專利名稱：一種鋁材切割機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種切割機，尤其涉及一種鋁材切割機。
背景技術：
:在機械加工過程中，切割機作為傳統切割工具，可以用于很多金屬和非金屬材料的切割。在五金加工行業生產行業，需要用到大量的不同型號的鋁材來對不同規格的產品來進行生產。現在大部分工廠對鋁材的切割都是使用傳統的切割機進行人工操作，手工切割雖然靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低，工作效率大大降低，對工件的定位也要求每次都進行校對，精度存在一定的誤差，對生產造成了一定的麻煩；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。現在的板材生產加工中對板材的切割加工時道非常重要的程序，但在只對一些小型板材進行切割時，再用那些大型切割機進行切割會使得十分不方便，在切割鋁材時，通常采用先手工畫線，再通過人工手持割炬以切割板材，這種方法切割過程繁瑣，切割出來的鋁材的不夠平整，同時也存在著切割作業的效率低的缺陷。CN101085477A揭示的切割機(200610093330.5)，包括基座，與基座配接的支撐件，與支撐件通過樞軸連接的鋸機，驅動鋸機的電機，以及與電機配接的定護罩和與定護罩相配接的活動護罩，與活動護罩相連的活動護罩驅動裝置，活動護罩驅動裝置包括至少一個連接件，以及與連接件的一端相連的至少由兩個齒輪組成的齒輪組件輪，從而避免了在連接件或鋸機上設置凸輪曲線。這種切割機在工作時產生的碎屑、火花等是靠護罩來抵擋、保護的，人員在操作時雖然受到了保護，但防護罩不易清理
發明內容
:本發明解決的技 術問 題是提供一種快速簡易、方便操作、安全性高的一種鋁材切割機。本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種鋁材切割機，包括工作臺、切割裝置、夾緊裝置、限位裝置，所述工作臺正中央安裝有切割裝置，所述切割裝置前方安裝夾緊裝置，所述夾緊裝置右側安裝限位裝置；所述切割裝置包括切割機支架、收拉桿、切割機體、切割頭，所述切割支架固定在工作臺上，所述切割機支架上安裝有切割機體，所述切割機支架上設有行程擋塊，所述切割機體上設有切割頭，所述切割頭的一側安裝有收拉桿，所述收拉桿與工作臺之間通過復位裝置連接；所述夾緊裝置包括前固定塊、夾緊塊、旋緊螺栓、后固定塊，所述前固定塊與后固定塊安裝在工作臺上，所述夾緊塊放置在前固定塊與后固定塊之間，所述前固定塊上開設有螺栓孔，所述旋緊螺栓穿過螺栓孔與夾緊塊連接，所述夾緊塊上開設有切割槽；所述限位裝置包括限位固定塊、調節桿、限位塊，所述限位固定塊固定在工作臺上，所述調節桿通過螺栓固定在限位固定塊上，所述調節桿的末端設有限位塊。進一步的，所述復位裝置為復位氣缸，所述復位氣缸的伸縮桿與收拉桿連接。
進一步的，所述復位裝置為復位彈簧。進一步的，所述工作臺在切割頭下方開設有出料槽。進一步的，所述工作臺的左側設有輔助塊，所述輔助塊上開設送料孔。進一步的，所述切割頭左側安裝有冷卻管。進一步的，所述工作臺四周設置有擋板。更進一步的，在工作臺左側的擋板上設置有兩根圓柱形限位柱。本裝置的有益效果:本發明能夠對一個批量的小型鋁材進行切割加工，其復位裝置能夠拉動切割頭往下工作，在切割裝置工作時能夠實現無人操作，避免了因切割而產生的火花濺射到工作人員身上，本設備快速簡易、方便操作、安全性高。
:下面結合附圖對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明其中一種實施方式的示意圖；圖3是本發明另一種實施方式的示意圖。圖中: 1、工作臺11、出料槽12、輔助塊121、送料孔；2、切割裝置21、切割機支架22、收拉桿23、切割機體24、切割頭25、復位裝置26、復位氣缸261、伸縮桿27、復位彈簧；3、夾緊裝置31、前固定塊311、螺栓孔32、夾緊塊321、切割槽33、旋緊螺栓34、后固定塊；4、限位裝置41、限位固定塊42、調節桿43、限位塊；5、冷卻管6、擋板61、限位柱。
具體實施方式
:如圖1所示的一種鋁材切割機，包括工作臺1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機支架21、收拉桿22、切割機體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺I上，所述切割機支架21上安裝有切割機體23，所述切割機支架21上設有行程擋塊211，所述切割機體23上設有切割頭24，所述切割頭24的一側安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺I之間通過復位裝置25連接；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調節桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺I上，所述調節桿42通過螺栓固定在限位固定塊41上，所述調節桿42的末端設有限位塊43。優選的，所述復位裝置25為復位氣缸26,所述復位氣缸26的伸縮桿261與收拉桿22連接。優選的，所述復位裝置25為復位彈簧27。進一步的，所述工作臺I在切割頭24下方開設有出料槽11。進一步的，所述工作臺I的左側設有輔助塊12，所述輔助塊12上開設送料孔121。進一步的，所述切割頭24左側安裝有冷卻管5。進一步的,所述工作臺I四周設置有擋板6。進一步的，在工作臺左側的擋板6上設置有兩根圓柱形限位柱61。實施例1:如圖2所示的一種鋁材切割機，包括工作臺1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機支架21、收拉桿22、切割機體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺I上，所述切割機支架21上安裝有切割機體23，所述切割機支架21上設有行程擋塊211，所述切割機體23上設有切割頭24，所述切割頭24的一側安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺I之間通過復位裝置25連接，所述復位裝置25為復位氣缸26，所述復位氣缸26的伸縮桿261與收拉桿22連接，工作時，伸縮桿261向下收縮帶動收拉桿22， 使得切割頭24向下運作進行切割工作，當切割完成后伸縮桿261向上延伸,把切割頭24向上抬,這樣完成一道工序,其工作行程都由伸縮桿261來完成；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調節桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺I上，所述調節桿42通過螺栓固定在限位固定塊41上，所述調節桿42的末端設有限位塊43。實施例2:如圖3所示的一種鋁材切割機，包括工作臺1、切割裝置2、夾緊裝置3、限位裝置4，所述工作臺I正中央安裝有切割裝置2，所述切割裝置2前方安裝夾緊裝置3，所述夾緊裝置3右側安裝限位裝置4 ;所述切割裝置2包括切割機支架21、收拉桿22、切割機體23、切割頭24，所述切割支架21固定在工作臺I上，所述切割機支架21上安裝有切割機體23，所述切割機支架21上設有行程擋塊211，所述切割機體23上設有切割頭24，所述切割頭24的一側安裝有收拉桿22，所述收拉桿22與工作臺I之間通過復位裝置25連接，所述復位裝置為復位彈簧27，工作時彈簧將收拉桿22往下拉，切割頭24進行工作對工件進行切割，切割機支架21上的行程擋塊211可以限制切割機體23及切割頭24向下工作的行程；所述夾緊裝置3包括前固定塊31、夾緊塊32、旋緊螺栓33、后固定塊34，所述前固定塊31與后固定塊34安裝在工作臺I上，所述夾緊塊32放置在前固定塊31與后固定塊34之間，所述后固定塊34上開設有螺栓孔341，所述旋緊螺栓33穿過螺栓孔341與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32上開設有切割槽321 ;所述限位裝置4包括限位固定塊41、調節桿42、限位塊43，所述限位固定塊41固定在工作臺I上，所述調節桿42通過螺栓固定在限位固定塊41上，所述調節桿42的末端設有限位塊43。需要強調的是，以上是本發明的較佳實施列而已，并非對本發明在外觀上作任何形式的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種鋁材切割機，包括工作臺(I)、切割裝置(2)、夾緊裝置(3)、限位裝置(4)，其特征在于:所述工作臺(I)正中央安裝有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)前方安裝夾緊裝置(3)，所述夾緊裝置(3)右側安裝限位裝置(4);所述切割裝置(2)包括切割機支架(21)、收拉桿(22)、切割機體(23)、切割頭(24)，所述切割支架(21)固定在工作臺(I)上，所述切割機支架(21)上安裝有切割機體(23)，所述切割機支架(21)上設有行程擋塊(211)，所述切割機體(23)上設有切割頭(24)，所述切割頭(24)的一側安裝有收拉桿(22)，所述收拉桿(22)與工作臺(I)之間通過復位裝置(25)連接；所述夾緊裝置(3)包括前固定塊(31)、夾緊塊(32)、旋緊螺栓(33)、后固定塊(34)，所述前固定塊(31)與后固定塊(34)安裝在工作臺(I)上，所述夾緊塊(32)放置在前固定塊(31)與后固定塊(34)之間，所述前固定塊(31)上開設有螺栓孔(311)，所述旋緊螺栓(33)穿過螺栓孔(311)與夾緊塊(32)連接，所述夾緊塊(32)上開設有切割槽(321);所述限位裝置(4)包括限位固定塊(41)、調節桿(42)、限位塊(43)，所述限位固定塊(41)固定在工作臺(I)上，所述調節桿(42)通過螺栓固定在限位固定塊(41)上，所述調節桿(42)的末端設有限位塊(43)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述復位裝置(25)為復位氣缸(26)，所述復位氣缸(26)的伸縮桿(261)與收拉桿(22)連接。
3.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述復位裝置(25)為復位彈簧(27)ο
4.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述工作臺(I)在切割頭(24)下方開設有出料槽(11)。
5.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述工作臺(I)的左側設有輔助塊(12)，所述輔助塊(12)上開設送料孔(121)。
6.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述切割頭(24)左側安裝有冷卻管(5)。
7.根據權利要求1所述的一種鋁材切割機，其特征在于:所述工作臺(I)四周設置有擋板(6)。
8.根據權利要求5所述的一種鋁材切割機，其特征在于:在工作臺左側的擋板(6)上設置有兩根圓柱形限位柱(61)。
全文摘要
本發明涉及一種鋁材切割機，包括工作臺、切割裝置、夾緊裝置、限位裝置，工作臺正中央安裝有切割裝置，切割裝置前方安裝夾緊裝置，夾緊裝置右側安裝限位裝置；切割裝置包括切割機支架、收拉桿、切割機體、切割頭，切割支架固定在工作臺上，切割機支架上安裝有切割機體，切割機支架上設有行程擋塊，切割機體上設有切割頭，切割頭的一側安裝有收拉桿，收拉桿與工作臺之間通過復位裝置連接。本發明能夠對一個批量的小型鋁材進行切割加工，其復位裝置能夠拉動切割頭往下工作，在切割裝置工作時能夠實現無人操作，避免了因切割而產生的火花濺射到工作人員身上，本設備快速簡易、方便操作、安全性高。
文檔編號B23D47/04GK103240462SQ20131020706
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月30日 優先權日2013年5月30日
發明者林俐 申請人:吳江市立興精密五金有限公司