定向壓力彎管的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種定向壓力彎管機，包括彎管架、固定導塊、固定卡塊、固定底座、支架和支架底座，所述支架底座和固定導塊通過固定卡塊固定安裝在固定底座上，支架底座設置在固定導塊左邊，其特征是：所述彎管架整體呈倒U字形，所述支架之間還設置有頂托架，所述支架底座兩邊內側設置有頂托架導軌；頂托架下方連接有活動推片一；所述固定導塊上面安裝有滑動架，所述滑動架上連接有推力箱，所述推力桿固定在推力箱左端。本發明通過較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性，使本發明適用于市場上大部分圓管的加工需求。
【專利說明】定向壓力彎管機
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種彎管機，具體的是，是一種定向壓力彎管機。
【背景技術】
[0002]彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。目前市場上大多數彎管機都是單獨的模具再利用人工加力使圓管彎曲，這樣使用人力大、工作人員易疲勞，工作效率低；而數控彎管機造價高昂，使用成本較大且操作復雜。因此市場急需一種操作簡單，且節省人力的廉價彎管機。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足和缺點，提供一種定向壓力彎管機，通過采用定向壓力彎管機，來滿足工廠對圓管做固定定向角度彎曲加工的生產需求。
[0004]為實現本發明的目的，本發明采用的技術方案是:
本發明定向壓力彎管機，包括彎管架、固定導塊、固定卡塊、固定底座、支架和支架底座，所述支架底座和固定導塊通過固定卡塊固定安裝在固定底座上，支架底座設置在固定導塊左邊，支架安裝在支架底座上面，彎管架安裝在支架頂部，其特征是:所述彎管架整體呈倒U字形，下方通過設置有中心連接軸連接有模具安裝架；所述壓管模具安裝在模具安裝架下方；所述支架底座之間設置有推片固定座，推片固定座上面設置有活動推片二 ；所述支架之間還設置有頂托架，所述支架底座兩邊內側設置有頂托架導軌；頂托架下方連接有活動推片一；所述固定導塊上面安裝有滑動架，所述滑動架上連接有推力箱，所述推力桿固定在推力箱左端。
[0005]所述頂托架整體呈V字形，兩端安裝有頂托桿，頂托桿位置高度相同且相互平行。
[0006]所述頂托架底部設置有滑輪卡扣在頂托架導軌上面。
[0007]所述固定導塊的右邊安裝有推進控制手輪，推進控制手輪內圈設有刻度輪。
[0008]所述推力箱上部設置有壓力感應器。
[0009]所述壓力感應器上面還安裝有壓力表。
[0010]所述推力桿上面還設置有連接塊。
[0011]所述連接塊整體呈T字形，T字形兩端分別與活動推片一和活動推片二連接。
[0012]本發明的優點在于:通過合理巧妙的設計，使本定向壓力彎管機相對市場上同類彎管機體積更小更靈活，方便工人移動，且本發明造價低廉，無需耗費大量人力物力，效率相對同類型彎管機要高出許多；并且本發明加工破損率低，彎曲精度相對較高；另外，本發明通過較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性，使本發明適用于市場上大部分圓管的加工需求。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1是本發明定向壓力彎管機的左視圖；
圖2是本發明定向壓力彎管機的結構布置示意圖。
[0014]圖中:1、頂托架，2、壓管模具，3、彎管架，4、模具安裝架，5、連接塊，6、壓力表，7、推進控制手輪，8、滑動架，9、固定導塊，10、固定卡塊，11、固定底座，12、支架，13、活動推片一，14、活動推片二，15、推力桿，16、推片固定座，17、支架底座，18、推力箱，19、壓力感應器，20、刻度輪，21、頂托桿，23、中心連接軸，24、滑輪，25、頂托架導軌。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明的實施例做詳細說明:本實施例是以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0016]如圖所示，本實施例包括:定向壓力彎管機，包括彎管架3、固定導塊9、固定卡塊10、固定底座11、支架12和支架底座17，所述支架底座17和固定導塊9通過固定卡塊10固定安裝在固定底座11上，支架底座17設置在固定導塊9左邊，支架12安裝在支架底座17上面，彎管架3安裝在支架12頂部，所述彎管架3整體呈倒U字形，下方通過設置有中心連接軸23連接有模具安裝架4 ;所述壓管模具2安裝在模具安裝架4下方；所述支架底座17之間設置有推片固定座16，推片固定座16上面設置有活動推片二 14 ;所述支架12之間還設置有頂托架1，所述支架底座17兩邊內側設置有頂托架導軌25 ;頂托架I下方連接有活動推片一 13 ;所述固定導塊9上面安裝有滑動架8，所述滑動架8上連接有推力箱18，所述推力桿15固定在推力箱18左端。
[0017]頂托架I整體呈V字形，兩端安裝有頂托桿21，頂托桿21位置高度相同且相互平行；頂托架I底部設置有滑輪24卡扣在頂托架導軌25上面。
[0018]固定導塊9的右邊安裝有推進控制手輪7，推進控制手輪7內圈設有刻度輪20 ;推力箱18上部設置有壓力感應器19 ;壓力感應器19上面還安裝有壓力表6 ;推力桿15上面還設置有連接塊5 ;連接塊5整體呈T字形，T字形兩端分別與活動推片一 13和活動推片二14連接。
[0019]本發明使用方法，工人首先將與待加工圓管直徑相匹配的壓管模具2裝到彎管架3上，然后將待加工圓管橫向放置在頂托桿21上，轉動推進控制手輪7使滑動架8向前推進，進而帶動推力箱18向前推進，推力桿15通過推力箱18的推動向前運動，且因為推力桿15與連接塊5相連，這樣向前推進的力通過連接塊5分別作用在活動推片一 13與活動推片二 14上，讓活動推片一 13起到向上頂托的作用，活動推片二 14向下起支撐的作用，又因為活動推片一 13與頂托架I相連，頂托架I通過滑輪24在頂托架導軌25上滑動，將待加工圓管頂托，使待加工圓管與壓管模具2的槽口貼合；通過旋轉控制手輪7使頂托架I不斷向上加壓，圓管受到頂托架I向上的壓力緩慢的被折成固定的角度。當圓管加工完成后，旋轉控制手輪7控制頂托架I向下運動，將圓管取出，再放入新的圓管繼續加工。
【權利要求】
1.定向壓力彎管機，包括彎管架(3)、固定導塊(9)、固定卡塊(10)、固定底座(11)、支架(12)和支架底座(17)，所述支架底座(17)和固定導塊(9)通過固定卡塊(10)固定安裝在固定底座(11)上，支架底座(17)設置在固定導塊(9)左邊，支架(12)安裝在支架底座(17)上面，彎管架(3)安裝在支架(12)頂部，其特征是:所述彎管架(3)整體呈倒U字形，下方通過設置有中心連接軸(23)連接有模具安裝架(4);所述壓管模具(2)安裝在模具安裝架(4)下方；所述支架底座(17)之間設置有推片固定座(16)，推片固定座(16)上面設置有活動推片二(14);所述支架(12)之間還設置有頂托架(1)，所述支架底座(17)兩邊內側設置有頂托架導軌(25);頂托架(I)下方連接有活動推片一(13);所述固定導塊(9)上面安裝有滑動架(8 )，所述滑動架(8 )上連接有推力箱(18 )，所述推力桿(15 )固定在推力箱(18 )左端。
2.根據權利要求1所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述頂托架(I)整體呈V字形，兩端安裝有頂托桿(21)，頂托桿(21)位置高度相同且相互平行。
3.根據權利要求1所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述頂托架(I)底部設置有滑輪(24)卡扣在頂托架導軌(25)上面。
4.根據權利要求1所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述固定導塊(9)的右邊安裝有推進控制手輪(7 )，推進控制手輪(7 )內圈設有刻度輪(20 )。
5.根據權利要求1所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述推力箱(18)上部設置有壓力感應器(19)。
6.根據權利要求5所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述壓力感應器(19)上面還安裝有壓力表(6)。
7.根據權利要求1所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述推力桿(15)上面還設置有連接塊(5)。
8.根據權利要求7所述的定向壓力彎管機，其特征是:所述連接塊(5)整體呈T字形，T字形兩端分別與活動推片一(13)和活動推片二( 14)連接。
【文檔編號】B21D7/00GK103639254SQ201310615934
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】楊啟勝 申請人:來安縣新元機電設備設計有限公司