專利名稱：機械加工冷卻油屑分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工用分離裝置，具體為一種機械加工冷卻油屑分離器。
背景技術：
汽車零部件機加工行業面臨利潤空間小，受宏觀經濟的影響大，環保要求也在提高,成本壓力越來越大。然后機加工產生的冷卻油和鐵屑混在一起，冷卻油存在嚴重的浪費，而且對環境造成一定的污染。
發明內容本實用新型為了解決現有機械加工過程中冷卻油存在浪費嚴重且造成環境污染的問題，提供了一種 機械加工冷卻油屑分離器。本實用新型是采用如下技術方案實現的:機械加工冷卻油屑分離器，包括機床油箱，機床油箱上設置有與其連通且底部設置有過濾器的外筒，外筒內設置有筒壁開有若干油孔的內筒，且外筒的一側設置有電機，電機的輸出軸與內筒之間設置有皮帶聯動機構。皮帶聯動機構為本領域技術人員容易實現的。作業時，將冷卻油鐵屑混合物排入等規聚丙烯袋中，隨后將等規聚丙烯袋放入內筒，啟動電機，通過皮帶聯動機構帶動內筒高速旋轉，內筒產生的離心力將冷卻油甩出，經內筒上的油孔進入外筒，沿外筒內壁流經過濾器進入機床油箱內，再將等規聚丙烯袋取出，把鐵屑倒入鐵屑車內即可，克服了現有機械加工過程中冷卻油存在浪費嚴重且造成環境污染的問題。本實用新型結構設計合理可靠，可大幅減少鐵屑帶走的冷卻油，降低加工過程中的冷卻油及企業保護環境方面的成本支出；經過實際生產驗證:原一桶(50L)冷卻油可加工零件約1500，在使用該油屑分離裝置后一桶油可加工約4500件零件，冷卻油消耗降低為原來的33%，處理油屑成本支出再降低3%左右，實際降低冷卻油相關成本約70%。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中:1-機床油箱，2-過濾器,3-外筒,4_油孔,5-內筒，6_電機,7_皮帶聯動機構。
具體實施方式
機械加工冷卻油屑分離器，包括機床油箱1，機床油箱I上設置有與其連通且底部設置有過濾器2的外筒3，外筒3內設置有筒壁開有若干油孔4的內筒5，且外筒3的一側設置有電機6,電機6的輸出軸與內筒5之間設置有皮帶聯動機構7。
權利要求1.一種機械加工冷卻油屑分離器，其特征在于:包括機床油箱(1)，機床油箱(I)上設置有與其連通且底部設置有過濾器(2)的外筒(3)，外筒(3)內設置有筒壁開有若干油孔(4)的內筒(5),且外筒(3)的一側設置有電機(6),電機(6)的輸出軸與內筒(5)之間設置有皮帶聯動機 構(7)。
專利摘要本實用新型具體為一種機械加工冷卻油屑分離器，解決了現有機械加工過程中冷卻油存在浪費嚴重且造成環境污染的問題。機械加工冷卻油屑分離器，包括機床油箱，機床油箱上設置有與其連通且底部設置有過濾器的外筒，外筒內設置有筒壁開有若干油孔的內筒，且外筒的一側設置有電機，電機的輸出軸與內筒之間設置有皮帶聯動機構。本實用新型結構設計合理可靠，可大幅減少鐵屑帶走的冷卻油，降低加工過程中的冷卻油及企業保護環境方面的成本支出。
文檔編號B23Q11/00GK203109706SQ20132013816
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者朱昆, 劉曉莉, 李如意 申請人:中國重汽集團大同齒輪有限公司