專利名稱：用于h型鋼的鏈式翻轉設備的制作方法
技術領域：
本發明用于H型鋼的鏈式翻轉設備，屬機械工裝設備領域。
背景技術：
H型鋼作為鋼結構建筑的主要承載構件，被廣泛應用于鋼結構建筑中，H型鋼在生產過程中需要對其進行翻轉，例如，對臥位H型鋼的一面實施焊接后，需要將H型鋼180度翻轉進入下一工位對其另一面實施焊接，在現行生產中通常是采用兩臺桁車的吊鉗夾著H型鋼的翼緣板在其自身重力作用下，通過人工操作進行翻轉，不僅人工作業勞動強度大，存在安全隱患，而且工件翻轉定位不準確，翻轉時H型鋼經常撞擊到機械設備，撞擊噪音很大。因此，迫切需要開發一種機械化程度高、安全便捷的翻轉設備，以解決H型鋼生產過程中的翻轉操作問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，以機械取代繁重的手工翻轉操作，降低人工作業強度，并提高生產效率和安全性。本發明是通過以下技術方案實現的:本發明一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，由立柱、軌道梁、連接梁、小車運行機構和鏈式翻轉裝置組成；兩個平行軌道梁和兩個平行連接梁互為垂直連接在地面四根立柱頂端，呈門式架構設置在H型鋼運行輥道上方，所述兩個軌道梁垂直或者平行于H型鋼運行輥道，所述軌道梁為H型鋼結構，齒條軌道安裝于軌道梁的腹板上；所述小車運行機構的驅動齒輪與軌道梁軌道齒條嚙合，帶動其兩個小車運行輪沿軌道梁的下翼緣運行；所述鏈式翻轉裝置的四個電動葫蘆分別 通過葫蘆吊臂與兩個軌道梁的各兩個小車運行機構連接，兩個軌道梁各自的兩個電動葫蘆，或者兩個軌道梁之間的兩兩對應電動葫蘆，分別通過起重短鏈連接成環鏈，3 套住H型鋼,通過啟動電動葫蘆帶動起重短鏈連接端一端上提,使其另一端下降，從而實現H型鋼翻轉。所述小車運行機構由減速電機、驅動齒輪、小車運行輪、連接板、連接套筒和葫蘆吊臂組成，兩個連接板對稱設置，通過連接套筒連接固定，兩個小車運行輪對稱設置分別與連接板連接，且兩個小車運行輪與軌道梁下翼緣板貼合，葫蘆吊臂與連接套筒連接，減速電機設置在一側連接板，減速電機輸出端與驅動齒輪連接。所述軌道梁的軌道齒條兩端腹板裝有限位器。所述軌道梁上翼緣設置有用于配置電纜拖鏈的槽鋼。所述鏈式翻轉裝置由四個電動葫蘆和兩條起重短鏈組成。本發明的積極效果在于:該裝置的小車運行機構采用齒輪齒條機構實現了精確定位，采用兩組柔性的起重短鏈協同翻轉H型鋼，實現了 H型鋼的柔性翻轉，避免了 H型鋼與機械設備的硬性碰撞，消除了車間噪音，取代了傳統的人工作業方式，大大降低工作人員作業強度，消除不安全隱患。
圖1為本發明主視圖。圖2為本發明俯視圖。圖3為本發明之小車運行機構及其與軌道梁配合之齒條軌道示意圖。圖4為本發明實施例一兜套待翻轉H型鋼示意圖。圖5為本發明實施例二兜套待翻轉H型鋼示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步的說明:本發明用于H型鋼的鏈式翻轉設備，由立柱1、軌道梁2、連接梁3、小車運行機構4和鏈式翻轉裝置5組成；兩個平行軌道梁2和兩個平行連接梁3互為垂直連接在地面四根立柱I頂端，呈門式架構，設置在H型鋼運行輥道上方，所述兩個軌道梁垂直，或者平行于H型鋼運行輥道，兩個平行軌道梁2與兩個平行連接梁3互為垂直連接在地面四根立柱I頂端，呈門式架構；所述軌道梁2為H型鋼結構，齒條軌道2-2安裝于軌道梁2的腹板2-5上，在所述軌道梁2的軌道齒條2-2兩端的腹板裝有限位器2-1，以防止小車運行機構4脫離軌道齒條2-2，軌道梁2上翼緣設置有槽鋼2-3、槽鋼2-3內配置電纜拖鏈2_4 ;所述小車運行機構4由減速電機4-1、驅動齒輪4-2、連接板4-3、小車運行輪4-4、連接套筒4_5組成，兩個連接板4-3對稱設置在H型軌道梁2兩側，通過套筒4-5連接固定，兩個小車運行輪4-4對稱設置，分別與兩個連接板4-3連接，該兩個小車運行輪與軌道梁下翼緣板貼合，減速電機4-1設置在一側連接板4-3，減速電機4-1輸出端與驅動齒輪4-2連接；小車運行機構的驅動齒輪4-2與軌道梁2軌道齒條2-2嚙合，從而帶動兩個小車運行輪4-4沿軌道梁下翼緣運行；在所述軌道梁2的軌道齒條2-2兩端的腹板裝有限位器2-1，以防止小車運行機構4脫離齒條軌道2-2 ;所述鏈式翻轉裝置5由四個電動葫蘆5-1和兩條起重短鏈5-2組成，四個電動葫蘆5-1分別通過葫蘆吊臂4-6與兩個軌道梁的各自兩個小車運行機構4的連接套筒4-5連接；實施例一:當所述門式架構的兩個軌道梁垂直于H型鋼運行輥道時，兩個軌道梁2各自的兩個電動葫蘆5-1為一組，分別通過起重短鏈5-2連接成環鏈，通過啟動同側軌道梁
2一組的兩個電動葫蘆5-1，帶動該起重短鏈連接端上提，使其相對一側軌道梁2 —組的兩個電動葫蘆起重短鏈連接端下降，從而帶動H型鋼旋轉，作180度翻轉；實施例二:當所述門式架構的兩個軌道梁平行于H型鋼運行輥道時，將跨接在兩側軌道梁2的兩個對應電動葫蘆5-1為一組，分別通過起重短鏈5-2連接成環鏈，從下面兜套住H型鋼,通過啟動其中一組的兩個電動葫蘆,帶動該起重短鏈連接端上提,使其對應一組的兩個對應電動葫蘆起重短鏈連接端下降，從而帶動H型鋼旋轉，作180度翻轉。本設備具體操作是:當翻轉H型鋼6時，啟動減速電機4-1運行開關，減速電機4-1帶動其輸出端的驅動齒輪4-2與軌道梁2上的齒條軌道2-2嚙合，驅動小車運行機構4的小車運行輪4-4沿軌道梁2下翼緣運行，調整好小車運行機構4在軌道梁2的設定位置后，關閉減速電機4-1運行開關，小車運行機構4停止工作；然后，通過電動葫蘆5-1和起重短鏈5-2，從下面兜套住H型鋼，再 通過啟動鏈式翻轉裝置5，完成H型鋼180度翻轉。
權利要求
1.一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，由立柱、軌道梁、連接梁、小車運行機構和鏈式翻轉裝置組成；兩個平行軌道梁和兩個平行連接梁互為垂直連接在地面四根立柱頂端，呈門式架構設置在H型鋼運行輥道上方，其特征在于，所述兩個軌道梁垂直或者平行于H型鋼運行輥道，所述軌道梁為H型鋼結構，齒條軌道安裝于軌道梁的腹板上；所述小車運行機構的驅動齒輪與軌道梁軌道齒條嚙合，帶動其兩個小車運行輪沿軌道梁的下翼緣運行；所述鏈式翻轉裝置的四個電動葫蘆分別通過葫蘆吊臂與兩個軌道梁的各兩個小車運行機構連接，兩個軌道梁各自的兩個電動葫蘆，或者兩個軌道梁之間的兩兩對應電動葫蘆，分別通過起重短鏈連接成環鏈，兜套住H型鋼，通過電動葫蘆實現H型鋼翻轉。
2.根據權利要求1所述的一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，其特征在于，小車運行機構由減速電機、驅動齒輪、小車運行輪、連接板、連接套筒和葫蘆吊臂組成，兩個連接板對稱設置，通過連接套筒連接固定，兩個小車運行輪對稱設置分別與連接板連接，且兩個小車運行輪與軌道梁下翼緣板貼合，葫蘆吊臂與連接套筒連接，減速電機設置在一側連接板，減速電機輸出端與驅動齒輪連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，其特征在于，軌道梁的軌道齒條兩端腹板裝有限位器。
4.根據權利要求1所述的一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，其特征在于，軌道梁上翼緣設置有用于配置電纜拖鏈的槽鋼。
5.根據權利要求1所述的一種用于H型鋼的鏈式翻轉設備，其特征在于，鏈式翻轉裝置由四個電動葫蘆和兩條 起重短鏈組成。
全文摘要
本發明涉及用于H型鋼的鏈式翻轉設備，屬于機械工裝設備領域，本發明設備由立柱、軌道梁、連接梁、小車運行機構和鏈式翻轉裝置組成，由軌道梁、連接梁和立柱組成門式架構，設置在H型鋼運行輥道上方，軌道梁為H型鋼，其腹板上安裝齒條軌道，小車運行機構的驅動齒輪與軌道梁軌道齒條嚙合，帶動其兩個小車運行輪沿軌道梁的下翼緣運行；鏈式翻轉裝置的四個電動葫蘆分別通過葫蘆吊臂與兩個軌道梁的各兩個小車運行機構連接，兩個軌道梁各自的兩個電動葫蘆，或者兩個軌道梁之間的兩兩對應電動葫蘆，分別通過起重短鏈連接成環鏈，兜套住H 型鋼，通過啟動電動葫蘆實現H型鋼柔性翻轉，取代了傳統的人工作業方式，大大降低工作人員作業強度，消除不安全隱患。
文檔編號B23K37/047GK103240562SQ20131016236
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月3日 優先權日2013年5月3日
發明者吳順紅, 張軍, 王軍 申請人:湖北弘毅鋼結構工程有限公司