一種低鉛焊料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種低鉛焊料，由鉛、錫組成，其組分及配比(重量百分比)為：所述的錫的含量為15％-78％，余量為鉛。本發明所述的焊料與焊接器件結合率高，具有熔點低、耐熱性好、價格便宜等優點。在保證焊料優異性能的前提下，盡量通過減少鉛的用量，不僅可以達到優異的性能，同時減少鉛對環境的污染。
【專利說明】一種低鉛焊料
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種低鉛焊料。
【背景技術】
[0002]鉛錫焊料廣泛應用于宇航、通訊、電子、儀表、汽車工程中的焊接材料，其機械性能和抗氧化性能對所焊器件的質量影響較大。鉛錫焊料在制造和使用過程中，由于熔化溫度較高，有鉛蒸汽逸出，直接影響操作人員的身體健康。鑒于鉛的危害，我們應該限制使用，在保持良好的耐熱性、可焊性、導電性及較低的熔點等優異性能的前提下，盡量減少焊料中鉛的含量。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有技術中的不足而提供一種低鉛焊料，與焊接器件結合率高，具有熔點低、耐熱性好、價格便宜等優點。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案為:
[0005]一種低鉛焊料，由鉛、錫組成，其組分及配比(重量百分比)為:所述的錫的含量為15% -78%，余量為鉛。
[0006]作為本發明所述的低鉛焊料的一種優選方案，所述的錫的含量為63% -68%，采用本配方制得的低鉛焊料，其熔化溫度為183-185°C，可用于電子、電氣機械、器具、散熱器浸焊、電纜接頭等，熔化溫度低，耐腐蝕、不易氧化、使用壽命長。
[0007]有益效果:
[0008]在保證焊料優異性能的前提下，盡量通過減少鉛的用量，不僅可以達到優異的性能，同時減少鉛對環境的污染。
【具體實施方式】
[0009]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0010]實施例1
[0011 ] 稱取錫61份，鉛39份，在加熱爐中進行熔煉，進行充分攪拌，冷卻后得到本發明所述的低鉛焊料。
[0012]實施例2
[0013]稱取錫78份，鉛22份，在加熱爐中進行熔煉，進行充分攪拌，冷卻后得到本發明所述的低鉛焊料。
[0014]實施例3
[0015]稱取錫75份，鉛25份，在加熱爐中進行熔煉，進行充分攪拌，冷卻后得到本發明所述的低鉛焊料。
[0016]實施例4
[0017]稱取錫15份，鉛85份，在加熱爐中進行熔煉，進行充分攪拌，冷卻后得到本發明所述的低鉛焊料。
[0018]雖然說明書中對本發明的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本發明的保護范圍。在不脫離本發明宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種低鉛焊料，由鉛、錫組成，其特征在于:焊料中各化學成分按重量百分計，所述的錫的含量為15% -78%，余量為鉛。
2.根據權利要求1所述的低鉛焊料，其特征在于:所述的錫的含量為63%-68%。
【文檔編號】B23K35/26GK104511699SQ201310464916
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】溫興樂 申請人:溫興樂