專利名稱：一種電火花穿孔機旋轉頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電火花穿孔機旋轉頭，特別是一種與電機同軸的電火花穿孔機旋轉頭。
背景技術：
電火花穿孔機的旋轉頭主要包括兩個部分，高壓供液組件和旋轉部分，高壓供液組件和旋轉部分之間設有過渡軸，過渡軸由上下兩塊耐磨材料連接而成，過渡軸的上下端面分別與高壓供液組件和旋轉軸的兩個端面相抵。上述各部分的縱向軸心上均開有通水孔且依次連通成水通道，工作時，工作液在高壓泵的作用下經由高壓供液組件部分的通水孔進入旋轉部分的通水孔，電火花穿孔機的加工電極通過電極夾頭穿入通水孔，工作液從電極的中心孔噴出，實現對工件的放電加工。通常的電火花穿孔機旋轉頭是由安置在一側的電機驅動，電機帶動同步輪通過同步帶驅動旋轉頭繞著主軸旋轉。在旋轉過程中，高壓供液組件部分固定不動，過渡軸的下端面在與旋轉軸的接觸面上旋轉。同步帶老化以致斷裂，是造成旋轉頭工作異常或不轉的常見原因。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題如何消除由于同步帶老化造成旋轉頭無法工作或同步不精確影響旋轉精度的問題。為了解決前述技術問題，本實用新型提供了一種軸向依次安裝在大罩殼內的高壓供液組件、旋轉軸、過渡軸、高壓導電碳刷和銅環的旋轉頭，其特征是:所述旋轉頭安裝有與旋轉軸同軸的驅動電機。該種旋轉頭的高壓供液組件由可調節螺絲、彈簧、墊片、O型密封圈和柱塞依次組成；柱塞的軸向中間開有軸向不貫通的通水孔；柱塞在通水孔的底部部位開有徑向的連通孔；柱塞上的連通孔的數量為3-6個，在柱塞的徑向截面上均勻分布；柱塞在連通孔的外徑面開有環形導水槽，環形導水槽與進水嘴連通，進水嘴安裝在高壓供液組件的徑向；過渡軸由靜止部和轉動部組成；高壓供液組件與過渡軸的靜止部之間依次安裝有O型密封圈、墊片(20)、0型密封圈；旋轉軸在連接過渡軸的一端依次安裝固定螺母、過渡軸的轉動部、O型密封圈、小罩殼、機械密封、上端蓋和上軸承，遠離過渡軸一端裝有下軸承組和下端蓋；下軸承組中至少有一個是平面軸承；旋轉軸在連接過渡軸一端開有安放O型密封圈的凹槽；過渡軸和旋轉軸在軸心開有軸向貫穿的通水孔，過渡軸、旋轉軸上的通水孔與柱塞上的連通孔、通水孔、環形導水槽及進水嘴聯通成高壓水通道；機械密封由安裝在旋轉軸上的轉動端和安裝在上端蓋上的靜止端組成，靜止端是帶陶瓷的橡膠墊；過渡軸的轉動部和小罩殼由固定螺母固定在旋轉軸上；所述機械密封轉動端、驅動電機的轉子安裝在旋轉軸上；大罩殼、上端蓋、驅動電機定子、下端蓋連接成一體；為了延長旋轉頭的工作壽命，過渡軸材料是高耐磨的氧化鋯；大罩殼開有排水孔，以排出過渡軸可能滲漏的少量高壓水；所述銅環安裝在旋轉軸上，高壓導電碳刷和銅環接觸，構成高壓電通路。
[0006]圖1是本實用新型的一種典型實施例結構示意圖[0007]圖2是圖1中的柱塞的軸向剖面放大圖[0008]圖中:1、大罩殼，2、進水嘴，3、連通孔，4、通水孔，5、O型密封圈，6、過渡軸的靜止 部，7、過渡軸的轉動部，8、固定螺母，9、小罩殼，10、機械密封的轉動端，11、機械密封的靜止 端，12、上軸承，13、驅動電機轉子，14、驅動電機定子，15、旋轉軸，16、下軸承組，17、下端蓋， 18、可調節螺絲，19、彈簧，20、墊片，21、環形導水槽，22、柱塞，23、上端蓋，24、排水孔具體實施方式
[0009]
以下結合附圖對本實用新型作出詳細說明。[0010]如圖1，是本實用新型的一種典型實施例:包括軸向依次安裝在大罩殼I內的高壓 供液組件、旋轉軸15、高壓供液組件與旋轉軸15之間的過渡軸,驅動電機與旋轉頭的旋轉 軸15同軸，高壓供液組件由可調節螺絲18、彈簧19、墊片20、O型密封圈5和柱塞22依次 組成，柱塞22的軸向中間開有軸向不貫通的通水孔4，柱塞22在通水孔4的底部部位開有 徑向的連通孔3，連通孔3的數量為三至六個，在柱塞22的徑向截面上均勻分布，柱塞22在 連通孔3的外徑面開有環形導水槽21，環形導水槽21與進水嘴2連通，進水嘴2安裝在高 壓供液組件的徑向，過渡軸由靜止部6和轉動部7組成，而高壓供液組件與過渡軸的靜止部 6之間依次安裝有O型密封圈5、墊片20、第二層O型密封圈5，旋轉軸15在連接過渡軸的 一端依次安裝固定螺母8、過渡軸的轉動部7、O型密封圈5、小罩殼9、機械密封、上端蓋23 和上軸承12，旋轉軸15遠離過渡軸一端裝有下軸承組16和下端蓋17，下軸承組16中至少 有一個是平面軸承，旋轉軸15在連接過渡軸一端開有安放O型密封圈5的凹槽，機械密封 由安裝在旋轉軸15上的轉動端10和安裝在上端蓋23上的靜止端11組成，靜止端11是帶 陶瓷的橡膠墊，過渡軸的轉動部7和小罩殼10由固定螺母8固定在旋轉軸15上，機械密封 的轉動端10和驅動電機的轉子13固定安裝在旋轉軸15上，為了能排出過渡軸可能滲漏的 少量高壓水，大罩殼I開有排水孔24,大罩殼1、上端蓋23、驅動電機定子14、下端蓋17連 接成一體，所述銅環安裝在旋轉軸15上，高壓導電碳刷和銅環接觸，構成高壓電通路。[0011 ] 本實施例的過渡軸材料是高耐磨的氧化鋯。[0012]本實用新型的主要技術特點為:驅動電機和旋轉頭同軸；利用墊片20和O型密封 圈5、過渡軸密封高壓水；小罩殼10用以防止過渡軸可能滲漏出的少量水滲漏到軸承或電 機內部。
權利要求1.一種電火花穿孔機旋轉頭，包括軸向依次安裝在大罩殼(I)內的高壓供液組件、旋轉軸(15)、高壓供液組件與旋轉軸(15)之間的過渡軸、高壓導電碳刷和銅環，其特征是:所述旋轉頭安裝有與旋轉軸(15)同軸的驅動電機。
2.如權利要求1所述的旋轉頭，其特征是:所述高壓供液組件由可調節螺絲(18)、彈簧(19)、墊片(20)、0型密封圈(5)、柱塞(22)依次組成，所述柱塞(22)的軸向中間開有軸向不貫通的通水孔(4)，所述柱塞(22)在通水孔(4)的底部部位開有徑向的連通孔(3)，所述柱塞在連通孔(3)的外徑面開有環形導水槽(21)，所述環形導水槽(21)與進水嘴(2)連通，所述進水嘴(2)安裝在高壓供液組件的徑向，所述過渡軸由靜止部(6)和轉動部(7)組成，所述高壓供液組件與過渡軸的靜止部(6)之間依次安裝有O型密封圈(5)、墊片(20)、 O型密封圈(5)。
3.如權利要求2所述的旋轉頭，其特征是:所述旋轉軸(15)在連接過渡軸的一端依次安裝固定螺母(8)、過渡軸轉動部(7)、0型密封圈(5)、小罩殼(9)、機械密封、上端蓋(23)、 上軸承(12)，所述旋轉軸(15)遠離過渡軸一端裝有下軸承組(16)和下端蓋(17)，所述下軸承組(16)中至少有一個是平面軸承，所述旋轉軸(15)在連接過渡軸一端開有安放O型密封圈(5)的凹槽。
4.如權利要求2所述的旋轉頭，其特征是:所述連通孔(3)的數量為3-6個，在柱塞(22)的徑向截面上均勻分布。
5.如權利要求2所述的旋轉頭，其特征是:所述過渡軸和旋轉軸(15)在軸心開有軸向貫穿的通水孔(4)，所述過渡軸、旋轉軸(15)上的通水孔(4)與柱塞上的連通孔(3)、通水孔(4)、環形導水槽(21)及進水嘴(2)聯通成水通道。
6.如權利要求3所述的旋轉頭，其特征是:所述機械密封由轉動端(10)和靜止端(11) 組成，所述靜止端(11)是帶陶瓷的橡膠墊，安裝在上端蓋(23)上，所述過渡軸的轉動部(7) 和小罩殼(9)由固定螺母(8)固定在旋轉軸(15)上，所述機械密封轉動端(10)、驅動電機的轉子(13)安裝在旋轉軸(15)上。
7.如權利要求3所述的旋轉頭，其特征是:所述大罩殼(I)、上端蓋(23)、驅動電機定子(14)、下端蓋(17)連接成一體。
8.如權利要求1所述的旋轉頭，其特征是:所述過渡軸材料是高耐磨的氧化鋯。
9.如權利要求1所述的旋轉頭，其特征是:所述大罩殼(I)開有排水孔(24)。
10.如權利要求1所 述的旋轉頭，其特征是:所述銅環安裝在旋轉軸(15)上，高壓導電碳刷和銅環接觸，構成高壓電通路。
專利摘要本實用新型提供了一種電火花穿孔機旋轉頭，該種旋轉頭安裝有同軸的驅動電機，由高壓供液組件、旋轉軸、過渡軸、大罩殼、高壓導電碳刷和銅環組成；高壓供液組件由調節螺絲、墊片、O型密封圈、柱塞組成；柱塞上開有通水孔、連通孔和環形導水槽，環形導水槽徑向連接有進水嘴；柱塞和過渡軸之間有O型密封圈、墊片、O型密封圈用來密封；過渡軸由靜止部和轉動部組成，旋轉軸在過渡軸這一端安裝固定螺母、過渡軸的轉動部、O型密封圈、小罩殼、機械密封；驅動電機由上端蓋、上軸承、轉子、定子、下軸承組、下端蓋組成，下軸承組中至少有一個平面軸承；旋轉軸、過渡軸中間開有軸向貫通的通水孔，與柱塞以及進水嘴一起組成高壓水通道。
文檔編號B23H9/14GK203156183SQ201320172158
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者翁紅梅 申請人:蘇州亞馬森機床有限公司