回轉工作臺沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于裝配的機床部件，具體涉及一種回轉工作臺沖壓裝置，包括機架，機架上部設置有豎直向下的沖壓桿，沖壓桿的從動端設置有沖壓頭，沖壓桿的驅動端連接液壓缸的活塞桿，所述機架下部、沖壓頭下方設置有支撐回轉工作臺的支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐座和墊塊，所述墊塊設置在支撐座上，支撐座底部連接氣缸的輸出軸，機架上設置有風機，風機的出氣口對準回轉工作臺的臺面；采用本技術方案的回轉工作臺沖壓裝置結構簡單，工作穩定。
【專利說明】回轉工作臺沖壓裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于裝配的機床部件，具體涉及一種回轉工作臺沖壓裝置。
【背景技術】
[0002]在機械制造、加工、裝配過程中，回轉工作臺是常用的設備；其具有工作自動化、效率高的特點，深受裝配、加工行業的喜愛，但是在對回轉工作臺上的工件進行沖壓裝配時，沖壓裝置長時間沖壓回轉工作臺，會對回轉工作臺轉軸部造成損害，并且回轉工作臺受力不均會晃動，容易出現裝配質量問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是現有技術中在對回轉工作臺上的工件上進行沖壓時，回轉工作臺因受力不均其轉軸部容易損壞。
[0004]為了解決上述技術問題，一種回轉工作臺沖壓裝置，包括機架，機架上部設置有豎直向下的沖壓桿，沖壓桿的從動端設置有沖壓頭，沖壓桿的驅動端連接液壓缸的活塞桿，所述機架下部、沖壓頭下方設置有支撐回轉工作臺的支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐座和墊塊，所述墊塊設置在支撐座上，支撐座底部連接氣缸的的輸出軸，機架上設置有風機，風機的出氣口對準回轉工作臺的臺面。
[0005]采用上述技術方案的回轉工作臺沖壓裝置具有如下優點:液壓缸的活塞桿推動沖壓桿，沖壓桿推動沖壓頭對下方的回轉工作臺上的工件進行沖壓，沖壓時氣缸推動支撐座向上運動，墊塊抵在回轉工作臺底部；使回轉工作臺在沖壓過程中豎直方向上受力均勻，避免了回轉工作臺因沖壓過程中受力不均造成的轉軸部損壞，提高了使用壽命；并且回轉工作臺更加穩定，使裝配質量得到保證。
[0006]進一步，所述墊塊`為橡膠塊，橡膠塊的上表面設置有多個凸起。增加墊塊與回轉工作臺底部接觸的摩擦力，沖壓時防止滑動；同時也起到緩沖作用，防止墊塊損壞回轉工作臺。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明回轉工作臺沖壓裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1，沖壓桿2，沖壓頭3，液壓缸4，回轉工作臺5，支撐座6，墊塊7，氣缸8，風機9。
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:
如圖1所示，一種回轉工作臺沖壓裝置，包括機架1，機架I上部設置有豎直向下的沖壓桿2，沖壓桿2的從動端設置有沖壓頭3，沖壓桿2的驅動端連接液壓缸4的活塞桿；機架I下部、沖壓頭3下方設置有支撐回轉工作臺5的支撐裝置，支撐裝置包括支撐座6和墊塊7，所述墊塊7設置在支撐座6上，支撐座6底部連接氣缸8的的輸出軸；機架I上設置有風機9，風機9的出風口對準回轉工作臺5的臺面；墊塊7為橡膠塊，橡膠塊的上表面設置有多個凸起。液壓缸4的活塞桿推動沖壓桿2，沖壓桿2推動沖壓頭3對下方的回轉工作臺5上的工件進行沖壓，沖壓時氣缸8推動支撐座6向上運動，墊塊7抵在回轉工作臺5底部，風機9的出風口出設置有紅外探頭，紅外探頭用來探測工件。
[0010]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種回轉工作臺沖壓裝置，包括機架，機架上部設置有豎直向下的沖壓桿，沖壓桿的從動端設置有沖壓頭，沖壓桿的驅動端連接液壓缸的活塞桿，其特征在于:所述機架下部、沖壓頭下方設置有支撐回轉工作臺的支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐座和墊塊，所述墊塊設置在支撐座上，支撐座底部連接氣缸的的輸出軸，機架上設置有風機，風機的出氣口對準回轉工作臺的臺面。
2.根據權利要求1所述的回轉工作臺沖壓裝置，其特征在于:所述墊塊為橡膠塊，橡膠塊的上表面設置有多個凸起。
【文檔編號】B21D37/00GK103752710SQ201310599076
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】江偉 申請人:重慶艦幃機械有限公司