鎘乏燃料貯存格架脹管的制造方法
【專利摘要】本發明屬于一種鎘乏燃料貯存格架脹管機，其特征在于在液壓缸體（1）上均勻的活動地裝有四條長棱軌（3），長棱軌（3）制成三角形，長棱軌（3）上均勻的與多個柱塞（4）固定連接，栓塞（4）與壓蓋法蘭（2）活動連接，壓蓋法蘭（2）用螺栓固定在液壓缸體（1）上，壓蓋法蘭（2）與液壓缸體（1）和栓塞（4）之間裝有密封圈（5）；在液壓缸體（1）的兩個面用內六角螺栓（7）固定有壓蓋（6）；液壓缸體（1）的中心設有液壓缸油腔（8）。該發明解決了鎘乏燃料貯存格架脹管加工技術難題，加工質量高，速度快。
【專利說明】鎘乏燃料貯存格架脹管機
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械，特別涉及一種為核電站生產鎘乏燃料貯存格架脹管的鎘乏燃料貯存格架脹管機。
【背景技術】
[0002]鎘乏燃料貯存格架是核電站的一個重要設備，安裝在核電站燃料水池中，用于存放燃料組件和乏燃料組件的設備，其關鍵部件為貯存套管。貯存套管(脹管)是一個長度為4275mm,內腔為225*225mm、直線度〈1.5mm的方形三明治套管，管壁為三層，內外層是不銹鋼，中間夾層為中子毒物吸收鎘板。它的生產原料是已制好的三明治圓管，如果加工成方形是我國長時期沒有解決的技術難題，過去只能依靠進口。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種通過液壓機的復合方式生產出質量合格的鎘乏燃料貯存格架脹管機。
[0004]本發明解決技術問題所采用的技術方案是:一種鎘乏燃料貯存格架脹管機，其特征在于在液壓缸體上均勻的活動地裝有四條長棱軌，長棱軌制成三角形，長棱軌上均勻的與多個柱塞固定連接，栓塞與壓蓋法蘭活動連接，壓蓋法蘭用螺栓固定在液壓缸體上，壓蓋法蘭與液壓缸體和栓塞之間裝有密封圈；在液壓缸體的兩個面用內六角螺栓固定有壓蓋；液壓缸體的中心設有液壓缸油腔。
[0005]本發明的有益效果是:該發明解決了鎘乏燃料貯存格架脹管加工技術難題，加工質量高，速度快。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]以下結合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是鎘乏燃料貯存格架脹管機的主視圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0008]圖中:1_液壓缸體；2_壓蓋法蘭；3_長棱軌；4-栓塞；5_密封圈；6-壓蓋；7_內六角螺栓；8_液壓缸油腔；9_不銹鋼內套筒；10_毒物吸收隔層；11_不銹鋼外套筒。
【具體實施方式】
[0009]實施例，參照附圖，一種鎘乏燃料貯存格架脹管機，其特征在于在液壓缸體I上均勻的活動地裝有四條長棱軌3，長棱軌3制成三角形，長棱軌3上均勻的與96個柱塞4固定連接，栓塞4與壓蓋法蘭2活動連接，壓蓋法蘭2用螺栓固定在液壓缸體I上，壓蓋法蘭2與液壓缸體I和栓塞4之間裝有密封圈5 ;在液壓缸體I的兩個面用內六角螺栓7固定有壓蓋6 ;液壓缸體I的中心設有液壓缸油腔8。四個長棱軌3的外圍就是加工成型的方形脹管(貯存套管)，脹管由不銹鋼內套筒9、不銹鋼外套筒11，中間層為毒物吸收隔層10組成。每根長棱軌3由24個栓塞4同時工作。
[0010]該發明液壓缸體I為立式使用，液壓缸體I中的液壓缸油腔8與液壓站連通，液壓站中的高壓油推動96個栓塞4和四根長棱軌3向外擠壓。擠壓時將壓力緩慢升至80mPa，保壓5秒后再將壓力增至104-105mPa，保壓5秒。將圓管料擠壓成方形，內腔為225*225mm，直線度〈1.5_，完全滿足設計的技術要求。該設備填補了我國核電站的技術空白，具有重大的經濟效益和社會效益。
【權利要求】
1.一種鎘乏燃料貯存格架脹管機，其特征在于在液壓缸體(I)上均勻的活動地裝有四條長棱軌(3 )，長棱軌(3 )制成三角形，長棱軌(3 )上均勻的與多個柱塞(4 )固定連接，栓塞(4)與壓蓋法蘭(2)活動連接，壓蓋法蘭(2)用螺栓固定在液壓缸體(I)上，壓蓋法蘭(2)與液壓缸體(I)和栓塞(4)之間裝有密封圈(5);在液壓缸體(I)的兩個面用內六角螺栓(7)固定有壓蓋(6);液壓缸體(I)的中心設有液壓缸油腔(8)。
【文檔編號】B21D39/08GK104511542SQ201310453460
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】王殿祥, 劉敏, 溫殿水, 石勇, 蔣代康, 張春燕, 楊鳳, 劉冰, 李偉彥, 古敏, 沈偉杰, 趙曉艷, 陳晶 申請人:大連寶原核設備有限公司