數(shù)控機床五面體中心出水直角頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及數(shù)控機床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭。一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，直角頭，所述直角頭內(nèi)部設(shè)有拉桿，所述拉桿左側(cè)設(shè)有過渡接頭，所述過渡接頭左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在拉桿上，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有管道，所述管道連接直角頭上設(shè)有的箱體，所述箱體上設(shè)有拉環(huán)體和孔用回轉(zhuǎn)方形圈。這種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭在機床用此直角頭加工時可配備內(nèi)冷刀柄，從而有利于增加刀具散熱，更好的排放切屑，延長刀具使用時間，提高零件加工精度，更主要可以增加五面體直角頭的使用用途，在使用此附件頭進行側(cè)面加工時，既可配備常規(guī)刀具用于普通鉆銑，又可以配備內(nèi)冷刀具進行深孔鉆銑。
【專利說明】數(shù)控機床五面體中心出水直角頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭。
【背景技術(shù)】
[0002]五面體龍門加工中心用直角頭，在進行工件側(cè)面鉆銑時，外冷冷卻液很難進入，散熱困難，同時切屑難以排放，刀具使用壽命減短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的散熱困難的不足，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，直角頭，所述直角頭內(nèi)部設(shè)有拉桿，所述拉桿左側(cè)設(shè)有過渡接頭，所述過渡接頭左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在拉桿上，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有管道，所述管道連接直角上設(shè)有的箱體，所述箱體上設(shè)有拉環(huán)體和孔用回轉(zhuǎn)方形圈，所述拉環(huán)體上設(shè)有接頭一、接頭
二、接頭三和接頭四，所述拉環(huán)體上方設(shè)有接頭，所述管道通過支架固定在機床上，所述管道的上端設(shè)有中心出水接頭體，所述管道的下端設(shè)有卡套式錐螺紋直通管接頭。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，這種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭在機床用此直角頭加工時可配備內(nèi)冷刀柄，從而有利于增加刀具散熱，更好的排放切屑，延長刀具使用時間，提高零件加工精度，更主要可以增加五面體直角頭的使用用途，在使用此附件頭進行側(cè)面加工時，既可配備常規(guī)刀具用于普通鉆銑，又可以配備內(nèi)冷刀具進行深孔鉆銑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明局部示意圖；
圖中1、接頭一，2、接頭二，3、接頭二,4、接頭四，5、B型機壓式I父管接頭一，6、管接頭一，7、管接頭二，8、主軸套筒，9、拉環(huán)體，10、箱體，11、孔用回轉(zhuǎn)方形圈，12、O型密封圈，13、中心出水接頭體，14、卡套式左螺紋直通管接頭，15,B型機壓式膠管接頭，16、支架，18、旋轉(zhuǎn)接頭，19、壓蓋一，20、墊，21、活塞，22、過渡接頭，23、壓蓋二，24、螺母，25、拉桿，27、直角頭，28、管道，29、管路一，30、管路二，31、管路三，32、管路四。
【具體實施方式】
[0008]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，直角頭27，所述直角頭27內(nèi)部設(shè)有拉桿25，所述拉桿25左側(cè)設(shè)有過渡接頭22，所述過渡接頭22左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭18，所述旋轉(zhuǎn)接頭18安裝在拉桿25上，所述旋轉(zhuǎn)接頭18上設(shè)有管道28，所述管道28連接直角頭27上設(shè)有的箱體10，所述箱體10上設(shè)有孔用回轉(zhuǎn)方形圈11和拉環(huán)體9，所述拉環(huán)體9上設(shè)有接頭一 1、接頭二 2、接頭三3和接頭四4，所述管道28通過支架16固定在直角頭27上，所述管道28的上端設(shè)有中心出水接頭體13，所述管道28的下端設(shè)有卡套式錐螺紋直通管接頭14。
[0009]這種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，5個孔用回轉(zhuǎn)方形圈11與拉環(huán)體9和箱體10組成了 4道管路，管路一 29、管路二 30、管路三31分別對應(yīng)3接頭、分別是:接頭四4、接頭二 2和接頭三3，分別用于附件頭的拉刀、松刀及外冷、此處的管路四32對應(yīng)接頭一 I就是用直角頭中心出水水路，當(dāng)附件頭安裝于機床主軸上后，接頭一 I與管接頭二 7對接，當(dāng)機床工作時需要直角頭中心出水時，高壓內(nèi)冷水分別通過B型機壓式膠管接頭一 5、管接頭一 6、管接頭二 7、接頭一 I進入圖中標(biāo)明的管路四32中，而后高壓內(nèi)冷水通過箱體10上的孔和固定于箱體上的中心出水接頭體13，途經(jīng)卡套式錐螺紋直通管接頭14和B型機壓式膠管接頭二 15進入旋轉(zhuǎn)接頭18內(nèi)，旋轉(zhuǎn)接頭18則通過螺紋固定在拉桿25上，內(nèi)冷水通過旋轉(zhuǎn)接頭18進入到拉杠25內(nèi)徑中，而后進入內(nèi)冷刀柄中已完成五面體直角頭中心出水；當(dāng)五面體直角頭需要完成松刀時，活塞21向右位移，因壓蓋一 19與墊20固定在活塞21上，也一起向右位移，當(dāng)箱蓋一 19右前端與過渡接頭22左端接觸時帶動過渡接頭22 —起向右移動，因過渡接頭22與螺母24通過螺釘連接在一起，帶動過渡接頭22移動及帶動螺母24向右移動，螺母24與拉桿25則通過螺紋連接，帶動螺母24移動后拉桿25也一起向右移動，旋轉(zhuǎn)接頭18因固定于拉桿25上也會向右進行位移，在螺母24向右位移的同時蝶形彈簧26受力變形壓縮到一定狀態(tài)，當(dāng)達到所需行程后位移停止，完成松刀，能夠在不影響中心出水的情況下完成附件頭松刀的動；當(dāng)五面體直角頭需要拉刀時，活塞21開始往左移動，順帶壓蓋一 19與墊20也往左移動，同時當(dāng)?shù)螐椈?6不再受右方向的壓力時，蝶形彈簧開始反彈，彈簧力帶動螺母24、過渡接頭22、拉桿25及旋轉(zhuǎn)接頭18向左位移，當(dāng)達到一定距離時，24螺母、過渡接頭22、拉桿25及旋轉(zhuǎn)接頭18停止移動，過渡接頭22左端與壓蓋一 19右端脫離開，當(dāng)達到所需行程后，活塞21、壓蓋一 19及墊20停止位移，在不影響中心出水水路的情況下完成拉刀動作，圖中壓蓋二 23主要起到在松拉刀運動中的限位作用，支架16起到B型機壓式管接頭二 15的固定工作，同時起到一個美觀作用，同時在五面體直角頭分度轉(zhuǎn)向時，鼠牙盤脫開后，固定于箱體10上的零件會跟著箱體轉(zhuǎn)動，而拉環(huán)體9不隨著箱體10旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，固定于拉環(huán)體9上的接頭1、接頭2、接頭3及接頭4不會隨著旋轉(zhuǎn)，所以并不會影響到中心出水管路。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，直角頭(27)，其特征是，所述機床(27)內(nèi)部設(shè)有拉桿(25 )，所述拉桿(25 )左側(cè)設(shè)有過渡接頭(22 )，所述過渡接頭(22 )左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(18 )，所述旋轉(zhuǎn)接頭(18 )安裝在拉桿(25 )上，所述旋轉(zhuǎn)接頭(18 )上設(shè)有管道(28 )，所述管道(28)連接直角頭(27)上設(shè)有的箱體(10)，所述箱體(10)上設(shè)有和拉環(huán)體(9)和孔用回轉(zhuǎn)方形圈(11)，所述拉環(huán)體(9)上設(shè)有接頭一(I)、接頭二(2)、接頭三(3)和接頭四(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，其特征是，所述管道(28)通過支架(16)固定在機床(27)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床五面體中心出水直角頭，其特征是，所述管道(28)的上端設(shè)有中心出水接頭體(13)，所述管道(28)的下端設(shè)有卡套式錐螺紋直通管接頭(14)。
【文檔編號】B23Q11/10GK103447881SQ201310423566
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張秀明, 王陳偉, 夏向陽, 徐良, 李旭華, 李純 申請人:江蘇新瑞重工科技有限公司