一種縱剪機組自動化生產線結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種縱剪機組自動化生產線結構，其使得對于大型熱軋帶鋼的分條收卷效率高，降低了工人的勞動強度。開卷機的出口端后側順次布置有橫剪機、縱剪機，所述縱剪機的后部中間布置有輥導檢查臺，所述輥導檢查臺的兩側分別設置有廢絲收卷結構，所述輥導檢查臺的后方布置有活套貯料腔，所述活套貯料腔的輸出端后方布置有預分料阻尼裝置，所述預分料阻尼裝置的后方布置有收卷機，所述橫剪機的前方布置有立輥導向裝置、兩側平輥導向裝置；所述預分料阻尼裝置的入口處設置有導向輥。
【專利說明】 一種縱剪機組自動化生產線結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱軋鋼卷的加工線【技術領域】，具體為一種縱剪機組自動化生產線結構。
【背景技術】
[0002]寬的大型熱軋帶鋼加工成型后，需要將其剪切成寬度小的帶鋼、并形成鋼卷，現有的對熱軋鋼卷的縱剪均是通過人工上料，然后通過吊機將鋼卷運送到橫剪機進行修邊、再通過吊機運送到縱剪機進行切條，然后人工對切條后的帶鋼進行收卷，其生產效率低下。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種縱剪機組自動化生產線結構，其使得對于大型熱軋帶鋼的分條收卷效率高，降低了工人的勞動強度。
[0004]一種縱剪機組自動化生產線結構，其特征在于:開卷機的出口端后側順次布置有橫剪機、縱剪機，所述縱剪機的后部中間布置有輥導檢查臺，所述輥導檢查臺的兩側分別設置有廢絲收卷結構，所述輥導檢查臺的后方布置有活套貯料腔，所述活套貯料腔的輸出端后方布置有預分料阻尼裝置，所述預分料阻尼裝置的后方布置有收卷機，所述橫剪機的前方布置有立輥導向裝置、兩側平輥導向裝置；所述預分料阻尼裝置的入口處設置有導向輥，所述預分料阻尼裝置的出口處設置有一組立式壓輥結構，所述預分料阻尼裝置的內部設置有液壓下壓結構。
[0005]其進一步特征在于:所述開卷機的下方布置有上料小車；
所述收卷機的下方布置有卸料小車。
[0006]采用本發明后，寬的大型熱軋帶鋼置于開卷機后，其進入到橫剪機，之后橫剪機將端部的不整齊部分切除，然后帶鋼進入到縱剪機，縱剪機根據需要預設寬度調整刀的寬度后將帶鋼兩側的多余部分切除，之后兩側的切除部分順著各自對應側的廢絲收卷結構進行收券，中間的帶鋼部分順著輥導檢查臺前進，在輥導檢查臺上工人檢測帶鋼的整體質量，之后送入到活套貯料腔內的活套上貯料，最后，寬度一定的帶鋼通過預分料阻尼裝置后被送到收卷機進行收卷，其使得對于大型熱軋帶鋼的分條收卷效率高，降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的主視圖結構示意圖；
圖2是圖1的后部接圖；
圖3是本發明的俯視圖結構示意圖；
圖4是圖3的后部接圖。
【具體實施方式】
[0008]一種縱剪機組自動化生產線結構:見圖1?圖4，開卷機I的出口端后側順次布置有橫剪機2、縱剪機3，縱剪機3的后部中間布置有輥導檢查臺4，輥導檢查臺4的兩側分別設置有廢絲收卷結構5，輥導檢查臺4的后方布置有活套貯料腔6，活套貯料腔6的輸出端后方布置有預分料阻尼裝置7，預分料阻尼裝置7的后方布置有收卷機14，橫剪機3的前方布置有立輥導向裝置8、兩側平輥導向裝置9 ;預分料阻尼裝置7的入口處設置有導向輥10，預分料阻尼裝置7的出口處設置有一組立式壓輥結構11，預分料阻尼裝置7的內部設置有液壓下壓結構12。開卷機I的下方布置有上料小車13 ;收卷機14的下方布置有卸料小車15。圖中16為帶鋼。
【權利要求】
1.一種縱剪機組自動化生產線結構，其特征在于:開卷機的出口端后側順次布置有橫剪機、縱剪機，所述縱剪機的后部中間布置有輥導檢查臺，所述輥導檢查臺的兩側分別設置有廢絲收卷結構，所述輥導檢查臺的后方布置有活套貯料腔，所述活套貯料腔的輸出端后方布置有預分料阻尼裝置，所述預分料阻尼裝置的后方布置有收卷機，所述橫剪機的前方布置有立輥導向裝置、兩側平輥導向裝置；所述預分料阻尼裝置的入口處設置有導向輥，所述預分料阻尼裝置的出口處設置有一組立式壓輥結構，所述預分料阻尼裝置的內部設置有液壓下壓結構。
2.根據權利要求1所述的一種縱剪機組自動化生產線結構，其特征在于:所述開卷機的下方布置有上料小車。
3.根據權利要求1或2所述的一種縱剪機組自動化生產線結構，其特征在于:所述收卷機的下方布置有卸料小車。
【文檔編號】B21C47/02GK103658182SQ201310615395
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】秦加倫 申請人:無錫市新加源冶金機械制造有限公司