一種沖壓模具的防側結構及其安裝方法
【專利摘要】本發明涉及一種沖壓模具的防側結構及其安裝方法。所述的防側結構包括下模板、下模墊板、防側板、卸料板、凸模和螺絲，在下模板上需要安裝防側板的地方，采用線切割方式切割出其安裝需要的空間；在下模墊板和卸料板與防側板配合處進行數模加工，保證配合關系為滑配合；將防側板四周加工完成平面加工，材質為優質結構鋼；將加工完成的防側板安裝在下模板線切割完成處，配合關系為緊配合；安裝完成后將螺絲固定在防側板及下模板之間。本發明結構簡單、節約生產成本、強度增加、加工方便、加工效率高。
【專利說明】 一種沖壓模具的防側結構及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車覆蓋件鋼板模具的強度加強結構及其安裝方法，尤其涉及一種沖壓模具的防側結構及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]隨著汽車工業的迅猛發展，覆蓋件沖模的加工制造越來越普遍。傳統防側結構一般采用鍵和焊接兩種方式。采用鍵方式時，當鑲塊較大時，鍵的高度低，容易產品轉矩，就可能在沖壓時對模具造成損壞，甚至報廢，造成巨大的損失；采用焊接方式時，焊接結構簡易，精度不高，并且焊接工程中，鋼板容易產品熱變形，需要進行二次加工，模具生產周期長、成本聞。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決以上問題提供了一種結構簡單、節約生產成本、強度增加、加工方便、加工效率高沖壓模具的防側結構及其安裝方法。
[0004]本發明的技術方案是:所述的防側結構包括下模板、下模墊板、防側板、卸料板、凸模和螺絲，所述的下模墊板設置在下模板上部，所述的卸料板設置在下模墊板上部，所述的下模板上設有供防側板安裝的空間，所述的防側板設置在下模墊板和卸料板的側面，所述的防側板與下模板通過螺絲固定。
[0005]包括如下步驟:
1)在下模板上需要安裝防側板的地方，采用線切割方式切割出其安裝需要的空間；
2)在下模墊板和卸料板與防側板配合處進行數模加工，保證配合關系為滑配合；
3)將防側板四周加工完成平面加工，材質為優質結構鋼；
4)將加工完成的防側板安裝在下模板線切割完成處，配合關系為緊配合；
5)上述4)安裝完成后將螺絲固定在防側板及下模板之間。
[0006]本發明的優點是:(1)模具鑲塊結構維修簡單，制造容易，成本較低；(2)節約了大量的生產和制造時間；(3)節約了大量的材料，減少了制造的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
[0008]圖中I是下模板，2是下模墊板，3是防側板，4是卸料板，5是凸模，6是螺絲。
【具體實施方式】
[0009]一種沖壓模具的防側結構，所述的防側結構包括下模板1、下模墊板2、防側板3、卸料板4、凸模5和螺絲6，所述的下模墊板2設置在下模板I上部，所述的卸料板4設置在下模墊板2上部，所述的下模板I上設有供防側板3安裝的線切割出的空間，所述的防側板3設置在下模墊板2和卸料板4的側面，所述的防側板3與下模板I通過螺絲6固定。
[0010]安裝方法包括如下步驟:
O在下模板I上需要安裝防側板3的地方，采用線切割方式切割出其安裝需要的空間；
2)在下模墊板2和卸料板4與防側板3配合處進行數模加工，保證配合關系為滑配合；
3)將防側板3四周加工完成平面加工，材質為優質結構鋼；
4)將加工完成的防側板3安裝在下模板I線切割完成處，配合關系為緊配合；
5)上述4)安裝完成后將螺絲6固定在防側板3及下模板I之間。
【權利要求】
1.一種沖壓模具的防側結構，其特征在于:所述的防側結構包括下模板、下模墊板、防側板、卸料板、凸模和螺絲，所述的下模墊板設置在下模板上部，所述的卸料板設置在下模墊板上部，所述的下模板上設有供防側板安裝的空間，所述的防側板設置在下模墊板和卸料板的側面，所述的防側板與下模板通過螺絲固定。
2.一種沖壓模具的防側結構的安裝方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)在下模板上需要安裝防側板的地方，采用線切割方式切割出其安裝需要的空間； 2)在下模墊板和卸料板與防側板配合處進行數模加工，保證配合關系為滑配合； 3)將防側板四周加工完成平面加工，材質為優質結構鋼； 4)將加工完成的防側板安裝在下模板線切割完成處，配合關系為緊配合； 5)上述4)安裝完成后將螺絲固定在防側板及下模板之間。
【文檔編號】B23P19/06GK104416061SQ201310370408
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】焦惠泉 申請人:江蘇振世達汽車模具有限公司