鋁合金高速強力鉆孔的制造方法
【專利摘要】鋁合金高速強力鉆孔機，包括床身本體、刀具、主軸、主軸電機、皮帶傳動機構、四立柱式導向機構、主軸直線進給驅動油缸，液壓(氣壓)夾具、液壓泵站、排屑器、冷卻液供給裝置、整體式防護鈑金和電控系統所述電控系統是提供機床順序動作控制程序、保護程序，其特征是，人工放置工件后，按機床自動啟動按鈕后，機床液壓(氣壓)夾具自動夾緊工件，主軸轉動，并實現快速進給和切屑進給，加工完成后，主軸自動回原位，同時液壓(氣壓)夾具松開工件。本發明，根據鑄件尺寸，可快速設定，既能確保加工精度，且有利于提高生產工效，降低成本，特別適合于數量大、品種少的OEM產品的生產。其設備機臺的結構緊湊、布局合理，操作和維護方便。
【專利說明】鋁合金高速強力鉆孔機
【技術領域】
[0001] 本發明屬于金屬切削加工設備【技術領域】，涉及到鉆床，尤其涉及到鋁合金高速強 力鉆床。
【背景技術】
[0002] 隨著我國鑄造鋁合金技術的迅猛發展、中國不再具備人力成本低廉的優勢，為降 低工人操作的勞動強度，提高加工效率，提高產品粗加工預鉆孔的精度，減少精加工余量。 在其它領域，如航空、專用工具機行業等，也都在逐漸采用專用機械完成單道工序，來提高 本工序的加工效率、產品質量和自動化程度。現有鋁合金產品預鉆孔，一般是采用通用的立 式鉆床，配手動夾具，人工夾緊工件后，機床在工件上鉆孔加工，這種操作方式操作工體力 勞動量大，夾緊不可靠安全，加工效率也很低，機床無防護，切削加工產生的鋁屑四處亂飛， 無收集裝置，加工環境比較臟，。
【發明內容】
[0003] 針對上述通用鉆床的不足，本發明的目的在于提供高效、自動夾緊的鋁合金高速 強力鉆床，以便提高生產效率、降低工人勞動強度、降低成本。
[0004] 本發明采用的技術方案是：鋁合金高速強力鉆孔機，包括床身本體、刀具、主軸、主 軸電機、皮帶傳動機構、四立柱式導向機構、主軸直線進給驅動油缸，液壓（氣壓）夾具、液 壓泵站、排屑器、冷卻液供給裝置、整體式防護鈑金和電控系統，所述皮帶傳動機構將主軸 電機與主軸連接，所述四立柱式導向機構提供主軸切削進給的直線導向，所述液壓泵站提 供主軸直線進給驅動油缸和液壓夾具的液壓動力，所述排屑器是將鉆削加工出來鋁屑經輸 送和提升后收集到鋁屑車內，所述整體式防護鈑金是防止鋁屑和切屑液飛濺出床身外的金 屬防護罩殼，所述電控系統是提供機床順序動作控制程序、保護程序，其特征是，人工放置 工件后，按機床自動啟動按鈕后，機床液壓（氣壓）夾具自動夾緊工件，王軸轉動，并實現快 速進給和切屑進給，加工完成后，主軸自動回原位，同時液壓（氣壓）夾具松開工件。
[0005] 本強力鉆床用于生產時，可根據鋁合金鑄件，配置專用液壓（氣動）夾具，主軸行 程可通過調整極限開關，控制主軸快速進給轉為切屑進給位置和進給下限位置。主軸切削 進給速度通過調速閥調整油缸行走速度來調整。強力鉆床尤其適用于>040以上大孔徑的 錯合金產品強力鉆削，最快可實現lOmm/min切削進給。
[0006] 本發明強力鉆床，根據鑄件尺寸，可快速設定，既能確保加工精度，且有利于提高 生產工效，降低成本，特別適合于數量大、品種少的OEM產品的生產。其設備機臺的結構緊 湊、布局合理，操作和維護方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008] 由圖1知，鋁合金高速強力鉆孔機，適用于鋁合金鋁圈預先在中心鉆一個通孔，以 便后序數控車床鏜孔加工。本發明，采用四立柱式導向結構2,配備一副液壓馬達8驅動的 三爪自定心液壓夾具7,配備一把強力鉆刀具3,夾具含有3個臺階4,能夠滿足多個規格鋁 合金輪圈的夾緊要求。主軸電機5通過皮帶傳動機構6,將鉆削加工需要的轉矩傳遞給主 軸9。主軸8直線進給采用液壓油缸1驅動，驅動主軸運動的油路配置有電控高低速閥，可 實現主軸的快速進給和切屑進給。主軸行程檢測開關，可調整，通過調整三個極限開關的位 置，滿足不同輪圈的鉆孔深度要求。中間主軸箱有配重機構，可減小主軸箱運動過程的慣性 沖擊。冷卻液供給裝置5,是式通過冷卻液泵將水箱內切削液通過管道，噴射在刀具上，達到 冷卻和潤滑刀具的目的。固定在機床底座上的防護鈑金可以防止鉆削過程中產生的鋁屑和 切削液四處飛濺，使鋁屑和切削液通過防護鈑金和底座的導流結構，排入排屑器內，切削液 留在排屑器水箱內，繼續使用，鋁屑通過排屑器的輸送和提升機構被收集到鋁屑收集車內。
[0009] 上述實施例只作為說明之例，并不是對本發明所作的限定。除上述實施例外，本發 明還可以有其他實施方式，在此不一一冗述。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案， 均屬于本發明要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 鋁合金高速強力鉆孔機，包括床身本體、刀具、主軸、主軸電機、皮帶傳動機構、四立 柱式導向機構、主軸直線進給驅動油缸，液壓（氣壓）夾具、液壓泵站、排屑器、冷卻液供給 裝置、整體式防護鈑金和電控系統所述電控系統是提供機床順序動作控制程序、保護程序， 其特征是：人工放置工件后，按機床自動啟動按鈕后，機床液壓（氣壓）夾具自動夾緊工件， 主軸轉動，并實現快速進給和切屑進給，加工完成后，主軸自動回原位，同時液壓（氣壓）夾 具松開工件。
2. 根據權利要求1所述的鋁合金高速強力鉆孔機，其特征是：所述四立柱式導向機構 提供主軸切削進給的直線導向，排屑器是將鉆削加工出來鋁屑經輸送和提升后收集到鋁屑 車內。
3. 根據權利要求1所述的鋁合金高速強力鉆孔機，其特征是：所述皮帶傳動機構將主 軸電機與主軸連接，所述液壓泵站提供主軸直線進給驅動油缸和液壓夾具的液壓動力，所 述整體式防護鈑金是防止鋁屑和切屑液飛濺出床身外的金屬防護罩殼。
【文檔編號】B23B39/16GK104416181SQ201310389105
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】蒲新華 申請人:江蘇海德萊特汽車部件有限公司