤7組成，且兩個上述轉盤7上下相互靠近；上述 轉盤7 —端與上述第一齒輪箱I轉動連接。[0016]上述軋扁機還包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；上述第一壓緊裝置4和第二壓 緊裝置5分別設置在上述第一支撐裝置和第二支撐裝置內；上述第一支撐裝置包括第一支 架6、第二支架8、第三支架9和第四支架10，上述第一支架6、第二支架8、第三支架9和第 四支架10分別固定在底面上；上述第二支撐裝置包括第五支架11、第六支架12、第七支架 13和第八支架14，上述第五支架11、第六支架12、第七支架13和第八支架14分別固定在。[0017]上述第一支撐裝置和第二支撐裝置起到保護和支撐的作用。上述第一支架6、第二 支架8、第三支架9、第四支架10、第五支架11、第六支架12、第七支架13及第八支架14形 狀為L形,提聞空間利用率。[0018]上述軋扁機還包括引導塊15，上述引導塊15用螺釘固定在上述第一支架6和第二 支架8上，上述引導塊15兩側的安裝通孔16為長條形。設置有上述引導塊15的好處是: 防止銅線17接觸地面，銅線17進料平穩準確。上述引導塊15兩側的安裝通孔16為長條 形的好處是:可以調節上述引導塊15的上下高度。[0019]使用時，只要將銅線17依次進入第一壓緊裝置4和第二壓緊裝置5，最后到達銅線 收集盤3，進行2次擠壓，使銅線17壓扁的更充分，提高利用率，減少成本。除了壓銅線17 之外，還可以進行其他的按壓。[0020]本實用新型的軋扁機，可進行2次擠壓，使銅線壓扁的更充分，提高利用率，減少 成本。[0021]綜上所述，上述實施方式并非是本實用新型的限制性實施方式，凡本領域的技術 人員在本實用新型的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形，均在本實用新型的技 術范疇。
權利要求1.一種軋扁機，其特征在于:包括銅線收集盤(3)、為所述銅線收集盤(3)提供動力的第二齒輪箱(2)、第一壓緊裝置(4)、第二壓緊裝置(5)及為所述第一壓緊裝置(4)和第二壓緊裝置(5 )提供動力的第一齒輪箱(I);所述第二齒輪箱(2 )位于所述第一齒輪箱(I)的后方；所述銅線收集盤(3)設置在所述第二齒輪箱(2)的一側，與所述第二齒輪箱(2)轉動連接；所述第一壓緊裝置(4)和第二壓緊裝置(5)分別設置在所述第一齒輪箱(I)的一側；所述第一壓緊裝置(4 )和第二壓緊裝置(5 )分別由兩個轉盤(7 )組成，且兩個所述轉盤(7 )上下相互靠近；所述轉盤(7) —端與所述第一齒輪箱(I)轉動連接。
2.根據權利要求1所述的軋扁機，其特征在于:所述軋扁機還包括第一支撐裝置和第二支撐裝置；所述第一壓緊裝置(4)和第二壓緊裝置(5)分別設置在所述第一支撐裝置和第二支撐裝置內；所述第一支撐裝置包括第一支架(6)、第二支架(8)、第三支架(9)和第四支架(10)，所述第一支架(6)、第二支架(8)、第三支架(9)和第四支架(10)分別固定在底面上；所述第二支撐裝置包括第五支架(11 )、第六支架(12)、第七支架(13)和第八支架(14)， 所述第五支架(11 )、第六支架(12)、第七支架(13)和第八支架(14)分別固定在底面上。
3.根據權利要求2所述的軋扁機，其特征在于:所述軋扁機還包括引導塊(15)，所述引導塊(15)用螺釘固定在所述第一支架(6)和第二支 架(8)上，所述引導塊(15)兩側的安裝通孔(16)為長條形。
專利摘要本實用新型提供一種軋扁機，包括銅線收集盤、為所述銅線收集盤提供動力的第二齒輪箱、第一壓緊裝置、第二壓緊裝置及為所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置提供動力的第一齒輪箱；所述第二齒輪箱位于所述第一齒輪箱的后方；所述銅線收集盤設置在所述第二齒輪箱的一側，與所述第二齒輪箱轉動連接；所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置分別設置在所述第一齒輪箱的一側；所述第一壓緊裝置和第二壓緊裝置分別由兩個轉盤組成，且兩個所述轉盤上下相互靠近；所述轉盤一端與所述第一齒輪箱轉動連接。本實用新型可進行2次擠壓，使銅線壓扁的更充分，提高利用率，減少成本。
文檔編號B21B1/16GK203155695SQ201320214868
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月24日 優先權日2013年4月24日
發明者曾德珠, 李海濤, 秦鵬高 申請人:寧波盛發銅業有限公司