專利名稱：非圓形長料件的送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及送料裝置，特別是指一種非圓形長料件的送料裝置。
背景技術：
—般的長料件自動送料機是一種自動將長料件送入加工機內進行加工的一種配備，其一般乃置于加工機的送料端，而藉由將整排的長料件排列置放于鉤料臂上，令鉤料臂依序將長料件送入料管內，并推移長料件，最后將長料件送入加工機的夾頭，令該夾頭夾制該長料件，以進行切削、材切或其他的加工作業。目前一般長料件自動送料機在下料的過程中，操作者必須藉由一下料勾持調整機構將其他的長料件勾持住，用以防止其他的長料件在下料的過程中同時滑入送料管(即進料端)中。然而，普通送料機主要是針對圓形的長料件(棒材)所設計，而礙于因使用需求不同，導致長料件所需的型態也不同，目前最常用的長料件的一為截面呈U字型態、方形型態、或其他非圓形長料件，而非圓形長料件在進行送料及下料的過程中，因每相鄰非圓形長料件的接觸面積大于圓形長料件的接觸面積，因此，該送料裝置在結構設計上必有所不同，因此，普通送料裝置仍存在改進空間。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種非圓形長料件的送料裝置，其主要可順利的對該非圓形長料件進行下料作業。為解決上述問題，本實用新型提供一種非圓形長料件的送料裝置，包含:一機臺，具有多個供多個非圓形長料件置放的置料單元、多個用以止擋第一個該非圓形長料件的止擋單元、及多個用以輸送該非圓形長料件的送料單元；—頂料機構，設于該機臺，并具有一頂料桿、至少一頂料件、至少一頂料連桿組、及至少一頂料缸，該頂料桿是樞設于該機臺，該頂料件具有一樞設于該機臺的第一頂料樞部、一第二頂料樞部、及一位于第一個該非圓形長料件下方的頂料部，該頂料連桿組具有一固設于該頂料桿的第一連桿部、及一樞設于該第二頂料樞部的第二連桿部，該頂料缸具有一樞設于該機臺的頂料缸體、及一樞接于該頂料連桿組且可伸縮動作地設于該頂料缸體內的頂料活塞桿；一導料單元，設于該機臺，并具有至少一導料件、一導料桿、及至少一導料缸，該導料件具有一樞設于該機臺的導料樞部及一導料承接部，該導料桿是穿固于該導料件，該導料缸具有一樞設于該機臺的導料缸體、及一樞接于該導料件且可伸縮動作地設于該導料缸體內的導料活塞桿；一限位單元，固設于該機臺，并具有一位于第二個該非圓形長料件上方以防止第二個該非圓形長料件上移的限位件。較佳地，所述機臺更具有至少一供該頂料桿樞穿的頂桿樞座、至少一供該頂料缸體樞設的頂料樞座、至少一供該頂料件的第一頂料樞部樞設的第一樞部、至少一供該導料件樞設的第二樞部、及至少一供該導料缸體樞設的導料樞座。較佳地，所述頂料連桿組包含一第一連桿及一樞設于該第一連桿的第二連桿，所述第一連桿具有該第一連桿部，所述第二連桿具有該第二連桿部，該頂料活塞桿是樞設于該第一連桿。較佳地，所述頂料件的頂料部具有一鄰近該第一頂料樞部的第一頂料端、及一鄰近該第二頂料樞部的第二頂料端，當所述頂料件樞擺而頂持第一個該非圓形長料件時，所述第二頂料端高于該第一頂料端。本實用新型一種非圓形長料件的送料裝置，藉該頂料機構將設于機臺的非圓形長料件向上頂持，并受導料單元的導引，同時搭配頂料機構的作動，而得以使非圓形長料件順利的置于機臺的送料單元上，藉以順利的對非圓形長料件進行下料作業，同時藉由限位單元的設計，使鄰接被向上頂持非圓形長料件的非圓形長料件不會同步地向上被頂持。
圖1是本實用新型的立體圖。圖2是本實用新型的局部放大立體圖。圖3是本實用新型的局部放大上視圖。圖4是本實用新型的剖視圖(一)。圖5是本實用新型的剖視圖(二)。圖6是本實用新型的作動圖(一)，顯示置料單元上置有非圓形長料件的狀態。圖7是本實用新型的作動圖(二)，顯示導料件逆時針樞擺一角度的狀態。圖8是本實用新型的作動圖(三)，顯示頂料件頂升第一該非圓形長料件的狀態。圖9是本實用新型的作動圖(四)，顯示導料件順時針樞擺一角度的狀態。圖10是本實用新型的作動圖(五)，顯示頂料件順時針樞擺一角度并將第一該非圓形長料件置于送料單元的狀態。附圖標記說明11是加工機111是進料端20是機臺21是置料單元22是止擋單元23是送料單元24是頂桿樞座25是頂料樞座26是第一樞部27是第二樞部28是導料樞座30是頂料機構31是頂料桿32是頂料件321是第一頂料樞部322是第二頂料樞部323是頂料部3231是第一頂料端3232是第二頂料端33是頂料連桿組331是第一連桿部332是第二連桿部333是第一連桿334是第二 連桿[0038]34是頂料缸341是頂料缸體342是頂料活塞桿40是導料單元41是導料件411是導料樞部412是導料承接部42是導料桿43是導料缸431是導料缸體432是導料活塞桿50是限位單元51是限位件91是第一個該非圓形長料件92是第二個該非圓形長料件
具體實施方式
參閱圖1至5，本實用新型實施例所提供的一種非圓形長料件的送料裝置，適用于組設在加工機11的進料端111，主要是將該非圓形長料件自動送入該加工機11 (例如圓鋸機)內進行加工作業，本實施例中，該非圓形長料件是舉截面呈U字型態為例。該非圓形長料件的送料裝置主要是由一機臺20、一頂料機構30、一導料單元40、及一限位單元50所組成，其中:所述機臺20，具有 多個供多個非圓形長料件置放的置料單元21、多個用以止擋第一個該非圓形長料件91的止擋單元22、及多個用以輸送該非圓形長料件的送料單元23 ;本實施例中該機臺20更具有多個頂桿樞座24、多個頂料樞座25、多個第一樞部26、多個第二樞部27、及多個導料樞座28，且于該機臺20的置料單元21置放有多個個非圓形長料件(如第6圖所示)，且令被該止擋單元22止擋的非圓形長料件為第一個該非圓形長料件91，而鄰接該第一個該非圓形長料件91的非圓形長料件為第二個該非圓形長料件92。所述頂料機構30，設于該機臺20，并具有一頂料桿31、多個頂料件32、多個頂料連桿組33、及多個頂料缸34。所述頂料桿31是樞設于該機臺20的頂桿樞座24，使該頂料桿31得以原地轉動。各所述頂料件32是等間距設置，并各具有一樞設于該機臺20第一樞部26的第一頂料樞部321、一第二頂料樞部322、及一位于第一個該非圓形長料件91下方且呈平面狀的頂料部323，該頂料部323具有一鄰近該第一頂料樞部321的第一頂料端3231、及一鄰近該第二頂料樞部322的第二頂料端3232，當該頂料件32樞擺而頂持第一個該非圓形長料件91時，該第二頂料端3232高于該第一頂料端3231 ;需說明的是，該頂料件32在常態下，該頂料部323對應該送料單元23處，是在水平上的位置低于該送料單元23。各所述頂料連桿組33具有一固設于該頂料桿31的第一連桿部331、及一樞設于該第二頂料樞部322的第二連桿部332，本實施例中，該頂料連桿組33包含一第一連桿333及一樞設于該第一連桿333的第二連桿334,該第一連桿333具有該第一連桿部331,該第二連桿334具有該第二連桿部332。各所述頂料缸34具有一樞設于該機臺20頂料樞座25的頂料缸體341、及一樞接于該頂料連桿組33的第一連桿333且可伸縮動作地設于該頂料缸體341內的頂料活塞桿342。所述導料單元40，設于該機臺20，并具有多個導料件41、一導料桿42、及多個導料缸43。各所述導料件41是等間距設置，并具有一樞設于該機臺20第二樞部27的導料樞部411及一呈凹狀的導料承接部412。所述導料桿42是穿固于各該導料件41，使各該導料件41同動。各所述導料缸43具有一樞設于該機臺20導料樞座28的導料缸體431、及一樞接于該導料件41且可伸縮動作地設于該導料缸體431內的導料活塞桿432。所述限位單元50，固設于該機臺20，并具有一位于第二個該非圓形長料件92上方以防止第二個該非圓形長料件92上移的限位件51。以上所述即為本實用新型實施例各主要構件的結構及其組態說明。至于本實用新型的作動方式及其功效作以下說明。參閱圖4、6、7，首先控制各該導料缸43的導料活塞桿432伸出，藉以帶動各該導料件41朝該止擋單元22方向樞擺一角度(以圖7而言是呈逆時針樞擺)，同時讓呈凹狀的導料承接部412對應該止擋單元22。參閱圖7、8，緊接著，控制各該頂料缸34的頂料活塞桿342伸出，通過該頂料連桿組33的連接而使各該頂料件31樞擺一角度(以圖8而言是呈順時針樞擺)，此時，該頂料件31則藉由該頂料部323將第一個該非圓形長料件91往上頂移，同時該頂料部323的第二頂料端3232高于該第一頂料端3231，當第一個該非圓形長料件91被往上頂移的高度高于該止擋單元22時，第一個該非圓形長料件91則沿著呈傾斜狀的該頂料部323而越過該止擋單元22并抵止在各該導料件41的導料承接部412。參閱圖8、9，隨后控制各該導料缸43的導料活塞桿432縮回，藉以帶動各該導料件41朝遠離該止擋單元22方向樞擺一角度(以圖9而言是呈順時針樞擺)，此時，第一個該非圓形長料件91仍抵止在各該導料件41的導料承接部412以及位于各該頂料件32的頂料部323最低處。參閱圖9、10，最后，控制各該頂料缸34的頂料活塞桿342縮回，通過該頂料連桿組33的連接而使各該頂料件32樞擺一角度(以圖10而言是呈逆時針樞擺)，此時，第一個該非圓形長料件91則向下位移，當該頂料件32的頂料部323低于該機臺20的送料單元23時，第一個該非圓形長料件91則被置于該機臺20的送料單元23，此時，即可將第一個該非圓形長料件91送入該加工機內進行加工作業，據此，本實用新型確實得以達到順利的對該非圓形長料件進行下料作業的目的。需說明的是，參閱圖7、8，由于鄰接第一個該非圓形長料件91的第二個該非圓形長料件92上方設有該限位單元50的限位件51，因此，當第一個該非圓形長料件91被樞擺的該頂料件32往上頂移時，可避免第二個該非圓形長料件92因與第一個該非圓形長料件91呈面接觸而被向上帶離。綜上所述，上述各實施例及圖示僅為本新型的較佳實施例而已，當不能以之限定本新型實施范圍，即大凡依本新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種非圓形長料件的送料裝置，其特征在于:包含: 一機臺，具有多個供多個非圓形長料件置放的置料單元、多個用以止擋第一個該非圓形長料件的止擋單元、及多個用以輸送該非圓形長料件的送料單元； 一頂料機構，設于該機臺，并具有一頂料桿、至少一頂料件、至少一頂料連桿組、及至少一頂料缸，該頂料桿是樞設于該機臺，該頂料件具有一樞設于該機臺的第一頂料樞部、一第二頂料樞部、及一位于第一個該非圓形長料件下方的頂料部，該頂料連桿組具有一固設于該頂料桿的第一連桿部、及一樞設于該第二頂料樞部的第二連桿部，該頂料缸具有一樞設于該機臺的頂料缸體、及一樞接于該頂料連桿組且可伸縮動作地設于該頂料缸體內的頂料活塞桿； 一導料單元，設于該機臺，并具有至少一導料件、一導料桿、及至少一導料缸，該導料件具有一樞設于該機臺的導料樞部及一導料承接部，該導料桿是穿固于該導料件，該導料缸具有一樞設于該機臺的導料缸體、及一樞接于該導料件且可伸縮動作地設于該導料缸體內的導料活塞桿； 一限位單元，固設于該機臺，并具有一位于第二個該非圓形長料件上方以防止第二個該非圓形長料件上移的限位件。
2.如權利要求1所述的非圓形長料件的送料裝置，其特征在于:所述機臺更具有至少一供該頂料桿樞穿的頂桿樞座、至少一供該頂料缸體樞設的頂料樞座、至少一供該頂料件的第一頂料樞部樞設的第一樞部、至少一供該導料件樞設的第二樞部、及至少一供該導料缸體樞設的導料樞座。
3.如權利要求1所述的非圓形長料件的送料裝置，其特征在于:所述頂料連桿組包含一第一連桿及一樞設于該第一連桿的第二連桿，所述第一連桿具有該第一連桿部，所述第二連桿具有該第二連桿部，該頂料活塞桿是樞設于該第一連桿。
4.如權利要求1所述的非圓形長料件的送料裝置，其特征在于:所述頂料件的頂料部具有一鄰近該第一頂料樞部的第一頂料端、及一鄰近該第二頂料樞部的第二頂料端，當所述頂料件樞擺而頂持第一個該非圓形長料件時，所述第二頂料端高于所述第一頂料端。
專利摘要本實用新型公開了一種非圓形長料件的送料裝置，適用于組設在加工機的進料端，本實用新型主要是由一機臺、一頂料機構、一導料單元、及一限位單元所組成，藉由該頂料機構將設于該機臺的非圓形長料件向上頂持，并受該導料單元的導引，同時搭配該頂料機構的作動，而得以使該非圓形長料件順利的置于機臺的送料單元上，藉以順利的對該非圓形長料件進行下料作業，同時藉由該限位單元的設計，使鄰接被向上頂持非圓形長料件的非圓形長料件不會同步地向上被頂持。
文檔編號B23Q7/00GK203156431SQ20132007052
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者趙淑佳 申請人:昆山合濟機械有限公司