高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，包括支座，設于支座上的動力機，其特征在于動力機通過傳動組件與外端帶刀盤、中心帶軸孔的刀軸相連，刀盤上設有切刀。可方便地在待加工的復合不銹鋼管水平移動過程中，通過動力機、傳動組件帶動刀軸、刀盤、切刀一同轉動，從而使切刀沿待加工復合不銹鋼管外壁面運動，而將焊縫余高刮除。不僅結構簡單，工作效率高，而且切除質量好，成本低，最終提高制管工作效率，確保制管質量。
【專利說明】高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種切除裝置，尤其是一種對復合不銹鋼管焊縫余高進行機械切除的裝置，屬于制管工藝制造【技術領域】。
【背景技術】
[0003]復合不銹鋼結構鋼管是新近開發的鋼管品種，它既有碳鋼管的機械性能，又有不銹鋼的防腐、耐酸、裝飾等特性，是一種高效節能產品。由于復合不銹鋼材料(即在普通碳鋼基層上復合有不銹鋼層)的特殊性，不能采用高頻焊接方式對結合部進行焊接，只能選擇特殊的焊接方法進行焊接，從而在結合部形成一個較寬(約10mm)，且存在多余高度(約2mm)的焊縫，由于焊接速度低，加上材質為不銹鋼，用常規的刮削方式無法去除。目前大多用銑削動力頭去除余高，但由于銑刀的銑削平面和圓形鋼管的圓弧面不能很好進行匹配，且需要配備多個不同的動力頭才能完成銑削，同時銑出的表面只是一個圓弧的包絡面，留有明顯的刀痕，需要再次進行大量的磨削方能最終去除余高，不僅費時、費工、費力，直接影響制管工作效率，難于保證制管質量，而且配備零部件多，成本高，影響企業經濟效益。因此，有必要研發新的焊縫余高去除裝置。
【發明內容】
[0004]為解決復合不銹鋼管焊縫余高去除效率低，去除質量差，成本高等問題，本發明提供一種高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置。
[0005]本發明通過以下技術方案實現:一種高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，包括支座，設于支座上的動力機，其特征在于動力機通過傳動組件與外端帶刀盤、中心帶軸孔的刀軸相連，刀盤上設有切刀。以便將焊接后的復合不銹鋼管置于刀軸軸孔中，在動力機驅動下，通過傳動組件帶動刀軸、刀盤 、切刀一同轉動，從而使切刀貼近復合不銹鋼管外壁面運動，而將焊縫余高刮除。
[0006]所述傳動組件包括其內帶軸孔，其外端帶法蘭的旋轉軸套，固定在旋轉軸套外壁的從動齒輪，與從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪設于動力機主軸上，旋轉軸套外壁通過軸承及軸承座固定在支座上，以便在動力機驅動下，通過主動齒輪與從動齒輪的嚙合，帶動旋轉軸套、刀軸及刀盤、切刀一同轉動。
[0007]所述刀軸外軸面設為外端大、內端小的錐面，刀軸置于旋轉軸套的軸孔內，并通過刀盤及法蘭上的螺栓、螺母固定刀軸于旋轉軸套上，同時通過刀軸的錐面而方便刀軸中心定位。
[0008]所述刀盤盤面上間隔設置多個凹槽,每一個凹槽沿盤面徑向設置,每一凹槽內通過固定釘固定有切刀，切刀的刀刃伸向軸芯，以便根據需要調整切刀在凹槽中的徑向位置，從而與刀軸軸孔中的待加工復合不銹鋼管外壁面接觸，完成焊縫余高的切除。[0009]所述支座一側通過滑動座及絲桿固定在L形機座上，另一側固定在支架上，支架下端固定在L形機座的水平座上，以便調節支座的高度。
[0010]所述動力機包括電機、減速箱及輸出主軸。
[0011]所述待加工的復合不銹鋼管一端或二端與常規的動力機相連，以在動力機驅動下使待加工的復合不銹鋼管水平移動，實現整個復合不銹鋼管焊縫余高的切除。
[0012]本發明具有下列優點和效果:采用上述方案，可方便地在待加工的復合不銹鋼管水平移動過程中，通過動力機、傳動組件帶動刀軸、刀盤、切刀一同轉動，從而使切刀沿待加工復合不銹鋼管外壁面運動，而將焊縫余高刮除。不僅結構簡單，工作效率高，而且切除質量好，成本低，最終提高制管工作效率，確保制管質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為圖1中的A向視圖；
圖3為本發明安裝結構圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0015]本發明提供的高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，包括支座12，設于支座12上的動力機，動力機包括電機13、減速箱及輸出主軸10，其中:動力機的輸出軸10通過傳動組件與外端帶刀盤4、中心帶軸孔的刀軸14相連，刀盤4上設有切刀2，所述刀盤4盤面上間隔設置十二個凹槽3，每一個凹槽3沿盤面徑向設置，每一凹槽3內通過固定釘固定有切刀2，切刀2的刀刃I伸向軸芯，以便根據需要調整切刀2在凹槽3中的徑向位置，從而與刀軸14軸孔中的待加工復合不銹鋼管15外壁面接觸，完成焊縫余高的切除；所述傳動組件包括其內帶軸孔，其外端帶法蘭5的旋轉軸套7，固定在旋轉軸套7外壁的從動齒輪8，與從動齒輪8嚙合的主動齒輪9，主動齒輪9設于動力機的輸出主軸10上，旋轉軸套7外壁兩端分別通過軸承6、11固定在支座12上，以便在動力電機13驅動下，通過主動齒輪9與從動齒輪8的嚙合，帶動旋轉軸套7、刀軸14及刀盤4、切刀2 —同轉動；所述刀軸14外軸面設為外端大、內端小的錐面，刀軸14置于旋轉軸套7的軸孔內，并通過刀盤4及法蘭5上的螺栓、螺母固定刀軸4于旋轉軸套7上，同時通過刀軸14的錐面而方便刀軸14中心定位，如圖1、圖2 ;所述支座12 —側通過滑動座18及絲桿19固定在L形機座17上，另一側固定在支架20上，支架20下端固定在L形機座17的水平座上，如圖3。
[0016]工作時:將焊接后的待加工復合不銹鋼管15置于刀軸14軸孔中，(切刀2刀刃I的旋轉半徑比不銹鋼管15外徑稍大，避免切刀2切傷不銹鋼管15的外壁)同時待加工的復合不銹鋼管15與常規的輸送動力機相連，以在輸送動力機驅動下使待加工的復合不銹鋼管15水平移動，并在移動過程中，通過動力電機13、傳動組件的輸出主軸10、主動齒輪9、從動齒輪8、旋轉軸套7，帶動刀軸14、刀盤4、切刀2 —同轉動，從而使切刀2刀刃I與復合不銹鋼管15外壁面接觸，從而將整個復合不銹鋼管15的焊縫16余高刮除。
【權利要求】
1.一種高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，包括支座，設于支座上的動力機，其特征在于動力機通過傳動組件與外端帶刀盤、中心帶軸孔的刀軸相連，刀盤上設有切刀。
2.根據權利要求1所述的高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，其特征在于所述傳動組件包括其內帶軸孔，其外端帶法蘭的旋轉軸套，固定在旋轉軸套外壁的從動齒輪，與從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪設于動力機主軸上，旋轉軸套外壁通過軸承及軸承座固定在支座上。
3.根據權利要求1所述的高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，其特征在于所述刀軸外軸面設為外端大、內端小的錐面，刀軸置于旋轉軸套的軸孔內，并通過刀盤及法蘭上的螺栓、螺母固定刀軸于旋轉軸套上。
4.根據權利要求1所述的高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，其特征在于所述刀盤盤面上間隔設置多個凹槽，每一個凹槽沿盤面徑向設置，每一凹槽內通過固定釘固定有切刀，切刀的刀刃伸向軸芯。
5.根據權利要求1所述的高效去除復合不銹鋼管焊縫余高的裝置，其特征在于所述支座一側通過滑動座及絲桿固定在L形機座上,另一側固定在支架上,支架下端固定在L形機座的水平座上。
【文檔編號】B23D79/12GK103521850SQ201310483999
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】李志剛, 杜順林, 張竹明, 宋超學, 張躍 申請人:云南昆鋼新型復合材料開發有限公司