帶壓料組件的鋁帶夾料裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種能提高送料精度和送料穩定性的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，包括：兩端固定連接在壓力機上的料軸，料軸上套裝有輸料圈，輸料圈能在料軸上轉動，鋁帶盤安裝在輸料圈上，輸料圈兩側的料軸上分別設置有夾料盤，夾料盤分別夾擋在鋁帶盤的兩側，其中一個夾料盤上設置有一根始終位于料軸上方、并且始終豎直方向設置的夾桿，夾桿上連接有壓料組件，所述的壓料組件包括：設置有通孔的連接桿，連接桿通過通孔套裝在夾桿上、并可在夾桿上滑動，連接桿的內側連接有壓輪，壓輪壓擋在鋁帶盤的頂部。
【專利說明】帶壓料組件的鋁帶夾料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及鋁電解電容器外殼生產設備中的送料裝置，尤其涉及送料裝置中的鋁帶夾料裝置。
【背景技術】
[0002]鋁電解電容器外殼的主要原料是鋁帶，鋁帶經壓力機上的沖壓模具多次拉深沖壓形成能容納液體電解質的鋁質外殼，簡稱鋁殼。生產時需要通過送料裝置將鋁帶輸送至壓力機的沖壓模具中，送料裝置中的鋁帶夾料裝置的結構包括:兩端固定連接在壓力機上的料軸，料軸上套裝有輸料圈，輸料圈能在料軸上轉動，由鋁帶卷繞形成的鋁帶盤安裝在輸料圈上，輸料圈兩側的料軸上分別設置有一個夾料盤，兩側的夾料盤分別夾擋在鋁帶盤的兩偵U。生產時，鋁帶盤上的鋁帶被不斷輸送至壓力機上的沖壓模具中，在壓力機上沖壓模具的拉深沖壓作用下形成鋁殼，由于鋁帶夾料裝置安裝在壓力機上，壓力機不斷帶動沖壓模具沖壓，就會不斷產生震動，使得其上的兩個夾料盤與鋁帶盤之間產生松動，并且鋁帶盤本身也會產生松卷現象，從而導致送入沖壓模具中的鋁帶產生因過量輸送而產生松弛現象，這樣大大降低了鋁帶送料的精度和穩定性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種能有效提高鋁帶送料的精度和穩定性的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，包括:兩端固定連接在壓力機上的料軸，料軸上套裝有輸料圈，輸料圈能在料軸上轉動，鋁帶盤安裝在輸料圈上，輸料圈兩側的料軸上分別設置有夾料盤，夾料盤分別夾擋在鋁帶盤的兩側，其中一個夾料盤上設置有一根始終位于料軸上方、并且始終豎直方向設置的夾桿，夾桿上連接有壓料組件，所述的壓料組件包括:設置有通孔的連接桿，連接桿通過通孔套裝在夾桿上、并可以在夾桿上滑動，連接桿的內側連接有壓輪，壓輪壓擋在鋁帶盤的頂部。
[0005]進一步地，前述的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，其中，連接桿的外側設置有與通孔相連通的安裝孔，壓桿的頭部伸入安裝孔內，安裝孔內的壓桿上設置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端抵靠在安裝孔口部邊緣的內側，壓縮彈簧的另一端擋靠在安裝孔內的擋板上，所述的擋板固定安裝在壓桿上，在壓縮彈簧的彈力作用下壓桿的頭部抵靠在夾桿上、且壓縮彈簧的彈力保證連接有壓輪的連接桿能隨著鋁帶盤直徑的不斷縮小而順著夾桿不斷向下滑動。
[0006]進一步地，前述的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，其中，壓輪與連接桿之間通過調節螺栓相連接。
[0007]本發明的優點是:由于設置了壓料組件，在重力作用下壓輪始終壓擋在鋁帶盤的頂部，即便夾料盤與鋁帶盤之間產生松動，從夾料盤送入沖壓模具之間的鋁帶也不會發生松動，從而大大提聞招帶送料的精度和穩定性。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明所述的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置的安裝結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中夾桿與壓輪之間的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0011]如圖1、圖2所示，帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，包括:兩端分別通過安裝桿2固定連接在壓力機I上的料軸3，料軸3上套裝有輸料圈4，輸料圈4能在料軸3上轉動，鋁帶盤5安裝在輸料圈4上，輸料圈4兩側的料軸3上分別設置有夾料盤，夾料盤分別夾擋在鋁帶盤5的兩側，其中一個夾料盤6上設置有一根始終位于料軸3上方、并且始終豎直方向設置的夾桿61，實際制作過程中，只需將夾料盤6固定安裝在料軸3上，即可保證夾桿61始終位于料軸3上方、并且始終處于豎直方向。夾桿61上連接有壓料組件，所述的壓料組件包括:設置有通孔的連接桿7，連接桿7通過通孔套裝在夾桿61上，連接桿7的內側固定連接有壓輪8，壓輪8壓擋在鋁帶盤5的頂部。為了保證壓輪8能緊密的壓擋在鋁帶盤5上，連接桿7的另一端設置有與通孔相連通的安裝孔9，壓桿10的頭部伸入安裝孔9內，安裝孔9內的壓桿10上設置有壓縮彈簧11，壓縮彈簧11的一端抵靠在安裝孔9 口部邊緣的內側，壓縮彈簧11的另一端擋靠在安裝孔9內的擋板12上，所述的擋板12固定安裝在壓桿10上，在壓縮彈簧11的彈力作用下壓桿10的頭部抵靠在夾桿61上、且壓縮彈簧11的彈力保證連接有壓輪8的連接桿7能隨著鋁帶盤5直徑的不斷縮小而順著夾桿61不斷向下滑動。此外，為了便于安裝、拆卸或調節壓輪8的位置，壓輪8與連接桿7之間通過調節螺栓13相連接。
[0012]生產時，壓輪8壓擋在鋁帶盤5的頂部，隨著鋁帶盤5的鋁帶不斷被輸送至壓力機I上的沖壓模具中，鋁帶盤5的直徑不斷縮小，而在壓輪8以及連接桿7的重力作用下，連接桿7不斷順著夾桿61向下滑動，從而有效保證壓輪8始終壓擋在鋁帶盤5的頂部，這樣在壓力機震動的影響下，即便鋁帶盤5兩側的夾料盤6與鋁帶盤5之間產生松動，鋁帶盤5本身不會產生松卷現象，從兩個夾料盤6之間送入沖壓模具的鋁帶也不會因過量輸送而產生松動現象，從而大大提高了鋁帶送料的精度和穩定性。當放置入新的鋁帶盤時，只需向外拉壓桿10，再使連接桿7向上滑動并重新壓擋在新的鋁帶盤的頂部即可，使用非常方便。
【權利要求】
1.帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，包括:兩端固定連接在壓力機上的料軸，料軸上套裝有輸料圈，輸料圈能在料軸上轉動，鋁帶盤安裝在輸料圈上，輸料圈兩側的料軸上分別設置有夾料盤，夾料盤分別夾擋在鋁帶盤的兩側，其特征在于:其中一個夾料盤上設置有一根始終位于料軸上方、并且始終豎直方向設置的夾桿，夾桿上連接有壓料組件，所述的壓料組件包括:設置有通孔的連接桿，連接桿通過通孔套裝在夾桿上、并可以在夾桿上滑動，連接桿的內側連接有壓輪，壓輪壓擋在鋁帶盤的頂部。
2.根據權利要求1所述的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，其特征在于:連接桿的外側設置有與通孔相連通的安裝孔，壓桿的頭部伸入安裝孔內，安裝孔內的壓桿上設置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端抵靠在安裝孔口部邊緣的內側，壓縮彈簧的另一端擋靠在安裝孔內的擋板上，所述的擋板固定安裝在壓桿上，在壓縮彈簧的彈力作用下壓桿的頭部抵靠在夾桿上、且壓縮彈簧的彈力保證連接有壓輪的連接桿能隨著鋁帶盤直徑的不斷縮小而順著夾桿不斷向下滑動。
3.根據權利要求1或2所述的帶壓料組件的鋁帶夾料裝置，其特征在于:壓輪與連接桿之間通過調節螺栓相連接。
【文檔編號】B21D43/02GK103464635SQ201310432644
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】徐立建, 詹裕江, 周文華, 徐立偉, 田曜進, 丁萬光, 黃臻, 江錫華 申請人:張家港聯億電子有限公司