鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套。軸套內圓外方，軸套內圓與輥軸軸頭配合，裝于軸頭上，特點是軸套圓周方向均設四個內接的軸向平面，軸向平面之間由圓弧面連接；軸套一側軸向平面中部設垂直該平面的開口槽，槽底斷開，其中心線通過圓心；所述的開口槽上、下兩側設有鎖緊螺栓孔，上側設撐開螺紋孔，鎖緊螺栓裝于螺栓孔中，撐開螺釘裝于螺紋孔中；所述的開口槽對面兩側的圓弧面中部設卸荷槽，槽底圓弧面連接。優點是：構思新穎，結構簡單、合理，使用可靠；裝卸軸套方便、快捷，提高機床工效；減少或避免因軸頭打滑而損壞刀具、工件報廢和設備事故的發生；不影響或降低輥軸軸頭力學性能，有利于鍍鋅生產的正常進行，可在輥類工件加工中應用。
【專利說明】鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套
【技術領域】
[0001]本發明屬于工藝輥加工設備，尤其涉及輥類工件加工用彈性防滑軸套。
【背景技術】
[0002]在現代冶金生產工藝裝備中，大量使用著各種類型的輥類部件，其中有一種類型的空心輥子，其共同的特點是，輥身直徑很大而軸頭部分軸的尺寸很小，例如，冷軋薄板生產線的各種工藝輥都屬這類輥子，鍍鋅沉沒輥就是其中典型的一種。這類輥子在加工制造時進行車削，切削力作用半徑很大，而由于軸頭直徑很小，機床卡盤卡爪在軸頭夾持面上的夾持力所產生的驅動扭矩不足于克服切削力所產生的阻力，往往導致在卡爪與軸頭夾持面之間而出現打滑，即機床在正常轉動中工件突然停止轉動。車床在車削時一旦出現打滑，會帶來一系列嚴重的后果，輕者造成刀具損壞、工件損壞，重者造成設備事故或人員傷害。
[0003]為了克服加工此類輥子加工時出現打滑現象，目前通行的做法主要有兩種: 一種方法是采用小切削用量，即減小刀具的切削深度和機床的進給量，通過調整切削
工藝參數使切削力減小到一定程度，來保證不出現打滑現象。這種方法的缺點是，對于輥身直徑越大的輥子，所采用的切削用量就要越小，這樣就大大延長了加工時間，降低了機床的工作效率，機床不能正常發揮應有的工效。
[0004]另一種方法是在軸頭上焊接一個內圓外方的工藝軸套，軸套的內孔套在輥子軸頭上，并與軸頭焊接成整體；軸套外側是方形的，車床卡盤卡爪卡在軸套的外側，這樣就杜絕了打滑的可能。這種方法的缺點是，由于軸套采用焊接方式設置于軸頭上，加工完畢后又要拆卸，十分不便；拆卸后需對軸頭的施焊部位進行修補打磨，費工費時；反復焊接影響軸頭的力學性能，軸套反復焊接、切割，造成軸套變形損壞，使用數次有限。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，以杜絕車削加工時打滑現象的發生，提高機床加工工效；軸套拆裝方便，使用壽命長。
[0006]鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，軸套內圓外方，內圓與輥軸軸頭配合，裝于軸頭上，其特點是，軸套圓周方向均設四個內接的軸向平面，軸向平面之間由圓弧面連接，車削加工時，卡盤卡爪夾持四個平面；軸套一側軸向平面中部設垂直該平面的開口槽，槽底斷開，其中心線通過圓心；所述的開口槽上、下兩側設有鎖緊螺栓孔，上側設撐開螺紋孔，鎖緊螺栓裝于螺栓孔中由螺母固定，撐開螺釘裝于螺紋孔中；所述的開口槽對面兩側的圓弧面中部設卸荷槽，槽底圓弧面連接，以減小軸套剛性，增大彈性，便于安裝和拆卸軸套，增加鎖緊效果，使軸套內表面在軸頭表面上更加可靠地施加所需的正壓力，保證有效地提供所需的摩擦力，杜絕加工時產生的打滑現象。
[0007]本發明進一步改進，所述的軸套上四個軸向平面大小相等，兩相對的軸向平面互相平行，兩相鄰的軸向平面互相垂直，豎向中心線與橫向中心線交于軸套內圓圓心。[0008]本發明進一步改進，所述的開口槽沿軸向平面的中心線設置，寬度2?5 _，在撐開螺釘的作用下開口槽張開或合攏，以方便軸套在軸頭上安裝與取下；在鎖緊螺栓的作用下開口槽鎖緊，軸套夾緊輥軸軸頭。
[0009]本發明進一步改進，所述的卸荷槽設于開口槽對面兩側的圓弧面中部，槽底為弧形面，其中心線與開口槽中心線夾角為45°。
[0010]使用時，先用撐開螺釘將開口槽撐開至需要的開度，軸套可順利套裝軸頭上，然后退回撐開螺釘，擰緊鎖緊螺栓螺母，將軸套緊固在軸頭上。加工時，卡盤夾住軸套上的四個軸向平面，即可進行加工。由于軸套與軸頭的接觸面是軸套的內孔的整個面接觸，接觸面積遠大于卡盤卡爪直接夾持軸頭的接觸面積，能夠提供的最大靜摩擦力要遠大于卡爪直接夾持軸頭時提供的最大靜摩擦力，足以提供克服切削阻力所需要的驅動扭力時，軸套內孔與軸頭之間就不會出現相對滑動，保證切削正常進行，加工結束后，將螺母旋松，擰緊撐開螺釘，使開口槽張開，軸套即可輕松卸下。
[0011]與現有技術相比，優點是:構思新穎，結構簡單、合理，使用可靠，有效克服打滑現象；裝卸軸套方便、快捷，提高機床工效；減少或避免因軸頭打滑而損壞刀具、工件報廢和設備事故的發生；不影響或降低輥軸軸頭力學性能，有利于鍍鋅生產的正常進行，可在輥類工件加工中應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套結構示意圖；
圖2是鍍鋅沉沒輥加工工裝示意圖。
[0013]圖中:1-輥軸、2-軸頭、3-軸套、4-平面、5-開口槽、6-卸荷槽、7-鎖緊螺栓孔、8-撐開螺紋孔、9-鎖緊螺栓、10-螺母、11-撐開螺釘、12-機床、13-卡盤、14-卡爪。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例和附圖對本發明作進一步的描述。
[0015]由圖1、2可以看出，鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，軸套3呈內圓外方，軸套內徑為Φ 125mm,壁厚為30?50mm,軸套的長度為175mm,軸套內圓與棍軸I軸頭2配合,裝于軸頭上。軸套圓周方向均設四個內接的軸向平面4，軸向平面之間由圓弧面連接，車削加工時，卡盤13的卡爪14夾持四個平面；軸套一側軸向平面中部設垂直該平面的開口槽5，槽底斷開，其中心線通過圓心；所述的開口槽上、下兩側設有鎖緊螺栓孔7，上側設撐開螺紋孔8 ;鎖緊螺栓9裝于螺栓孔中，由螺母固定，撐開螺釘9裝于螺紋孔中；所述的開口槽對面兩側的圓弧面中部設卸荷槽6，槽底圓弧面連接，以減小軸套剛性，增大彈性，便于安裝和拆卸軸套，增加鎖緊效果，使軸套內表面在軸頭表面上更加可靠地施加所需的正壓力，以保證有效地提供所需的摩擦力杜絕加工時產生的打滑現象。
[0016]由圖1還可以看出，軸套3上四個軸向平面4大小相等，兩相對的軸向平面互相平行，兩相鄰的軸向平面互相垂直，豎向中心線與橫向中心線交于軸套內圓圓心。
[0017]由圖1還可以看出，開口槽5沿軸向平面的中心線設置，寬度2?5 mm，在撐開螺釘11的作用下開口槽張開或合攏，以方便軸套3在軸頭2上安裝與取下；在鎖緊螺栓9的作用下開口槽鎖緊，軸套夾緊輥軸I軸頭2。[0018]由圖1還可以看出，卸荷槽6設于開口槽5對面兩側的圓弧面中部，卸荷槽的深度為壁厚的3/4?4/5，寬度20?30mm，槽底為圓弧形面，其中心線與開口槽中心線夾角為45。。
[0019]使用時，先用撐開螺釘將開口槽撐開至需要的開度，軸套可順利套裝軸頭上，然后退回撐開螺釘，擰緊鎖緊螺栓螺母，將軸套緊固在軸頭2上，機床12加工時，卡盤13的卡爪14夾住軸套上的四個軸向平面，即可進行加工。由于軸套與軸頭的接觸面是軸套的內孔的整個面接觸，接觸面積遠大于卡盤卡爪14直接夾持軸頭的接觸面積，能夠提供的最大靜摩擦力要遠大于卡爪直接夾持軸頭時提供的最大靜摩擦力，足以提供克服切削阻力所需要的驅動扭力時，軸套內孔與軸頭之間就不會出現相對滑動，保證切削正常進行，加工結束后，將螺母旋松，擰緊螺釘，使開口槽張開，軸套即可輕松卸下。
【權利要求】
1.鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，軸套(3)內圓外方，軸套內圓與輥軸軸頭(2)配合，裝于軸頭上，其特征在于:軸套圓周方向均設四個內接的軸向平面(4)，軸向平面之間由圓弧面連接；軸套一側軸向平面中部設垂直該平面的開口槽(5)，槽底斷開，其中心線通過圓心；所述的開口槽上、下兩側設有鎖緊螺栓孔(7)，上側設撐開螺紋孔(8)，鎖緊螺栓(9)裝于螺栓孔中，由螺母(10)固定，撐開螺釘(11)裝于螺紋孔中；所述的開口槽對面兩側的圓弧面中部設卸荷槽(6)，槽底圓弧面連接。
2.根據權利要求1所述的鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，其特征在于:所述軸套(3)上四個軸向平面(4)大小相等，兩相對的軸向平面互相平行，兩相鄰的軸向平面互相垂直，豎向中心線與橫向中心線交于軸套內圓圓心。
3.根據權利要求1所述的鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，其特征在于:所述開口槽(5)沿軸向平面的中心線設置，寬度2?5_，在撐開螺釘(11)的作用下開口槽張開或合攏，以方便軸套(3)在軸頭(2)上安裝與取下；在鎖緊螺栓(9)的作用下開口槽鎖緊，軸套夾緊輥軸軸頭。
4.根據權利要求1所述的鍍鋅沉沒輥加工用彈性防滑軸套，其特征在于:所述卸荷槽(6)設于開口槽(5)對面兩側的圓弧面中部，卸荷槽的深度為壁厚的3/4?4/5，寬度20?30mm，槽底為弧形面，其中心線與開口槽中心線夾角為45°。
【文檔編號】B23Q3/12GK103551894SQ201310437533
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】李國徽, 張龍, 胡小紅 申請人:馬鞍山馬鋼表面工程技術有限公司, 馬鋼(集團)控股有限公司