專利名稱：一種ptfe板材銑切方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印制電路板制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種避免PTFE材料銑切后板邊毛刺的PTFE板材銑切方法。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有低介電常數(shù)和低損耗因子的塑性聚合物材料，是高頻微波印制板的重要基材之一。PTFE材料的應(yīng)用越來(lái)越多。目前，PTFE材料被廣泛應(yīng)用于射頻、微波、天線等領(lǐng)域。對(duì)外形尺寸、外觀品質(zhì)要求比較高的設(shè)計(jì)，針對(duì)PTFE材料，為了實(shí)現(xiàn)保留同設(shè)計(jì)相同的外形并去除設(shè)計(jì)圖形以外的部分，一種可以采用的方法是機(jī)械銑切方式，另一種可以采用的方法是沖壓方式。目前，對(duì)于PTFE材料，多采用機(jī)械銑切的方式制作，并且使用切削力較好的雙刃銑刀進(jìn)行銑切制作。疊板方式是在下墊板上直接放PTFE材料，再在PTFE材料上增加上蓋板，以保證板面不會(huì)被劃傷同時(shí)也起到了壓住PTFE材料的作用，但是這么做的效果并不明顯，對(duì)于材質(zhì)較軟的PTFE材料還是不能完全避免板邊披風(fēng)現(xiàn)象(披風(fēng):一種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的絲狀或片狀的廢料，粘在工件、半成品表面，需要使用外力去除)的產(chǎn)生。具體地說(shuō)，在現(xiàn)有技術(shù)的PTFE板材銑切方法中，下墊板和上蓋板都比較硬，PTFE材料銑切路徑邊有圖形、線路將上蓋板和下墊板支撐，導(dǎo)致上蓋板和下墊板不能有效的夾住PTFE表面，從而在銑切路徑上產(chǎn)生空隙，進(jìn)而造成銑切時(shí)懸空。由此，銑機(jī)在切削PTFE板材過(guò)程中,板材邊緣產(chǎn)生披風(fēng),影響表觀品質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的銑機(jī)在切削PTFE板材過(guò)程中由于板材邊緣產(chǎn)生披風(fēng)而影響表觀品質(zhì)的技術(shù)缺陷，提供一種采用牛皮紙正反面包裹PTFE板材，同上墊板及下墊板充分接觸，使之無(wú)懸空銑切，從而達(dá)到良好的銑切效果的PTFE板材銑切方法，由此避免PTFE材料銑切時(shí)產(chǎn)生板邊披風(fēng)的現(xiàn)象。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種PTFE板材銑切方法，其包括:第一步驟:執(zhí)行銷釘定位操作，其中在臺(tái)面上鉆出臺(tái)面定位孔，并在臺(tái)面定位孔中裝入銷釘；第二步驟:執(zhí)行疊板操作，其中在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預(yù)先形成有與臺(tái)面上鉆出的臺(tái)面定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，隨后將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過(guò)定位孔的方式依次層疊在臺(tái)面上以形成疊板；第三步驟:執(zhí)行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟中形成的疊板固定至臺(tái)面上;第四步驟:執(zhí)行印制板銑切操作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)PTFE材料的銑切；
第五步驟:執(zhí)行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，并且將銑切成形后的PTFE材料取下。優(yōu)選地，銷釘?shù)闹睆奖萈TFE材料板上的定位孔的直徑小。優(yōu)選地，銷釘?shù)闹睆奖萈TFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm。優(yōu)選地，下墊板的材料為酚醛。優(yōu)選地，上蓋板的材料為酚醛。優(yōu)選地，第一牛皮紙和第二牛皮紙具有相同材料和尺寸。優(yōu)選地，PTFE材料是PTFE半成品。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)的PTFE板材銑切方法為了避免PTFE材料銑切時(shí)產(chǎn)生板邊披風(fēng)的現(xiàn)象而采取了一種特殊銑切疊板方式，其中PTFE的上下增加輔助銑切的牛皮紙，牛皮紙的上下再分別增加下墊板和上蓋板，上述疊板方式可以讓銑機(jī)的壓力腳毛刷落在上蓋板上，PTFE材料上表層和下表層都充分被壓住，避免了銑切失壓或局部懸空。在按照根據(jù)本發(fā)明的PTFE板材銑切方法的疊板方式進(jìn)行疊板之后，經(jīng)過(guò)銑切的PTFE材料的板邊較光滑，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的避免PTFE材料銑切時(shí)產(chǎn)生板邊披風(fēng)的現(xiàn)象。下墊板和上蓋板優(yōu)選地采用酚醛作為材料，由此能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的填充及緩沖效
果
結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法的流程圖。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法的示意圖。需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法的流程圖。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法的示意圖。具體地說(shuō)，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法包括:第一步驟S1:執(zhí)行銷釘定位操作，其中在臺(tái)面(未示出)上鉆出臺(tái)面定位孔(未示出)，并在臺(tái)面定位孔中裝入銷釘10 ；優(yōu)選地，銷釘10的直徑比PTFE材料板上的定位孔(后面將予以描述)的直徑?。欢遥瑑?yōu)選地，銷釘10的直徑比PTFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm,此時(shí)即能夠?qū)崿F(xiàn)良好定位，而且方便操作。第二步驟S2:執(zhí)行疊板操作，其中在下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60中預(yù)先形成有與臺(tái)面上鉆出的臺(tái)面定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔(換言之，與銷釘10位置相對(duì)應(yīng)的定位孔)，隨后將形成有定位孔的下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60以銷釘10穿過(guò)定位孔的方式依次層疊在臺(tái)面上以形成疊板。優(yōu)選地，下墊板20、一張或多張第一牛皮紙30、PTFE材料40、一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60中預(yù)先形成的定位孔完全相同，即具有完全對(duì)應(yīng)的位置以及完全相等的直徑。具體地說(shuō)，在具體實(shí)施方式
中，例如，在第二步驟S2中，可以在銷釘10上裝上下墊板20，優(yōu)選地下墊板20為酚醛墊板(即，下墊板20的材料為酚醛)，再墊上兩張第一牛皮紙30，第一牛皮紙30的作用是能夠填充PTFE下表面材料、線路高低差和下墊板20間的空隙。這里，如上所述，第一牛皮紙30上需要有預(yù)先鉆好的同PTFE材料上同樣的定位孔。以上述銷釘10定位，再疊上PTFE材料40 (例如，PTFE材料40是PTFE半成品)。PTFE材料40的上面再壓上兩張第二牛皮紙50，其作用是填充PTFE上表面材料、線路高低差和上蓋板之間的空隙；同樣地，第二牛皮紙50需要有預(yù)先鉆好定位孔；最后第二牛皮紙50的表面增加一張上蓋板60(例如,上蓋板60是酹醒上蓋板，即上蓋板60的材料為酹醒),上蓋板60的作用是主軸壓力腳壓到蓋板上增加接觸面積的壓力，不會(huì)造成局部失壓，并且避免銑切時(shí)懸空、間隙問(wèn)題，如圖2所示。優(yōu)選地，第一牛皮紙和第二牛皮紙為同種牛皮紙，即具有相同材料和尺寸。第三步驟S3:執(zhí)行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟S2中形成的疊板固定至臺(tái)面上。具體地說(shuō)，例如，在具體實(shí)施方式
中，可使用膠帶貼住四周，將牛皮紙、PTFE材料40、上下蓋板固定于臺(tái)面上，避免銑機(jī)壓角毛刷橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)拖動(dòng)，主要是起到輔助作用。第四步驟S4:執(zhí)行印制板銑切操作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)PTFE材料40的銑切。具體地說(shuō)，例如，在第四步驟S4中，沿預(yù)先設(shè)計(jì)好的銑切路徑銑切，銑刀一般使用雙刃刀具制作，雙刃銑刀的特殊構(gòu)造可以提升切削質(zhì)量，特別是針對(duì)于偏軟的材料，銑切后的邊緣比較光滑。第五步驟S5:執(zhí)行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料40上的一張或多張第二牛皮紙50以及上蓋板60，并且將銑切成形后的PTFE材料40取下。具體地說(shuō)，例如，在第五步驟S5中，可去掉壓在PTFE材料40上的酚醛蓋板、牛皮紙，再將銑切成形后的PTFE材料40取下。由此，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法為了避免PTFE材料銑切時(shí)產(chǎn)生板邊披風(fēng)的現(xiàn)象而采取了一種特殊銑切疊板方式，其中PTFE的上下增加輔助銑切的牛皮紙，牛皮紙的上下再分別增加下墊板和上蓋板，上述疊板方式可以讓銑機(jī)的壓力腳毛刷落在上蓋板上，PTFE材料上表層和下表層都充分被壓住，避免了銑切失壓或局部懸空。在按照根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的PTFE板材銑切方法的疊板方式進(jìn)行疊板之后，經(jīng)過(guò)銑切的PTFE材料的板邊較光滑，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的避免PTFE材料銑切時(shí)產(chǎn)生板邊披風(fēng)的現(xiàn)象。下墊板和上蓋板優(yōu)選地采用酚醛作為材料，由此能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的填充及緩沖效
果O
此外，需要說(shuō)明的是，除非特別指出，否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。`
權(quán)利要求
1.一種PTFE板材銑切方法，其特征在于包括: 第一步驟:執(zhí)行銷釘定位操作，其中在臺(tái)面上鉆出臺(tái)面定位孔，并在臺(tái)面定位孔中裝入銷釘； 第二步驟:執(zhí)行疊板操作，其中在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預(yù)先形成有與臺(tái)面上鉆出的臺(tái)面定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，隨后將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過(guò)定位孔的方式依次層疊在臺(tái)面上以形成疊板； 第三步驟:執(zhí)行貼膠帶固定操作，其中使用膠帶將第二步驟中形成的疊板固定至臺(tái)面上； 第四步驟:執(zhí)行印制板銑切操作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)PTFE材料的銑切； 第五步驟:執(zhí)行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，并且將銑切成形后的PTFE材料取下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，銷釘?shù)闹睆奖萈TFE材料板上的定位孔的直徑小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，銷釘?shù)闹睆奖萈TFE材料板上的定位孔的直徑小0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，下墊板的材料為酚醛。
5.根據(jù)權(quán) 利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，上蓋板的材料為酚醛。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，第一牛皮紙和第二牛皮紙具有相同材料和尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTFE板材銑切方法，其特征在于，PTFE材料是PTFE半成品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種PTFE板材銑切方法。在臺(tái)面上鉆出臺(tái)面定位孔，并在臺(tái)面定位孔中裝入銷釘；在下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板中預(yù)先形成有與臺(tái)面上鉆出的臺(tái)面定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，隨后將形成有定位孔的下墊板、一張或多張第一牛皮紙、PTFE材料、一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板以銷釘穿過(guò)定位孔的方式依次層疊在臺(tái)面上以形成疊板；使用膠帶將疊板固定至臺(tái)面上；執(zhí)行印制板銑切操作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)PTFE材料的銑切；執(zhí)行取板操作，其中去掉壓在PTFE材料上的一張或多張第二牛皮紙以及上蓋板，并且將銑切成形后的PTFE材料取下。
文檔編號(hào)B23C3/12GK103240452SQ20131019145
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者張秀波, 吳小龍, 吳梅珠, 徐杰棟, 劉秋華, 胡廣群, 梁少文, 林菁 申請(qǐng)人:無(wú)錫江南計(jì)算技術(shù)研究所