用于螺旋槳鍵槽加工的拉床的制作方法
【專利摘要】用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，拉床主體上安裝電機，電機的軸上安裝皮帶輪，拉床主體內部安裝蝸桿，蝸桿連接渦輪，電機通過皮帶輪和蝸桿皮帶輪帶動蝸桿旋轉，蝸桿帶動渦輪旋轉，渦輪內孔與絲杠配合安裝，渦輪旋轉帶動絲杠進退，絲杠連接刀托，刀托上安裝拉刀，刀托放置在稍芯上，稍芯與螺旋槳的錐度一致。本發明的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，結構簡單，成本低，造費用約為2W元，并且拉床使用的拉刀為鍵槽要求的寬度的拉刀，寬度方向一次成型，較插床加工的質量和精度要有明顯的優勢。
【專利說明】用于螺旋槳鍵槽加工的拉床
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種用于加工螺旋槳鍵槽的機床。
【背景技術】
[0002]如今，用于螺旋槳上鍵槽加工的裝置通常采用插床，如果用插床加工，則需要800的插床，至少要50W元，加工成本高；并且，對于鍵槽寬度和刀具寬度的配合上也存在一些問題，從而造成鍵槽寬度很難一次成型，并且加工質量和精度較低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有用于螺旋槳上鍵槽加工的插床存在的上述問題，本發明提供了一種用于螺旋槳鍵槽加工的拉床。
[0004]本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，拉床主體上安裝電機，電機的軸上安裝皮帶輪，拉床主體內部安裝蝸桿，蝸桿連接渦輪，電機通過皮帶輪和蝸桿皮帶輪帶動蝸桿旋轉，蝸桿帶動渦輪旋轉，渦輪內孔與絲杠配合安裝，渦輪旋轉帶動絲杠進退，絲杠連接刀托，刀托上安裝拉刀，刀托放置在稍芯上，稍芯與螺旋槳的
錐度一致。
[0005]所述稍芯上設有槽，刀托在通槽中移動帶動規定寬度的拉刀進行加工鍵槽。
[0006]所述刀托與拉刀之間通過更換、增減墊片調整刀的進給量。
[0007]所述拉床主體上位于刀托處安裝用于將稍芯放置刀托的錐面調整成水平位置斜鐵。
[0008]本發明的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，結構簡單，成本低，造費用約為2W元，并且拉床使用的拉刀為鍵槽要求的寬度的拉刀，寬度方向一次成型，較插床加工的質量和精度要有明顯的優勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明用于螺旋槳鍵槽加工的拉床的結構圖。
【具體實施方式】
[0010]本發明的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床結構如圖1所示，拉床主體11上安裝電機1，電機I的軸上安裝皮帶輪2，拉床主體I內部安裝蝸桿4，蝸桿4連接渦輪5，電機I通過皮帶輪2和蝸桿皮帶輪3帶動蝸桿4旋轉，蝸桿4帶動渦輪5旋轉，渦輪5內孔與絲杠6配合安裝，渦輪5旋轉帶動絲杠6進退，絲杠6連接刀托7，絲杠6拉動刀托7運動。刀托7上安裝拉刀8，刀托7放置在稍芯9上，稍芯9與螺旋槳的錐度一致，稍芯9上開通槽放置刀托7，刀托7在通槽中運行，帶動規定寬度的拉刀8進行加工鍵槽，刀托7與拉刀8之間可以更換、增減墊片來調整刀的進給量，以完成鍵槽的深度加工。拉床主體上位于刀托處安裝用于將稍芯放置刀托的錐面調整成水平位置斜10鐵，調整斜鐵10的作用是將稍芯9放置刀托的錐面調整成水平位置，以便拉刀的正常運行。
[0011]本發明是通過實施例進行描述的，本領域技術人員知悉，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本發明的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本發明的精神和范圍。因此，本發明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，其特征在于:拉床主體(11)上安裝電機(1)，電機(I)的軸上安裝皮帶輪(2 )，拉床主體(I)內部安裝蝸桿(4 )，蝸桿(4 )連接渦輪(5 )，電機(I)通過皮帶輪(2)和蝸桿皮帶輪(3)帶動蝸桿(4)旋轉，蝸桿(4)帶動渦輪(5)旋轉，渦輪(5)內孔與絲杠(6)配合安裝，渦輪(5)旋轉帶動絲杠(6)進退，絲杠(6)連接刀托(7)，刀托(7)上安裝拉刀(8)，刀托(7)放置在稍芯(9)上，稍芯(9)與螺旋槳的錐度一致。
2.根據權利要求1所述的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，其特征在于:所述稍芯(9)上設有槽，刀托(7)在通槽中移動帶動規定寬度的拉刀(8)進行加工鍵槽。
3.根據權利要求1所述的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，其特征在于:所述刀托(7)與拉刀(8)之間通過更換、增減墊片調整刀的進給量。
4.根據權利要求1所述的用于螺旋槳鍵槽加工的拉床，其特征在于:所述拉床主體(11)上位于刀托(7)處安裝用于將稍芯(9)放置刀托的錐面調整成水平位置斜鐵(10)。
【文檔編號】B23B41/00GK103639470SQ201310596314
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】閆俊波, 宋秀梅, 呂超 申請人:大連安達有色金屬鑄造有限公司