一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺的制作方法
【專利摘要】本發明是一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺，包括機座，在所述機座上固定安裝兩條并列直線導軌，在所述直線導軌上設置有滑塊，所述滑塊通過螺釘與負載相連，在所述機座一端安裝有支承座，在所述支承座上安裝一臺驅動電機，所述驅動電機通過聯軸器與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠與所述負載相連。采用本發明技術方案，工作臺的精度高、剛性高、抗振、抗腐蝕、壽命長，并且負載能力強。
【專利說明】一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺【技術領域】
[0001]本發明涉及精密加工領域，具體涉及一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺。
【背景技術】
[0002]普通的直線往復運動工作臺為了輕質化，一般采用鋁合金材料機座，并且定位精度也比較高，但在溫度變化大，有腐蝕氣液體，或振動頻繁的環境下工作時，則容易發生溫度變形，表面腐蝕，或不斷的發生振動形變，導致行走精度定位精度降低，并且鋁合金材料的承重也較小。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的問題，提供一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺，包括機座，在所述機座上固定安裝兩條并列直線導軌，在所述直線導軌上設置有滑塊，所述滑塊通過螺釘與負載相連，在所述機座一端安裝有支承座，在所述支承座上安裝一臺驅動電機，所述驅動電機通過聯軸器與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠與所述負載相連。
[0005]進一步的，所述機座的材料為經過精密研磨加工的鑄鐵，通過在所述機座、滑塊、直線導軌和滾珠絲杠的表面形成黑色的滲透性膜進行黑鉻皮膜處理。
[0006]本發明的有益效果是:
采用本發明技術方案，工作臺的精度高，重復定位精度可達±0.002mm，并且剛性高，抗振，抗腐蝕，壽命長，精度保持性好，并且負載能力強，成功填補了在惡劣環境下缺乏的符合定位要求的直線往復運動工作臺的空白。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖中標號說明:1、機座，2、直線導軌,3、滑塊,4、螺釘,5、負載,6、支承座,7、驅動電機，8、聯軸器，9、滾珠絲杠。
【具體實施方式】
[0009]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。
[0010]參照圖1所示，一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺，包括機座1，在所述機座I上固定安裝兩條并列直線導軌2，在所述直線導軌2上設置有滑塊3，所述滑塊3通過螺釘4與負載5相連，在所述機座I 一端安裝有支承座6，在所述支承座6上安裝一臺驅動電機7，所述驅動電機7通過聯軸器8與滾珠絲杠9連接，所述滾珠絲杠9與所述負載5相連。
[0011]進一步的，所述機座I的材料為經過精密研磨加工的鑄鐵，通過在所述機座1、滑塊3、直線導軌2和滾珠絲杠9的表面形成黑色的滲透性膜進行黑鉻皮膜處理。
[0012]本發明的原理:
工作臺的機座I采用的經過精密研磨加工的鑄鐵，提高了其剛性，使其抗溫度變化，抗振動效果明顯，并且重復定位精度也得到保證可穩定在±0.002mm，而表面經過黑鉻皮膜處理的機座1、滑塊3、直線導軌2和滾珠絲杠9，則提高了抗腐蝕性，進一步保證了工作臺的精度。
[0013]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺，包括機座(I)，其特征在于，在所述機座(I)上固定安裝兩條并列直線導軌(2)，在所述直線導軌(2)上設置有滑塊(3)，所述滑塊(3 )通過螺釘(4)與負載(5 )相連，在所述機座(I) 一端安裝有支承座(6 )，在所述支承座(6 )上安裝一臺驅動電機(7 )，所述驅動電機(7 )通過聯軸器(8 )與滾珠絲杠(9 )連接，所述滾珠絲杠(9)與所述負載(5)相連。
2.根據權利要求1所述的黑鉻皮膜表面的高精度高剛性定位工作臺，其特征在于，所述機座(I)的材料為經過精密研磨加工的鑄鐵，通過在所述機座(I)、滑塊(3)、直線導軌(2)和滾珠絲杠(9)的表面形成黑色的滲透性膜進行黑鉻皮膜處理。
【文檔編號】B23Q5/40GK103465038SQ201310401905
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】葉邦華 申請人:蘇州凱歐機械科技有限公司