螺釘擰緊裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于裝配的機床部件，具體涉及一種螺釘擰緊裝置，包括支撐架、軸、置料筐、扭簧、定位板、定位柱和旋鑿，所述支撐架內設有軸孔和進料滑槽，軸設置在軸孔內，支撐架上方的固定連接有定位板，支撐架和定位板通過定位柱活動連接，定位板上方設有扭簧，扭簧套在軸上，扭簧上方設有置料筐，置料筐中心設有通孔，置料筐通過通孔套在軸上，置料筐一端還設有落料孔，落料孔和進料滑槽通過通管連通，軸的上端部設有軸接頭，軸的下端部設有旋鑿；采用本技術方案的螺釘擰緊裝置結構簡單，并且可以適用在機床上。
【專利說明】螺釘擰緊裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于裝配的機床部件，具體涉及一種擰緊螺釘的機械裝置。
【背景技術】
[0002]在機械制造業，有大量的零件需要加工、裝配。以往螺釘是用人工裝配，人工裝配效率低下、并且裝配質量也無法得到保證。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種機床適用的螺釘擰緊裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種螺釘擰緊裝置，包括支撐架、軸、置料筐、扭簧、定位板、定位柱和旋鑿，所述支撐架內設有軸孔和進料滑槽，軸設置在軸孔內，支撐架上方的固定連接有定位板，支撐架和定位板通過定位柱活動連接，定位板上方設有扭簧，扭簧套在軸上，扭簧上方設有置料筐，置料筐中心設有通孔，置料筐通過通孔套在軸上，置料筐一端還設有落料孔，落料孔和進料滑槽通過通管連通，軸的上端部設有軸接頭，軸的下端部設有鉆頭。
[0005]采用上述技術方案的螺釘擰緊裝置具有如下優點:螺釘擰緊裝置通過軸端部的軸接頭與機床連接，螺釘放置在置料筐中，并通過落料孔進入進料滑槽中，螺釘滑至下端，通過旋鑿加工。
[0006]進一步，所述扭簧與定位板之間還設置有轉動限位裝置。控制扭簧的轉動范圍。
[0007]進一步，所述置物筐上設有第一尾叉；與第一尾叉同向，定位板上設有第二尾叉，所述第一尾叉和第二尾叉的自由端可以水平方向相互卡緊。防止置物筐與定位板旋轉移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新螺釘擰緊裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:
如圖1所示，本發明提供一種螺釘擰緊裝置，包括支撐架1、軸2、置料筐3、扭簧4、定位板5、定位柱6和旋鑿7，支撐架I內設有軸2孔和進料滑槽8，軸2設置在軸2孔內，支撐架I上方的固定連接有定位板5,支撐架I和定位板5通過定位柱6活動連接,定位板5上方設有扭簧4，扭簧4套在軸2上，扭簧4上方設有置料筐3，置料筐3中心設有通孔，置料筐3通過通孔套在軸2上，置料筐3 —端還設有落料孔，落料孔和進料滑槽8通過通管9連通，軸2的上端部設有軸接頭10，軸2的下端部設有旋鑿7。扭簧4與定位板5之間還設置有扭矩限位裝置。置物筐上設有第一尾叉；與第一尾叉同向，定位板5上設有第二尾叉，所述第一尾叉和第二尾叉的自由端可以水平方向相互卡緊。軸連接有壓力傳感器，可以避免壓力過大從而損壞銷釘的螺紋，也可避免損壞裝配工件。
[0010]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種螺釘擰緊裝置，其特征在于:包括支撐架、軸、置料筐、扭簧、定位板、定位柱和旋鑿，所述支撐架內設有軸孔和進料滑槽，軸設置在軸孔內，支撐架上方的固定連接有定位板，支撐架和定位板通過定位柱活動連接，定位板上方設有扭簧，扭簧套在軸上，扭簧上方設有置料筐，置料筐中心設有通孔，置料筐通過通孔套在軸上，置料筐一端還設有落料孔，落料孔和進料滑槽通過通管連通，軸的上端部設有軸接頭，軸的下端部設有鉆頭。
2.根據權利要求1所述的螺釘擰緊裝置，其特征在于:所述扭簧與定位板之間還設置有轉動限位裝置。
3.根據權利要求1所述的螺釘擰緊裝置，其特征在于:所述置物筐上設有第一尾叉；與第一尾叉同向，定位板上設有第二尾叉，所述第一尾叉和第二尾叉的自由端可以水平方向相互卡緊。
【文檔編號】B23P19/06GK103753192SQ201310592369
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】姜靜慧 申請人:重慶盾銘電磁閥有限公司