一種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法，加工裝置包括并列設置的主箱體和副箱體，主箱體上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體的一端設有刀盤，刀盤上安裝有切削刀具，第一軸上設置刀盤的一端還設有花鍵槽套；副箱體上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體的一端設有花鍵槽，且花鍵槽與花鍵槽套配合安裝，第二軸上，且位于副箱體的內部安裝有主動輪，從動輪通過中間介輪將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪上，第三軸上靠近主箱體的一端安裝有卡盤。具有上述特殊結構的該種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法可以實現對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。
【專利說明】—種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，經常有很多的圓柱體或螺桿的一端上具有以下形狀的結構:對邊形、等腰三角形、正方形、六角形等零件。傳統的加工工藝一般采用銑床、刨床或加工中心等機床對上述結構進行加工，然而，用銑床和刨床加工多邊形工件，效率不高，精度也不好，使得加工出的零件無法滿足使用要求；采用加工中心加工，雖然能滿足精度的使用要求，但加工成本相當高，無法滿足中小型企業的使用需求，限制了生產需要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的問題提供一種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法，其目的是實現對多邊形零件的一次性加工成型，提高加工效率的同時降低加工成本。
[0004]本發明的技術方案是該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設置的主箱體和副箱體，所述的主箱體上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體的一端設有刀盤，刀盤上安裝有切削刀具，所述的第一軸上設置刀盤的一端還設有花鍵槽套；所述的副箱體上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體的一端設有花鍵槽，且花鍵槽與花鍵槽套配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體的內部安裝有主動輪，從動輪通過中間介輪將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪上，所述的第三軸上靠近主箱體的一端安裝有卡盤。
[0005]所述的加工裝置還包括導軌和氣缸，副箱體位于導軌上，氣缸帶動副箱體在導軌上前后移動。
[0006]所述的導軌上，且位于主箱體和副箱體之間設有氣缸回程限位開關，位于副箱體上且靠近主箱體的一側設有觸頭，觸頭與氣缸回程限位開關配合使用。
[0007]位于所述的主箱體上且靠近副箱體的一端，設有限制切削刀具走刀量的液壓緩沖減速缸。
[0008]一種利用上述用于加工多邊形的加工裝置進行加工的方法包括:
[0009]I)將一個標準件安裝在卡盤上夾緊，并傳動刀盤，使切削刀具的切削刃對準標準件的一個邊；
[0010]2)開啟氣缸的按鈕，推動副箱體沿著軌道向前移動，并適當調節液壓緩沖減速缸，使切削刀具的走刀量符合加工要求；
[0011]3)調節氣缸回程限位開關和觸頭，保證待加工工件的切削長度；
[0012]4)卸下標準件，安裝夾緊待加工工件，開機旋轉，開啟旋轉按鈕，推動副箱體緩慢向前移動，直至觸頭接觸氣缸回程限位開關，停機測量；
[0013]5)對邊和長度不符合圖紙要求的工件，可以調節刀具旋轉徑向距離和觸頭，進行加工。[0014]具有上述結構的該種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法具有以下優點:
[0015]1.該種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法通過在副箱體上設置一段花鍵槽，并與主箱體上的花鍵槽套配裝，便于進給；同時在副箱體的中間安裝主動輪，主動輪旋轉傳動中間介輪，中間介輪旋轉傳動給同軸設置待加工工件的從動輪，這樣就形成了切削刀具與待加工工件的相向旋轉，避免了切削刀具旋轉切削產生的弧形，保證了切削面的垂直度。
[0016]2.該種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法可以實現對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0018]圖1為本發明的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明的傳動原理圖。
[0020]圖3為本發明的切削示意圖。
[0021]在圖1-3中，1:主箱體；2:副箱體；3:刀盤；4:切削刀具；5:花鍵槽套；6:花鍵槽；7:主動輪；8:中間介輪；9:從動輪；10:卡盤；11:導軌；12:氣缸；13:氣缸回程限位開關；14:觸頭；15:液壓緩沖減速缸；16:待加工工件。
【具體實施方式】
[0022]圖1為本發明于加工多邊形的加工裝置的結構示意圖，圖2為本發明的傳動原理圖，圖3為本發明的切削示意圖。由圖1-3所示結構結合可知，該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設置的主箱體I和副箱體2，所述的主箱體I上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體2的一端設有刀盤3，刀盤3上安裝有切削刀具4，所述的第一軸上設置刀盤3的一端還設有花鍵槽套5 ;所述的副箱體2上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體I的一端設有花鍵槽6，且花鍵槽6與花鍵槽套5配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體2的內部安裝有主動輪7，從動輪7通過中間介輪8將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪9上，所述的第三軸上靠近主箱體I的一端安裝有卡盤10。
[0023]加工裝置還包括導軌11和氣缸12，副箱體2位于導軌11上，氣缸12帶動副箱體2在導軌11上前后移動。
[0024]導軌11上，且位于主箱體I和副箱體2之間設有氣缸回程限位開關13，位于副箱體2上且靠近主箱體I的一側設有觸頭14，觸頭14與氣缸回程限位開關13配合使用。
[0025]位于所述的主箱體I上且靠近副箱體2的一端，設有限制切削刀具4走刀量的液壓緩沖減速缸15。
[0026]一種利用上述用于加工多邊形的加工裝置進行加工的方法包括:
[0027]I)將一個標準件安裝在卡盤10上夾緊，并傳動刀盤3，使切削刀具4的切削刃對準標準件的一個邊；
[0028]2)開啟氣缸12的按鈕，推動副箱體2沿著軌道11向前移動，并適當調節液壓緩沖減速缸15，使切削刀具4的走刀量符合加工要求；
[0029]3)調節氣缸回程限位開關13和觸頭14，保證待加工工件16的切削長度；[0030]4)卸下標準件，安裝夾緊待加工工件16，開機旋轉，開啟旋轉按鈕，推動副箱體2緩慢向前移動，直至觸頭14接觸氣缸回程限位開關13，停機測量；
[0031]5)對邊和長度不符合圖紙要求的工件，可以調節刀具旋轉徑向距離和觸頭14，進行加工。
[0032]該種用于加工多邊形的加工裝置及其加工方法通過在副箱體上設置一段花鍵槽，并與主箱體上的花鍵槽套配裝，便于進給；同時在副箱體的中間安裝主動輪，主動輪旋轉傳動中間介輪，中間介輪旋轉傳動給同軸設置待加工工件的從動輪，這樣就形成了切削刀具與待加工工件的相向旋轉，避免了切削刀具旋轉切削產生的弧形，保證了切削面的垂直度。同時，該種加工裝置可以實現對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。
【權利要求】
1.一種用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的加工裝置包括并列設置的主箱體(I)和副箱體(2)，所述的主箱體(I)上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體(2)的一端設有刀盤(3 )，刀盤(3 )上安裝有切削刀具(4 )，所述的第一軸上設置刀盤(3 )的一端還設有花鍵槽套(5);所述的副箱體(2)上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體(I)的一端設有花鍵槽(6)，且花鍵槽(6)與花鍵槽套(5)配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體(2)的內部安裝有主動輪(7)，從動輪(7)通過中間介輪(8)將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪(9 )上，所述的第三軸上靠近主箱體(I)的一端安裝有卡盤(10 )。
2.根據權利要求1所述的一種用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的加工裝置還包括導軌(11)和氣缸(12 )，副箱體(2 )位于導軌(11)上，氣缸(12 )帶動副箱體(2 )在導軌(11)上前后移動。
3.根據權利要求2所述的一種用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的導軌(11)上，且位于主箱體(I)和副箱體(2)之間設有氣缸回程限位開關(13)，位于副箱體(2)上且靠近主箱體(I)的一側設有觸頭(14)，觸頭(14)與氣缸回程限位開關(13)配合使用。
4.根據權利要求3所述的一種用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:位于所述的主箱體(I)上且靠近副箱體(2)的一端，設有限制切削刀具(4)走刀量的液壓緩沖減速缸(15)。
5.一種利用權利要求4所述的用于加工多邊形的加工裝置進行加工的方法，其特征在于:所述的加工方法包括， I)將一個標準件安裝在卡盤(10)上夾緊，并傳動刀盤(3)，使切削刀具(4)的切削刃對準標準件的一個邊； 2)開啟氣缸(12 )的按鈕，推動副箱體(2 )沿著軌道(11)向前移動，并適當調節液壓緩沖減速缸(15)，使切削刀具(4)的走刀量符合加工要求； 3)調節氣缸回程限位開關(13)和觸頭(14)，保證待加工工件(16)的切削長度； 4)卸下標準件，安裝夾緊待加工工件(16)，開機旋轉，開啟旋轉按鈕，推動副箱體(2)緩慢向前移動，直至觸頭(14)接觸氣缸回程限位開關(13)，停機測量； 5)對邊和長度不符合圖紙要求的工件，可以調節刀具旋轉徑向距離和觸頭(14)，進行加工。
【文檔編號】B23P15/00GK103586637SQ201310559856
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】王次財, 奚軍, 王飛, 奚正玉 申請人:安徽華星消防設備(集團)有限公司