銑加工用定位工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及銑加工用定位工裝，包括定位板，定位板上帶有定位柱，定位柱上帶有臺(tái)階，定位柱為兩個(gè)且分別靠近定位板的左右側(cè)壁邊緣；定位板上還帶有燕尾槽，在所述燕尾槽內(nèi)安裝有支撐架，支撐架底部帶有的燕尾臺(tái)位于所述燕尾槽內(nèi)，所述燕尾臺(tái)的端面連接有螺桿，螺桿通過(guò)固連于定位板側(cè)壁的支架上；支撐架的側(cè)壁帶有豎向的滑槽，所述滑槽內(nèi)裝有壓塊，壓塊上帶有壓緊螺釘，支撐架的側(cè)壁安裝有螺桿，螺桿的端部伸入所述滑槽內(nèi)；定位板上還帶有調(diào)節(jié)螺栓，螺栓上帶有手柄；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾簡(jiǎn)單，加工精度高。
【專利說(shuō)明】銑加工用定位工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工的定位夾具。【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的工件，使用普通夾具對(duì)其定位有一定難度，尤其是要保證加工精度，必須使用專用的工裝才能滿足要求，而且工裝一定要使用方便，裝夾效率高，同時(shí)又能保證其加工精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種銑加工用定位工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]銑加工用定位工裝，包括定位板，定位板上帶有定位柱，定位柱上帶有臺(tái)階，定位柱為兩個(gè)且分別靠近定位板的左右側(cè)壁邊緣；定位板上還帶有燕尾槽，在所述燕尾槽內(nèi)安裝有支撐架，支撐架底部帶有的燕尾臺(tái)位于所述燕尾槽內(nèi)，所述燕尾臺(tái)的端面連接有螺桿，螺桿通過(guò)固連于定位板側(cè)壁的支架上；支撐架的側(cè)壁帶有豎向的滑槽，所述滑槽內(nèi)裝有壓塊，壓塊上帶有壓緊螺釘，支撐架的側(cè)壁安裝有螺桿，螺桿的端部伸入所述滑槽內(nèi)；定位板上還帶有調(diào)節(jié)螺栓，螺栓上帶有手柄。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:根據(jù)工件的具體結(jié)構(gòu)，在定位板上設(shè)置對(duì)稱的帶有臺(tái)階的定位柱和調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)工件在豎向進(jìn)行支撐，同時(shí)安裝能夠沿滑槽移動(dòng)的支撐架，對(duì)工件進(jìn)行豎向的夾緊，尤其是調(diào)節(jié)螺栓能夠?qū)ぜ谪Q向的高度進(jìn)行微調(diào)，保證定位精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。`【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括定位板I，定位板I上帶有定位柱2，定位柱2上帶有臺(tái)階5，可對(duì)工件的局部進(jìn)行支撐，定位柱2為兩個(gè)且分別靠近定位板I的左右側(cè)壁邊緣，有利于工件保持平衡；定位板I上還帶有燕尾槽，在所述燕尾槽內(nèi)安裝有支撐架7，支撐架7底部帶有的燕尾臺(tái)位于所述燕尾槽內(nèi)，所述燕尾臺(tái)的端面連接有螺桿9，螺桿9通過(guò)固連于定位板I側(cè)壁的支架8上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿9可以沿所述燕尾槽移動(dòng)支撐架7的位置；支撐架7的側(cè)壁帶有豎向的滑槽，所述滑槽內(nèi)裝有壓塊6，壓塊6上帶有壓緊螺釘11，支撐架7的側(cè)壁安裝有螺桿10，螺桿10的端部伸入所述滑槽內(nèi)，旋松螺桿10可以調(diào)節(jié)壓塊6的上下位置，在對(duì)工件定位好后，旋緊螺桿10和壓緊螺釘11可將工件壓緊；定位板I上還帶有調(diào)節(jié)螺栓3，螺栓3上帶有手柄4，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4可調(diào)節(jié)螺栓3的高度，進(jìn)而對(duì)工件在豎向進(jìn)行微調(diào)，確定定位精度；
[0010]本發(fā)明的使用方法如下:
[0011]第一步，將工件置于定位柱2的臺(tái)階5和調(diào)節(jié)螺栓3上；
[0012]第二步，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿9調(diào)節(jié)支撐架7的位置，調(diào)節(jié)壓塊6的高度；
[0013]第三步，旋緊螺桿10固定壓塊6的高度；
[0014]第四步，通過(guò)螺栓3微調(diào)工件的平衡狀態(tài)；
[0015]第五步，旋緊壓緊螺釘11對(duì)工件進(jìn)行壓緊；
[0016]第六步，再次調(diào)節(jié)螺栓3，保證工件處理精確的定位狀態(tài)；
[0017]第七步，對(duì)工件進(jìn)行銑平面加工。
[0018]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.銑加工用定位工裝，包括定位板(1)，其特征在于:定位板(I)上帶有定位柱(2)，定位柱(2)上帶有臺(tái)階(5)，定位柱(2)為兩個(gè)且分別靠近定位板(I)的左右側(cè)壁邊緣；定位板(I)上還帶有燕尾槽，在所述燕尾槽內(nèi)安裝有支撐架(7)，支撐架(7)底部帶有的燕尾臺(tái)位于所述燕尾槽內(nèi)，所述燕尾臺(tái)的端面連接有螺桿(9)，螺桿(9)通過(guò)固連于定位板(I)側(cè)壁的支架(8)上；支撐架(7)的側(cè)壁帶有豎向的滑槽，所述滑槽內(nèi)裝有壓塊(6)，壓塊(6)上帶有壓緊螺釘(11 )，支撐架(7)的側(cè)壁安裝有螺桿(10)，螺桿(10)的端部伸入所述滑槽內(nèi)；定位板(I)上還帶有調(diào)節(jié)螺栓(3)，螺栓(3)上帶有手柄(4)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103639778SQ201310633093
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】范羅榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市航鵠科技有限公司