專利名稱：一種自動送料機材料夾持裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種材料夾持裝置，具體涉及一種自動送料機材料夾持裝置。
背景技術：
棒材送料機置于自動車床、CNC車床等自動加工機具的車頭該端，利用一夾頭夾制棒材,并且將棒材送入車床內加工,而棒材自動送料機的動作方式是將棒材送入一送料槽以后，以傳動結構帶動一送料車移動，以通過送料車的短推桿將棒材往前推送，使其中一端進入自動車床的車床心軸內，而另一端則約位于送料槽的一半位置，而后使送料車連同短推桿后退復位，再將一長推桿送入送料槽內，通過短推桿將長推桿往前推移，而在長推桿往前推移的過程中，利用位在送料槽中段的夾持結構夾制棒材，以供位于長推桿末端的夾頭穿置夾住棒材，而后解除該夾持結構的夾制裝態，即可以通過長推桿推移棒材。中國專利授權公告號CN2810821Y，授權公告日為2006年8月30日的實用新型公開了 一種棒材自動送料機的夾持結構，設于棒材自動送料機的送料槽中段，包括一設于送料槽下方并且可被驅動水平位移的導板、一被導板控制偏擺的擺臂裝置、一受到擺臂裝置控制位移的夾持裝置，其中，所述的導板設有一水平突出的掣動板，而擺臂裝置則具有兩片樞設于機臺上的擺臂，兩擺臂之間通過一連桿而形成相向或者反向偏擺的連動關系，其中一擺臂上樞設一控制板，控制板突出于擺臂該端并且樞設一得以常態抵靠于掣動板周側的滑輪，當掣動板朝向擺臂該側移動時，即可以使兩擺臂帶動兩夾座相向或者反向位移，進而夾持或者放松棒材。現今市場上的自動棒材送料機材料夾持裝置為前夾料裝置依靠凸輪板前后運動，將棒材定位夾緊，待料桿前進時，將棒材裝入料夾。但更換材料時，需要調節左右螺釘位置，夾持的中心也會隨棒材的大小而需要調節夾刀上下位置，這樣操作起來不方便。而且調節不當時會造成夾刀力度過大而開裂。
發明內容本實用新型的目的是克服現有裝置操作不方便的缺陷和不足，提供一種操作方便、免調節的自動送料機材料夾持裝置。為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是:一種自動送料機材料夾持裝置，包括基座和汽缸，所述汽缸的推進桿位于基座的上固定板和下固定板之間，所述基座上設置有夾刀組和凸輪板，其特征在于:所述推進桿的端部與凸輪板相連接，所述凸輪板上設置有呈“V”字型分布的導向槽，所述夾刀組分別安裝在導向槽上，且沿推進桿軸對稱分布。所述上固定板上設置有限位滑槽，所述夾刀組位于限位滑槽內。所述夾刀組包括夾刀座、夾刀體和立柄，所述夾刀座安裝在立柄上，所述夾刀體安裝在夾刀座上，所述夾刀體兩側安裝有夾刀。所述立柄的底端安裝有滾針軸承，所述滾針軸承卡在導向槽內。所述上固定板和下固定板之間安裝有支撐墊塊。[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下好處:1、本實用新型通過采用汽缸推動凸輪板運動，進而通過設置在凸輪板上的“V”字型導向槽帶動位于導向槽上的夾刀組運動，夾緊材料棒，而且在變更材料棒后，只需變更汽缸的氣壓即可夾緊新的材料棒，無需額外調解操作，更省力。2、本實用新型中在夾刀座上安裝夾刀體，夾刀體兩側安裝夾刀，在工作時，夾刀體抵住棒材，將棒材定在中心位置，四片夾刀將棒材圍住，防止棒材晃動,提高了送料機的定位精度以及生產效率，而且當棒材變更時，夾刀仍會將材料滑至中心位置，真正做到零調節。3、本實用新型在上固定板上設置有限位滑槽，限定夾刀組的運動距離，這樣做防止了夾刀座在工作中進行無意義的運動，提高了定位精度及生產效率，也降低了能耗。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的側視圖。圖4是本實用新型中夾刀組的結構示意圖。圖中:基座1，汽缸2，推進桿3，上固定板4，下固定板5，夾刀組6，凸輪板7，導向槽8，限位滑槽9，夾刀座10，夾刀體11，立柄12，夾刀13，滾針軸承14，支撐墊塊15。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參見圖1-圖4，一種自動送料機材料夾持裝置，包括基座I和汽缸2，所述汽缸2的推進桿3位于基座I的上固定板4和下固定板5之間，所述基座上I設置有夾刀組6和凸輪板7，所述推進桿3的端部與凸輪板7相連接，所述凸輪板7上設置有呈“V”字型分布的導向槽8，所述夾刀組6分別安裝在導向槽8上，且沿推進桿3軸對稱分布。為了防止夾刀組6在工作過程中的無意義移動，所述上固定板4上設置有限位滑槽9，所述夾刀組6位于限位滑槽9內。所述夾刀組6包括夾刀座10、夾刀體11和立柄12，所述夾刀座10安裝在立柄12上，所述夾刀體11安裝在夾刀座10上，所述夾刀體11兩側安裝有夾刀13，這樣可以保證夾刀組6能夠更好地家住棒材，提高送料機的定位精度以及生產效率。所述立柄12的底端安裝有滾針軸承14，所述滾針軸承14卡在導向槽8內，這樣可以保證夾刀組6在導向槽8中的運動更加順暢。所述上固定板4和下固定板5之間安裝有支撐墊塊15。本實用新型的工作過程為:首先啟動汽缸2，汽缸2上的推進桿3在氣壓的作用下向前推進，推進桿3會推動著與之連接的凸輪板7向前運動，由于凸輪板7上設置有呈“V”字型分布的導向槽8，導向槽8上安裝有夾刀組6，隨著凸輪板7的向前運動，夾刀組6會沿著導向槽8彼此靠攏，由于限位滑槽9的存在，當夾刀組6運動到一定距離時便會停住，這時夾刀組6上的夾刀13會將棒材圍在由四片夾刀13圍起的小空間內，保證其精確定位，當棒材加工完畢后，關掉汽缸，凸輪板7回位，進而帶動夾刀組6回位，松開棒材。當需要更換不同型號的棒材時，只需調解汽缸2的壓力，控制兩個夾刀組6之間的距離即可實現，不需額外調節。
權利要求1.一種自動送料機材料夾持裝置，包括基座(I)和汽缸(2)，所述汽缸(2)的推進桿(3 )位于基座(I)的上固定板(4 )和下固定板(5 )之間，所述基座上(I)設置有夾刀組(6 )和凸輪板(7)，其特征在于:所述推進桿(3)的端部與凸輪板(7)相連接，所述凸輪板(7)上設置有呈“V”字型分布的導向槽(8)，所述夾刀組(6)分別安裝在導向槽(8)上，且沿推進桿(3 )軸對稱分布。
2.根據權利要求1所述的一種自動送料機材料夾持裝置，其特征在于:所述上固定板(4 )上設置有限位滑槽(9 )，所述夾刀組(6 )位于限位滑槽(9 )內。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動送料機材料夾持裝置，其特征在于:所述夾刀組(6)包括夾刀座(10)、夾刀體(11)和立柄(12)，所述夾刀座(10)安裝在立柄(12)上，所述夾刀體(11)安裝在夾刀座(10)上，所述夾刀體(11)兩側安裝有夾刀(13)。
4.根據權利要求3所述的一種自動送料機材料夾持裝置，其特征在于:所述立柄(12)的底端安裝有滾針軸承(14)，所述滾針軸承(14)卡在導向槽(8)內。
5.根據權利要求1或2所述的一種自動送料機材料夾持裝置，其特征在于:所述上固定板(4)和下固定板(5)之間安裝有支撐墊塊(15)。
專利摘要一種自動送料機材料夾持裝置，包括基座和汽缸，所述汽缸的推進桿位于基座的上固定板和下固定板之間，所述基座上設置有夾刀組和凸輪板，其特征在于所述推進桿的端部與凸輪板相連接，所述凸輪板上設置有呈“V”字型分布的導向槽，所述夾刀組分別安裝在導向槽上，且沿推進桿軸對稱分布。本實用新型通過采用汽缸推動凸輪板運動，進而通過設置在凸輪板上的“V”字型導向槽帶動位于導向槽上的夾刀組運動，夾緊材料棒，而且在變更材料棒后，只需變更汽缸的氣壓即可夾緊新的材料棒，無需額外調解操作。
文檔編號B23B15/00GK203156060SQ201320041438
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者伏江濤 申請人:湖北廣達機床有限公司