內脹式管子坡口機的自動進刀裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，它包括：坡口刀夾持器動力傳動機構，坡口刀座驅動機構、坡口刀架角度調整機構；所述坡口刀架驅動機構由撥桿、撥輪、短軸、內含導鍵的伸縮套合連接桿、一對嚙合的齒輪、進刀絲桿、坡口刀座、坡口刀架組成，所述坡口刀架角度調整機構由坡口刀夾持器兩側壁上的鉸銷孔、以鉸銷孔為圓心的弧形槽、鉸銷、坡口刀架兩側壁上對應的鉸銷孔、緊固螺釘組成。本發明具有如下優點：1）通過坡口刀夾持器的轉動，配合切削時進刀，整個過程平穩、均勻；2）設置內含導鍵的伸縮套合連接桿，既傳遞扭矩，又補償角度調整時產生的位置差，結構合理，適應面廣；3）產品可靠性高，不易發生故障、維修工作量大大減少。
【專利說明】內脹式管子坡口機的自動進刀裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用切除材料對金屬加工的類似操作，尤其是涉及一種內脹式管子坡口機的自動進刀裝置。
【背景技術】
[0002]內脹式管子坡口機是利用金屬管子內壁安裝定位，用金屬冷切削的方法對管子端面進行焊接前坡口作業的一種小型便攜式管子坡口設備。現有坡口機的自動進刀裝置一般采用撥叉、超越離合器、螺桿傳動形式來驅動坡口刀夾持器。當自動進刀裝置繞管子中心旋轉時，自動進刀裝置上的撥叉碰撞安裝在機體上的擋銷后作一轉位動作，并在撥叉彈簧的作用下復位，等待下一次碰撞轉位動作。撥叉的轉位動作直接帶動了超越離合器的爪輪和與其串聯的螺桿旋轉，在超越離合器正轉合反轉離的作用下使夾持器上的坡口刀呈間斷性緩慢進刀實現坡口作業。這種結構的不足之處是，坡口機進行坡口作業時自動進刀裝置承受著切削力，在切削厚壁管子的情況下超越離合器長時間進行正反轉工作常易發生內部滾柱卡住現象，從而使坡口刀進刀失效。另外由于超越離合器結構比較復雜，加工精度要求高，工序復雜，受結構的限制維修困難，這些給內脹式管子坡口機的使用帶來了較大影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術不足之處而提供一種結構合理、進刀過程均勻、破口質量高的內脹式管子坡口機的自動進刀裝置。
[0004]本發明的目的是通過以下措施來實現:一種內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，它包括坡口刀夾持器動力傳動機構，該機構含電機、減速齒輪箱、坡口刀夾持器，電機輸出軸與減速齒輪箱輸入軸相連、減速齒輪箱輸出軸與坡口刀夾持器連接，其特征在于，還有坡口刀座驅動機構、坡口刀架角度調整機構；其中:
所述坡口刀架驅動機構由撥桿、撥輪、短軸、內含導鍵的伸縮套合連接桿、一對嚙合的齒輪、進刀絲桿、坡口刀座、坡口刀架組成，所述短軸通過軸承安裝在坡口刀夾持器的軸承座上，短軸的位于減速齒輪箱中心軸一側安裝撥輪，撥輪的上方有固定在減速齒輪箱底部的撥桿，內含導鍵的伸縮套合連接桿、及進刀絲桿的一側通過軸承各自安裝在坡口刀架的軸承座上，一對嚙合的齒輪分別安裝在內含導鍵的伸縮套合連接桿、進刀絲桿伸出軸承的外伸端上，內含導鍵的伸縮套合連接桿的另一端通過十字鉸銷與短軸安裝撥輪相對的另一端連接，進刀絲桿的另一端通過坡口刀座的螺紋，坡口刀座的兩側設置在坡口刀架的內側相對應的導軌內，坡口刀安裝在坡口刀座的下表面；
所述坡口刀架角度調整機構由坡口刀夾持器兩側壁上的鉸銷孔、以鉸銷孔為圓心的弧形槽、鉸銷、坡口刀架兩側壁上對應的鉸銷孔、緊固螺釘組成，坡口刀架通過鉸銷與坡口刀夾持器鉸接連接，緊固螺釘擰在對應坡口刀夾持器弧形槽的坡口刀架的兩側壁上。
[0005]所述坡口刀架驅動機構設有若干個撥桿，各撥桿沿撥輪的運動軌跡均布在減速齒輪箱底部。
[0006]所述坡口刀架的兩側壁設有限位銷，坡口刀夾持器設的限位凹槽，坡口刀架的限位銷位于坡口刀夾持器限位凹槽處時，坡口刀架呈水平位置。
[0007]與現有技術相比，采用了本發明提出的內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，具有如下優點:1)通過坡口刀夾持器的轉動，一方面帶動坡口刀的轉動、另一方面通過撥桿與撥輪的相對運動，每撥動一齒進刀絲桿推動坡口刀向管子中心進刀，配合切削時進刀，整個過程平穩、均勻；2)設置內含導鍵的伸縮套合連接桿，既通過導鍵傳遞扭矩，又通過套與桿伸縮來補償角度調整時產生的位置差，結構合理，加工范圍大、適應面廣；3)產品可靠性高，不易發生故障、維修工作量大大減少，深受用戶歡迎。
[0008]
【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發明提出的一個實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對【具體實施方式】作詳細說明:圖1示出了本發明的一個實施例。圖中，一種內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，它包括坡口刀夾持器動力傳動機構、坡口刀座驅動機構、坡口刀架角度調整機構；其中:
坡口刀夾持器動力傳動機構含電機1、減速齒輪箱2、坡口刀夾持器3,電機輸出軸I與減速齒輪箱2輸入軸相連、減速齒輪箱2輸出軸與坡口刀夾持器3連接，其中:
所述坡口刀架驅動機構由撥桿41、撥輪42、短軸43、十字鉸銷51、內含導鍵44的伸縮套合連接桿45、一對嚙合的齒輪46、進刀絲桿47、坡口刀座48、坡口刀架49組成，所述短軸43通過軸承安裝在坡口刀夾持器的軸承座31上，短軸43的位于減速齒輪箱2中心軸一側安裝撥輪42，撥輪42含若干等分均布的齒，的撥輪42的上方有固定在減速齒輪箱2底部的撥桿41，內含導鍵44的伸縮套合連接桿45、及進刀絲桿47的一側通過軸承各自安裝在坡口刀架49的軸承座52上，一對嚙合的齒輪46分別安裝在內含導鍵的伸縮套合連接桿45、進刀絲桿46伸出軸承的外伸端上，內含導鍵的伸縮套合連接桿45的另一端通過十字鉸銷51與短軸43安裝撥輪42相對的另一端連接，進刀絲桿46的另一端通過坡口刀座48的螺紋，坡口刀座48的兩側設置在坡口刀架49的內側相對應的導軌內，坡口刀6安裝在坡口刀座49的下表面。坡口刀的進刀路徑為:撥桿41撥動撥輪42帶動短軸43轉動，短軸43通過十字鉸銷51、導鍵44、一對嚙合的齒輪46、帶動進刀絲桿46推動坡口刀座48向管子中心移動，完成玻口刀6的進刀。
[0010]所述坡口刀架角度調整機構由坡口刀夾持器3兩側壁上的鉸銷孔、以鉸銷孔為圓心的弧形槽34、鉸銷35、坡口刀架49兩側壁上對應的鉸銷孔、緊固螺釘55組成，坡口刀架49通過鉸銷35與坡口刀夾持器3鉸接連接，緊固螺釘55擰在對應坡口刀夾持器3弧形槽34的坡口刀架49的兩側壁上，當需要進行角度調整時，擰松緊固螺釘55，坡口刀架49可沿坡口刀夾持器3弧形槽34轉動，坡口刀架49轉動過程中，內含導鍵44的伸縮套合連接桿45的長度通過伸縮調整以適應產生的位置差，當達所需角度后再擰緊緊固螺釘55，保持坡口刀架49與坡口刀夾持器3相對位置不變。
[0011]本發明進一步采取如下措施:所述坡口刀架驅動機構設有若干個撥桿，各撥桿沿撥輪的運動軌跡均布在減速齒輪箱底部。撥桿的數量的增多，將加大進刀的速度，按加工坡口的要求而定。
[0012]本發明還采取了如下措施:所述坡口刀架的兩側壁設有限位銷54，坡口刀夾持器設的限位凹槽，坡口刀架的限位銷54位于坡口刀夾持器限位凹槽處時，坡口刀架呈水平位置。
[0013]上面給出的實施例并不構成對本發明的限制，本領域內熟練的技術人員在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。
【權利要求】
1.一種內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，它包括坡口刀夾持器動力傳動機構，該機構含電機、減速齒輪箱、坡口刀夾持器，電機輸出軸與減速齒輪箱輸入軸相連、減速齒輪箱輸出軸與坡口刀夾持器連接，其特征在于，還有坡口刀座驅動機構、坡口刀架角度調整機構;其中: 所述坡口刀架驅動機構由撥桿、撥輪、短軸、內含導鍵的伸縮套合連接桿、一對嚙合的齒輪、進刀絲桿、坡口刀座、坡口刀架組成，所述短軸通過軸承安裝在坡口刀夾持器的軸承座上，短軸的位于減速齒輪箱中心軸一側安裝撥輪，撥輪的上方有固定在減速齒輪箱底部的撥桿，內含導鍵的伸縮套合連接桿、及進刀絲桿的一側通過軸承各自安裝在坡口刀架的軸承座上，一對嚙合的齒輪分別安裝在內含導鍵的伸縮套合連接桿、進刀絲桿伸出軸承的外伸端上，內含導鍵的伸縮套合連接桿的另一端通過十字鉸銷與短軸安裝撥輪相對的另一端連接，進刀絲桿的另一端通過坡口刀座的螺紋，坡口刀座的兩側設置在坡口刀架的內側相對應的導軌內，坡口刀安裝在坡口刀座的下表面； 所述坡口刀架角度調整機構由坡口刀夾持器兩側壁上的鉸銷孔、以鉸銷孔為圓心的弧形槽、鉸銷、坡口刀架兩側壁上對應的鉸銷孔、緊固螺釘組成，坡口刀架通過鉸銷與坡口刀夾持器鉸接連接，緊固螺釘擰在對應坡口刀夾持器弧形槽的坡口刀架的兩側壁上。
2.根據權利要求1所述的內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，其特征在于，所述坡口刀架驅動機構設有若干個撥桿，各撥桿沿撥輪的運動軌跡均布在減速齒輪箱底部。
3.根據權利要求1或2所述的內脹式管子坡口機的自動進刀裝置，其特征在于，所述坡口刀架的兩側壁設有限位銷，坡口刀夾持器設的限位凹槽，坡口刀架的限位銷位于坡口刀夾持器限位凹槽處時，坡口刀架呈水平位置。
【文檔編號】B23Q5/50GK104162802SQ201310185136
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月17日 優先權日:2013年5月17日
【發明者】陳建武, 項挺 申請人:上海正特焊接器材制造有限公司