無縫方管擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種無縫方管擠壓模具，由擠壓筒、擠壓墊、擠壓軸、擠壓針桿組成，設在擠壓筒內的擠壓針桿的前端裝有與型模方形模孔相配合方形針頭，擠壓針桿的后端裝有針支承，鋁錠套裝在擠壓針桿上，鋁錠的后部設有擠壓墊，擠壓墊的后部設有擠壓軸，所述的型模、針頭、擠壓針桿、擠壓墊、擠壓軸設在同一軸線上。所述的擠壓墊、擠壓軸、鋁錠的中心通孔均為方形或圓形。本發明結構簡單、安裝容易、使用方便、可以有效保證擠壓針桿、針頭的軸心與型模的軸心相同心，成品率高，型材質量好。
【專利說明】無縫方管擠壓模具
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種鋁合金管擠壓模具，尤其是一種無縫方管擠壓模具。
【背景技術】
[0002]目前，擠壓鋁合金管材用的平面分流組合模，由于結構復雜，設計還停留在傳統的依靠工程類比和設計經驗的積累上，制造時靠人工經驗，反復修模和試模來調整工藝參數，最后設計出合理的模具，生產準無縫管材。另外，由于在模具制造、裝配、調整及擠壓工藝等方面的原因，常導致管材偏心、扭擰、波浪、彎曲以及裂紋等缺陷，造成擠壓產品質量不高，降低安全性和模具的使用壽命。雖然調整可以解決上述問題，但是，調整過程十分麻煩，而且效果往往不夠理想，生產能力低下。為此，人們開發出帶穿孔系統的擠壓模具，生產真無縫圓管管材，不能擠壓方管，還存在著設備投資費用高，工模具消耗大，偏心嚴重，成品率低的不足。我公司于2013年7月20日將此項目申報了發明，申請號為201320432286.1。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種無縫方管擠壓模具，它不但能有效保證管材同心，壁厚均勻，而且并能解決鋁管存在擠壓焊縫，管材強度低的問題，成品率高，型材質量好。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:由擠壓筒、擠壓墊、擠壓軸、擠壓針桿組成的無縫方管擠壓模具，設在擠壓筒內的擠壓針桿的前端裝有與型模方形模孔相配合方形針頭，擠壓針桿的后端裝有針支承，鋁錠套裝在擠壓針桿上，鋁錠的后部設有擠壓墊，擠壓墊的后部設有擠壓軸。
[0005]所述的型模、針頭、擠壓針桿、擠壓墊、擠壓軸設在同一軸線上。
[0006]所述的擠壓墊、擠壓軸、鋁錠的中心通孔均為方形或圓形。
[0007]本發明結構簡單、安裝容易、使用方便，可以有效保證擠壓針桿、針頭的軸心與型模的軸心相同心，成品率高，型材質量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合說明書附圖與實施例對本發明進一步說明 圖1是本發明主視圖；
圖2是本發明型模與針頭裝配圖；
圖3是本發明無縫方管。
[0009]圖中:1、型模；2、針頭；3、擠壓針桿；4、鋁錠；5、擠壓筒；6、擠壓墊；7、針支撐；8、擠壓軸；9、無縫方管。
【具體實施方式】
[0010]在圖1?2中，由擠壓筒、擠壓墊、擠壓軸、擠壓針桿組成的無縫方管擠壓模具，設在擠壓筒(5)內的擠壓針桿(3)的前端裝有與型模(I)方形模孔相配合方形針頭(2)，擠壓針桿的后端裝有針支承(7)，鋁錠(4)套裝在擠壓針桿上，鋁錠的后部設有擠壓墊(6)，擠壓墊的后部設有擠壓軸(8)。所述的型模、針頭、擠壓針桿、擠壓墊、擠壓軸設在同一軸線上。所述的擠壓墊、擠壓軸、鋁錠的中心通孔均為方形或圓形。
[0011]擠壓時，擠壓軸(8)在擠壓機的作用下向前推進，推動擠壓墊(6)與鋁錠(4)向前運動。由于型模嵌裝在擠壓筒端部，鋁錠運動受阻產生巨大擠壓力，坯料金屬在壓力的作用下從型模與針頭之間的方形模孔流出成為無縫方管(9)型材。用方形擠壓墊、擠壓軸及鋁錠，保證在擠壓過程中流速均勻，使鋁錠在擠壓變形區獲得均勻應力，充分發揮其塑性而得到最大變形量，改善金屬材料組織，提高其力學性能。
【權利要求】
1.一種無縫方管擠壓模具，由擠壓筒、擠壓墊、擠壓軸、擠壓針桿組成，其特征是:設在擠壓筒內的擠壓針桿的前端裝有與型模方形模孔相配合方形針頭，擠壓針桿的后端裝有針支承，鋁錠套裝在擠壓針桿上，鋁錠的后部設有擠壓墊，擠壓墊的后部設有擠壓軸。
2.根據權利要求1所述的無縫方管擠壓模具，其特征是:所述的型模、針頭、擠壓針桿、擠壓墊、擠壓軸設在同一軸線上。
3.根據權利要求1所述的無縫方管擠壓模具，其特征是:所述的擠壓筒、擠壓墊、擠壓軸、鋁錠的中心通孔均為方形。
【文檔編號】B21C25/02GK103464499SQ201310395176
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】劉躍堂, 劉海堂, 李香安, 劉洋, 劉濤, 李秀昭 申請人:遼源飛躍工模具有限公司