專利名稱：一種led手指燈自動組裝設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自動化生產技術領域，具體地說是指一種LED手指燈自動組裝設備。
背景技術：
LED手指燈結構包括底蓋201、薄片202、電池203、LED燈204、開關205、上蓋206和頭圈207，如附圖1-2所示，LED手指燈結構體積小，各組件裝配工藝繁瑣、復雜。目前，LED手指燈結構主要是人工裝配和檢測，生產效率非常低，產品質量難于得到保證；而且需要大量的人力和物力，勞動強度大，企業生產成本高，產量和質量不能滿足客戶需求，降低了企業的市場競爭力。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產效率高、產品質量好的LED手指燈自動組裝設備。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種LED手指燈自動組裝設備，包括機架和設于機架上的工作臺，在工作臺上設置有轉盤一，在轉盤一上設有放置底蓋的夾具，在轉盤一外周設置有上底蓋組件、上薄片組件、上電池組件、上LED燈組件、上開關組件、上上蓋組件、上頭圈組件、亮燈檢測組件以及下料組件，上述各組件分別與主控電路連接并由其控制。上述方案的優化方案如下:上述上底蓋組件包括安裝于工作臺上的振動盤一、與振動盤一連接的平送通道
一、定通道一和機械手機構一，底蓋從振動盤一輸送至平送通道一，底蓋在平送通道一末端進入定通道一，機械手機構一將底蓋夾取裝入夾具中。上述上薄片組件包括安裝于工作臺上的振動盤二、與振動盤二連接的平送通道
二、定通道二、翻轉機械手機構一和機械手機構二，平送通道二呈曲線狀，薄片從振動盤二輸送至平送通道二，薄片在平送通道二末端進入定通道二，翻轉機械手機構一夾持并翻轉薄片，同時，機械手機構二夾持薄片對薄片垂直度進行整形，機械手機構二將薄片夾取裝入底蓋中。上述上電池組件包括安裝于工作臺上放置電池的托盤、容器、平送通道三、中轉機械手機構和機械手機構三，中轉機械手機構和機械手機構三均采用吸料的方式，在托盤下方設有驅動托盤上下和左右移動的電機，中轉機械手機構將托盤上的電池吸取至容器中，電池在容器中受振動輸送至平送通道三上，機械手機構三將平送通道三上的電池吸取安裝至底蓋。上述上LED燈組件包括安裝于工作臺上的振動盤四、平送通道四、定通道四、壓塊、壓塊氣缸、氣爪、氣爪氣缸、剪刀、剪刀氣缸和翻轉機械手機構二，LED燈從振動盤四輸送至平送通道四，LED燈在平送通道四末端進入定通道四，壓塊氣缸驅動壓塊將LED燈燈腳壓直整形，氣爪氣缸驅動氣爪張開燈腳，剪刀氣缸再驅動剪刀修剪LED燈燈腳，翻轉機械手機構二再夾持并翻轉LED燈，同時，將LED燈裝入底蓋中。上述亮燈檢測組件包括開關撥桿、工件壓緊桿、上下氣缸、左右氣缸和感應器，上下氣缸同時驅動開關撥桿和工件壓緊桿上下動作，左右氣缸同時驅動開關撥桿和工件壓緊桿左右動作，LED燈手指燈組裝完成后，上下氣缸和左右氣缸驅動工件壓緊桿壓緊手指燈，同時開關撥桿打開開關，感應器將手指燈是否亮燈信息反饋至控制系統。上述下料組件包括良品機械手機構、良品接料盒、不良品吹出氣嘴和不良品下料通道，良品機械手機構將檢測合格產品夾取至良品接料盒中，不良品通過不良品吹出氣嘴吹至不良品下料通道中。本實用新型具有以下顯著效果:本實用新型LED手指燈自動組裝設備結構設計合理，采用電氣控制手指燈各組件的自動送料、檢測、組裝和下料，提高了生產效率和產品質量，大大降低了工人的勞動強度和節約了生產成本，特別適合進行大批量生產鎖芯的需要，提高了企業的市場競爭力。
附圖1為現有手指燈分解結構示意圖；附圖2為現有手指燈立體結構示意圖；附圖3為本實用新型俯視結構示意圖；附圖4為本實用新型上底蓋組件結構示意圖；附圖5為本實用新型上薄片組件結構示意圖；附圖6為本實用新型上電池組件結構示意圖；附圖7為本實用新型上LED燈組件結構示意圖；附圖8為本實用新型亮燈檢測組件結構示意圖；附圖9為本實用新型下料組件結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。如附圖3 9所示，一種LED手指燈自動組裝設備，包括機架和設于機架上的工作臺10，在工作臺10上設置有轉盤一 1，在轉盤一 I上設有放置底蓋的夾具2，在轉盤一 I外周設置有上底蓋組件3、上薄片組件4、上電池組件5、上LED燈組件6、上開關組件7、上上蓋組件8、上頭圈組件9、亮燈檢測組件10以及下料組件11，上述各組件分別與主控電路連接并由其控制。其中，上底蓋組件3包括安裝于工作臺10上的振動盤一 31、平送通道一 32、定通道一 33和機械手機構一，平送通道一 32與振動盤一 31連接，定通道一 33與平送通道一 32連接。底蓋送料時，底蓋先從振動盤一 31中輸送至平送通道一 32，底蓋輸送至平送通道一 32末端時進入定通道一 33，機械手機構一將底蓋夾取裝入夾具2中，從而大大提高底蓋的送料和組裝效率。上薄片組件4包括安裝于工作臺10上的振動盤二 41、平送通道二 42、定通道二43、翻轉機械手機構一 44和機械手機構二 45，平送通道二 42與振動盤二 41連接，定通道二 43與平送通道二 42連接，由于薄片形狀不是是平整件，故平送通道二 42設為曲線狀，以保證薄片順利送料。薄片送料時，薄片先從振動盤二 41輸送至平送通道二 42，薄片輸送至平送通道二 42末端時進入定通道二 43，翻轉機械手機構一 44夾持并翻轉薄片，同時，機械手機構二 45夾持薄片對薄片垂直度進行整形，機械手機構二 45將薄片夾取裝入底蓋中，從而大大提聞薄片的送料和組裝效率。上電池組件5包括安裝于工作臺10上放置電池的托盤51、容器52、平送通道三53、中轉機械手機構54和機械手機構三，中轉機械手機構54和機械手機構三均采用吸料的方式，在托盤51下方設有電機55，電機55用于驅動托盤51上下和左右移動。電池送料時，中轉機械手機構54將托盤51上的電池吸取至容器52中，電池在容器52中受振動并輸送至平送通道三53上，機械手機構三將平送通道三53上的電池吸取安裝至底蓋上，從而大大提聞電池的送料和組裝效率。上LED燈組件6包括安裝于工作臺10上的振動盤四61、平送通道四62、定通道四63、壓塊64、壓塊氣缸65、氣爪66、氣爪氣缸67、剪刀68、剪刀氣缸69和翻轉機械手機構二，平送通道四62與振動盤四61連接，定通道四63與平送通道四62連接，壓塊64和壓塊氣缸65連接，氣爪66和氣爪氣缸67連接，剪刀68和剪刀氣缸69連接。LED燈組件6送料時，LED燈從振動盤四61輸送至平送通道四62，LED燈輸送至平送通道四62末端時進入定通道四63;然后，壓塊氣缸65驅動壓塊64將LED燈燈腳壓直整形；接著，氣爪氣缸67驅動氣爪66張開燈腳；再接著，剪刀氣缸69驅動剪刀68修剪LED燈燈腳；最后，翻轉機械手機構二夾持并翻轉LED燈，將LED燈裝入底蓋中，從而大大提高LED燈的送料和組裝效率。由于上開關組件7、上上蓋組件8、上頭圈組件9均與上底蓋組件3結構相似，在此不詳細描述。在工作臺10上還設有轉盤二，在轉盤二上也設有放置底蓋的夾具，底蓋中組裝入開關和上蓋后，底蓋被夾取至轉盤二的夾具上，頭圈并被組裝入底蓋中，從而大大提聞開關、上蓋和頭圈的送料和組裝效率。亮燈檢測組件10包括開關撥桿101、工件壓緊桿102、上下氣缸103、左右氣缸104和感應器105，上下氣缸103可同時驅動開關撥桿101和工件壓緊桿102上下動作，左右氣缸104同時驅動開關撥桿101和工件壓緊桿102左右動作。LED燈手指燈組裝完成后，為了提高產品質量，防止不合格品流入客戶手里，先對組裝完成的手指燈進行亮燈檢測，首先，上下氣缸103和左右氣缸104驅動工件壓緊桿102工作壓緊手指燈，同時開關撥桿101打開開關，感應器105將手指燈是否亮燈信息反饋至控制系統。下料組件11包括良品機械手機構111、良品接料盒112、不良品吹出氣嘴113和不良品下料通道114，良品機械手機構111、良品接料盒112、不良品吹出氣嘴113和不良品下料通道114均安裝于工作臺10上，良品機械手機構111將檢測合格產品夾取至良品接料盒112中，不良品通過不良品吹出氣嘴113吹至不良品下料通道114中。本實用新型可通過單片機或微機進行程序控制。本實用新型的具體運轉過程敘述于后。首先，底蓋從振動盤一 31中向前送料，機械手機構一將底蓋夾取裝入夾具2中；然后，薄片從振動盤二 41中向前送料，機械手機構二 45將薄片夾取裝入底蓋中；接著，電池通過上電池組件5機械手機構三安裝至底蓋上；再接著，上LED燈組件6翻轉機械手機構二將LED燈裝入底蓋中；LED燈組裝后，開關、上蓋和頭圈也依次裝入底蓋中；LED燈手指燈組裝完成后，亮燈檢測組件10的上下氣缸103和左右氣缸104驅動工件壓緊桿102工作壓緊手指燈，同時開關撥桿101打開開關，感應器105將手指燈是否亮燈信息反饋至控制系統；最后，下料組件11良品機械手機構111將檢測合格廣品夾取至良品接料盒112中，不良品通過不良品吹出氣嘴113吹至不良品下料通道114中。如此循環往復即實現LED手指燈各組件的自動送料、檢測、組裝和下料。本實用新型LED手指燈自動組裝設備結構設計合理，采用電氣控制手指燈各組件的自動送料、檢測、組裝和下料，提高了生產效率和產品質量，大大降低了工人的勞動強度和節約了生產成本，特別適合進行大批量生產鎖芯的需要，提高了企業的市場競爭力。上述實施例為本實用新型實現的優選方案，并非限定性窮舉，在相同構思下本實用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型發明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發明保護范圍之內。
權利要求1.一種LED手指燈自動組裝設備，包括機架和設于機架上的工作臺(10)，在工作臺上設置有轉盤一(1)，在轉盤一上設有放置底蓋的夾具(2)，其特征在于:在轉盤一外周設置有上底蓋組件⑶、上薄片組件⑷、上電池組件(5)、上LED燈組件(6)、上開關組件(7)、上上蓋組件(8)、上頭圈組件(9)、亮燈檢測組件(10)以及下料組件(11)，上述各組件分別與主控電路連接并由其控制。
2.根據權利要求1所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述上底蓋組件(3)包括安裝于工作臺上的振動盤一(31)、與振動盤一連接的平送通道一(32)、定通道一(33)和機械手機構一，底蓋從振動盤一輸送至平送通道一，底蓋在平送通道一末端進入定通道一，機械手機構一將底蓋夾取裝入夾具中。
3.根據權利要求2所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述上薄片組件(4)包括安裝于工作臺上的振動盤二(41)、與振動盤二連接的平送通道二(42)、定通道二(43)、翻轉機械手機構一(44)和機械手機構二(45)，平送通道二呈曲線狀，薄片從振動盤二輸送至平送通道二，薄片在平送通道二末端進入定通道二，翻轉機械手機構一夾持并翻轉薄片，同時，機械手機構二夾持薄片對薄片垂直度進行整形，機械手機構二將薄片夾取裝入底蓋中。
4.根據權利要求3所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述上電池組件(5)包括安裝于工作臺上放置電池的托盤(51)、容器(52)、平送通道三(53)、中轉機械手機構(54)和機械手機構三，中轉機械手機構和機械手機構三均采用吸料的方式，在托盤下方設有驅動托盤上下和左右移動的電機(55)，中轉機械手機構將托盤上的電池吸取至容器中，電池在容器中受振動輸送至平送通道三上，機械手機構三將平送通道三上的電池吸取安裝至底蓋。
5.根據權利要求4所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述上LED燈組件(6)包括安裝于工作臺上的振動盤四(61)、平送通道四(62)、定通道四(63)、壓塊(64)、壓塊氣缸(65)、氣爪(66)、氣爪氣缸(67)、剪刀(68)、剪刀氣缸(69)和翻轉機械手機構二，LED燈從振動盤四輸送至平送通道四，LED燈在平送通道四末端進入定通道四，壓塊氣缸驅動壓塊將LED燈燈腳壓直整形，氣爪氣缸驅動氣爪張開燈腳，剪刀氣缸再驅動剪刀修剪LED燈燈腳，翻轉機械手機構二再夾持并翻轉LED燈，同時，將LED燈裝入底蓋中。
6.根據權利要求5所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述亮燈檢測組件(10)包括開關撥桿(101)、工件壓緊桿(102)、上下氣缸(103)、左右氣缸(104)和感應器(105)，上下氣缸同時驅動開關撥桿和工件壓緊桿上下動作，左右氣缸同時驅動開關撥桿和工件壓緊桿左右動作，LED燈手指燈組裝完成后，上下氣缸和左右氣缸驅動工件壓緊桿壓緊手指燈，同時開關撥桿打開開關，感應器將手指燈是否亮燈信息反饋至控制系統。
7.根據權利要求6所述的LED手指燈自動組裝設備，其特征在于:所述下料組件(11)包括良品機械手機構(111)、良品接料盒(112)、不良品吹出氣嘴(113)和不良品下料通道(114)，良品機械手機構將檢測合格產品夾取至良品接料盒中，不良品通過不良品吹出氣嘴吹至不良品下料通道中。
專利摘要本實用新型涉及一種LED手指燈自動組裝設備，包括機架和設于機架上的工作臺，在工作臺上設置有轉盤一,在轉盤一上設有放置底蓋的夾具,在轉盤一外周設置有上底蓋組件、上薄片組件、上電池組件、上LED燈組件、上開關組件、上上蓋組件、上頭圈組件、亮燈檢測組件以及下料組件,上述各組件分別與主控電路連接并由其控制。本實用新型LED手指燈自動組裝設備結構設計合理，采用電氣控制手指燈各組件的自動送料、檢測、組裝和下料，提高了生產效率和產品質量，大大降低了工人的勞動強度和節約了生產成本，特別適合進行大批量生產鎖芯的需要，提高了企業的市場競爭力。
文檔編號B23P21/00GK203062230SQ20132005816
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者周俊雄, 周俊豪, 周俊杰 申請人:周俊雄