一種核電用鋼sa517配套焊條的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種核電站用鋼SA517配套焊條。該焊條焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯為H08GX鋼絲，用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備，特征是焊條的藥皮成分按重量百分比為：CaCO3：18，CaF2：43，NaF：2，Mn：3~4，Si-Fe：3~4，Cr：0.8，Mo：1.1，Mg:4.5，Ni：11,其余為鐵粉。藥皮重量占焊條總重量的40%，Mg的顆粒度控制在60目到200目之間。本發明的優點是：焊條焊接工藝性能及力學性能良好，其熔敷金屬化學成分及熔敷金屬力學性能能滿足核電站用鋼SA517的焊接要求，是一種與核電站用鋼SA517相匹配的焊條。
【專利說明】—種核電用鋼SA51 7配套焊條
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接材料領域，具體涉及一種核電用鋼SA517配套焊條。
【背景技術】
[0002]根據我國環境和經濟可持續發展需要，發展核電是我國優化能源結構的優先選擇，核電發展政策由2005年的“積極發展核電”變為現在的“大力發展核電”。為了適應新能源發展戰略，國家正在調整核電中長期發展規劃，加強沿海核電發展，科學規劃內陸地區核電建設。通過不斷新增核電機組開工項目，力爭到2020年核電占電力總裝機達到5%以上。
[0003]AP-1000以其能動安全性好，可采用模塊化建造模式，能大大縮短建設工期。最后在2007年我國政府決定以美國的AP-1000作為中國第三代核電發展技術選擇，成為中國核電發展的“技術方向”。
[0004]本發明的目的在于提供一種與AP1000用鋼SA517相匹配的焊條。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種核電站用鋼SA517板配套焊條，該焊條的熔敷金屬化學成分及熔敷金屬力學性能能滿足SA517鋼的焊接要求，是一種與SA517鋼相匹配的焊條。
[0006]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種核電站用鋼SA517配套焊條，由焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯采用H08GX鋼絲，焊條制作過程中用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備而成，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3~4，S1-Fe:3~4，Cr: 0.8,Mo:1.1,Mg: 4.5,Ni:11，其余為鐵粉。
[0007]進一步地，所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3，S1-Fe: 4, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5, Ni:11，其余為鐵粉。
[0008]進一步地，所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2, Mn: 4，S1-Fe:3, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5, Ni:11，其余為鐵粉。
[0009]進一步地，所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2, Mn: 3.5，S1-Fe:3.5, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5，N1: 11，其余為鐵粉。
[0010]更進一步地， 所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述藥皮的重量占焊條總重量的40%。
[0011]更進一步地，所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述藥皮中Mg的顆粒度控制在60~200目。
[0012]為了保證本發明所說的焊條具有良好的焊接工藝性能和力學性能，采用CaO-CaF2型堿性渣系。堿性熔渣能有效減少焊縫金屬的非金屬夾雜物并具有脫硫作用，能顯著提高焊縫金屬的韌性。
[0013]焊接工藝性能:
在焊條藥皮中加入酸性物質如Si02等對改善焊接時鐵水流動性具有良好的作用，為了提高熔渣的堿度本發明焊條藥皮中沒有加入酸性物質如Si02等，通過加大CaF2在焊條藥皮中的配比解決了焊接時鐵水流動性不好的問題。CaF2在含量高時電弧不穩所以通過在焊條藥皮中加入NaF以保證電弧穩定性。
[0014]焊縫金屬的力學性能:
在本發明焊條中采用Mg作主要脫氧劑，其脫氧產物MgO為堿性氧化物，可以提高熔渣的堿度以保證焊縫金屬的力學性能。Mg的顆粒度控制在60目到200目之間，顆粒度細了焊條在進行高溫干燥時易氧化，焊接時Mg脫氧效果變差，顆粒度粗了焊條生產時粉料流動性不好。
[0015]本發明的特點是:所采用的焊條藥皮成分配比，能使焊條具有良好的工藝性能和力學性能，使熔敷金屬化學成分及熔敷金屬力學性能能滿足核電站用鋼SA517的焊接要求，是一種與核電站用鋼SA517相匹配的焊條。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例對本發明`的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]下述實施例藥皮重量占焊條總重量的40%。
[0018]實施例1
一種核電站用鋼SA517配套焊條，由焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯采用H08GX鋼絲，用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備，其特征在于，該焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3，S1-Fe: 4, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg:4.5，N1:11，鐵粉:12.6。
[0019]實施例2
一種核電站用鋼SA517配套焊條，由焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯采用H08GX鋼絲，用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備，其特征在于，該焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2, Mn: 4，S1-Fe:3, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg:4.5，N1:11，鐵粉:12.6。
[0020]實施例3
一種核電站用鋼SA517配套焊條，由焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯采用H08GX鋼絲，用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備，其特征在于，該焊條藥皮成分的重量百分比為:CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3.5，S1-Fe:3.5，Cr: 0.8, Mo:1.1, Mg:4.5, Ni:11，鐵粉:12.6。
[0021]實施例焊條的熔敷金屬化學成分見表1。
[0022]表1熔敷金屬化學成分(％)
<img/ 實施例焊條的熔敷金屬力學性能見表2。
[0023]表2熔敷金屬力學性能
<img/ 經過多次實際檢測，采用本發明的焊條熔敷金屬化學成分及力學性能滿足SA517鋼的焊接要求，是一種與SA517鋼相匹配的焊條。
[0024]綜上所述，僅為本發明之較佳實施例，不以此限定本發明的保護范圍，凡依本發明專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆為本發明專利涵蓋的范圍之內。
【權利要求】
1.一種核電站用鋼SA517配套焊條，由焊條鋼芯和藥皮組成，焊條鋼芯采用H08GX鋼絲，焊條制作過程中用水玻璃作為粘結劑，采用現有焊條生產設備及工藝方法制備而成，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3~4，S1-Fe:3~4，Cr: 0.8,Mo:1.1,Mg: 4.5,Ni:11，其余為鐵粉。
2.根據權利要求1所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2，Mn:3，S1-Fe: 4, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5, Ni:11，其余為鐵粉。
3.根據權利要求1所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2, Mn: 4，S1-Fe:3, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5, Ni:11，其余為鐵粉。
4.根據權利要求1所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述焊條藥皮成分的重量百分比為:
CaCO3: 18，CaF2: 43，NaF:2, Mn: 3.5，S1-Fe:3.5, Cr: 0.8，Mo:1.1，Mg: 4.5，N1: 11，其余為鐵粉。
5.根據權利要求1~4中任一所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述藥皮的重量占焊條總重量的40%。
6.根據權利要求1~4中任一所述的核電站安全殼用鋼SA517配套焊條，其特征在于:所述藥皮中Mg的顆粒度控制在60~200目。
【文檔編號】B23K35/24GK103659041SQ201310732170
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】楊恒闖, 呂奎清, 張亞平, 續杰, 李磊, 劉 東, 張東海 申請人:武漢鐵錨焊接材料股份有限公司