專利名稱：一種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具工裝，更具體說，它涉及一種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝。
背景技術：
大口徑潛孔鉆頭產品是建筑、水泥、礦山、冶金、水電、地鐵等行業必不可少的鉆探工具。在建筑基樁孔、深基坑、地鐵、橋梁等行業基礎設施施工中，擔負著重要的任務。大口徑潛孔鉆頭是世界上最先進的高風壓潛孔鉆機的主要配件，其應用領域非常廣泛，可在水利、地鐵、大口徑的樁基孔施工領域發揮其優勢作用，其效率比采用回轉鉆機和鋼繩沖擊鉆機進行施工效率高2-3倍，是一種既經濟又實效的施工方式，是以壓縮空氣為動力的一種風動沖擊工具。與鉆頭配套使用沖擊器所產生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過鉆機和鉆桿的回轉驅動，形成對巖石的脈動破碎能力，同時利用沖擊器排出的壓縮空氣，對鉆頭進行冷卻和將破碎后的巖石顆粒排出孔外，從而實現了孔底沖擊回轉鉆進的目的。該鉆頭市場需求量大，它具有結構簡單、鉆進效率高、適用范圍廣等特點，而倍受廣大施工用戶喜愛。但產品質量還不是很穩定，主要反映在鉆頭主體斷裂，合金齒脫落、斷裂等問題，大口徑潛孔鉆頭加工的鉚鑲工藝技術是影響鉆頭產品質量的關鍵。目前，國內潛孔鉆具生產廠家還是以傳統的方式進行合金孔單孔鉆鉸孔加工，然后再將與之相配的合金進行鉚鑲，增加了檢驗人員的工作量，產品鉚鑲過盈量也很難控制。如圖1所示，以15英寸大口徑高氣壓潛孔鉆頭為例，該鉆頭共有67個合金孔需要鉆鉸孔加工，分布在平面、20°、25。、45°四個平面，每個孔要嚴格進行檢驗，對應的合金要按孔的編號進行配磨，按
0.06-0.10的過盈 量，壓鑲合金齒。每只鉆頭的鉚鑲加工要花費一周左右的時間，生產效率不高，產品質量也難以保證。國內生產的大口徑潛孔鉆頭產品，由于其鉚鑲工藝存在單一、落后、效率低的特點，使鉆頭產品合金齒脫落、斷裂現象時有發生。設計一種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝裝置，保證同一平面合金孔位置公差，提高鉆鉸孔效率，降低大口徑潛孔鉆頭生產成本，提高其產品質量和使用壽命。為此，許多生產廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發，但至今尚未有理想的產品在市場上面世。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單合理、使用可靠、在同一平面進行連續鉆鉸孔加工的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。這種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，它包括上模板、螺母、固定螺栓、定位塊、下模板、鉆套、定位塊緊定螺釘，所述上模板設有螺栓孔、緊定螺釘孔，所述上模板與定位塊通過定位塊緊定螺釘固定，上模板與下模板通過固定螺栓、螺母固定，下模板中間設有圓孔，與鉆頭小端根部尺寸間隙配合，所述的下模板套在鉆頭小端根部。作為優選:所述的上模板上根據鉆頭平面、20°面、25°面、45°面分布的合金孔數分別鑲嵌有平面鉆套、20°鉆套、25°鉆套、45°鉆套，在同一個平面內，利用鉆床分別對鉆頭進行鉆鉸孔加工。作為優選:定位塊位于上模板與鉆頭之間，起定位、支撐作用。作為優選:所述定位塊為四個。作為優選:所述固定螺栓、螺母為四對。本實用新型的有益效果是:一是大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝裝置正常使用時，該模具工裝工具整體為可拆組合件，結構簡單，操作使用方便。二是利用該工具在不同平面鉆鉸加工合金孔時，可保證合金孔位置精度的要求，鉆鉸孔加工效率高，其鉆鉸孔加工效率比傳統單孔加工高2 3倍?？梢源蟠鬁p少檢驗人員測量孔形位公差的輔助時間，有效降低潛孔鉆頭生產成本，提高生產效率。
圖1為本實用新型的鉆頭井底破碎示意圖；圖2為本實用新型主視圖；圖3為本實用新型側視圖；圖4為圖3的A-A剖面旋轉45°的45°鉆套示意圖；圖5為圖3的B-B剖面旋轉20°的20°鉆套示意·[0018]圖6為圖3的C-C剖面平面鉆套示意圖；圖7為圖3的D-D剖面旋轉25°的25°鉆套示意圖。附圖標記說明:上模板1、螺母2、固定螺栓3、定位塊4、下模板5、45°鉆套6、定位塊緊定螺釘7、平面鉆套8、25°鉆套9、20°鉆套10。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。如圖1至圖7所示，為本實用新型大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝裝置的具體實施方案，它包括上模板1、螺母2、固定螺栓3、定位塊4、下模板5、45 °鉆套6、定位塊緊定螺釘
7、平面鉆套8、25°鉆套9、20°鉆套10，將鑲嵌有平面、20°、25。、45。鉆套的上模板I與四個定位塊4通過定位塊緊定螺釘7固定，所述的下模板5套在大口徑鉆頭小端根部，并與上模板I通過固定螺栓3、螺母2聯接。所述的同一平面設有相同孔徑、孔深的鉆套，可保障同一平面的合金孔的形位公差要求。上模板1、下模板5、定位塊4、固定螺栓3、螺母2、不同類型的鉆套均由優質合金鋼制成，具有一定的強度。所述的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝整體為可拆結構，放置于專用可調角度的支架內。
權利要求1.一種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，其特征在于:它包括上模板(I)、螺母(2)、固定螺栓(3)、定位塊(4)、下模板(5)、鉆套和定位塊緊定螺釘(7)，所述上模板(I)設有螺栓孔、緊定螺釘孔，所述上模板(I)與定位塊(4)通過定位塊緊定螺釘(7)固定，上模板(I)與下模板(5)通過固定螺栓(3)、螺母(2)固定，下模板(5)中間設有圓孔，與鉆頭小端根部尺寸間隙配合，所述的下模板(5)套在鉆頭小端根部。
2.根據權利要求1所述的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，其特征在于:所述的上模板(I)上根據鉆頭平面、20°面、25°面、45°面分布的合金孔數分別鑲嵌有平面鉆套(8)、20。鉆套(10),25°鉆套(9)和45。鉆套(6)。
3.根據權利要求1所述的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，其特征在于:定位塊(4)位于上模板(I)與鉆頭之間，用于定位、支撐作用。
4.根據權利要求1所述的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，其特征在于:所述定位塊(4)為四個。
5.根據權利要求1所述的大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，其特征在于:所述固定螺栓(3)、螺母⑵ 為四對。
專利摘要本實用新型公開了一種大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝，它包括上模板、螺母、固定螺栓、定位塊、下模板、鉆套、定位塊緊定螺釘，所述上模板設有螺栓孔、緊定螺釘孔，所述上模板與定位塊通過定位塊緊定螺釘固定，上模板與下模板通過固定螺栓、螺母固定，下模板中間設有圓孔，與鉆頭小端根部尺寸間隙配合，所述的下模板套在鉆頭小端根部。本實用新型的有益效果是一是大口徑潛孔鉆頭鉆鉸模具工裝裝置正常使用時，該模具工裝工具整體為可拆組合件，結構簡單，操作使用方便。二是利用該工具在不同平面鉆鉸加工合金孔時，可保證合金孔位置精度的要求，鉆鉸孔加工效率高，其鉆鉸孔加工效率比傳統單孔加工高2～3倍。
文檔編號B23B47/28GK203140846SQ201320128280
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者駱竹梅 申請人:浙江廣廈建設職業技術學院