專利名稱：一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種屬于刨花板以及節桿碎料干燥設備機械加工領域，具體涉及一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝。
背景技術：
目前國內外對細料木片刨花及節桿粉碎的小料進行烘干，主要設備之一是轉子式干燥機。其芯軸轉動，并上面帶有多組管束，管束內部通蒸氣或導熱油，通過熱傳導對與其接觸的原材料進行烘干處理。本干燥設備主要部件為轉子的芯軸，它是由大的厚壁管制成，由于厚壁管國內生產較少，且必須有一定量才能訂貨、生產周期又長。進口原料價格貴，周期也很長，滿足不了用戶生產周期的要求，因此大多數選用小型鋼廠的材料，但是材質物理及機械性能不穩定，經常會出現斷裂事故，使用壽命短，導致成本升高。
發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種制造工藝簡單，制作周期短，成本低且使用壽命長，強度高的轉子干燥機轉動芯軸。本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，包括以下制作步驟:
第一步，用卷板機將具有厚度的鋼板卷成若干段軸筒和襯套；
第二步，將每段軸筒端部經過車床車削出焊接坡口 ； 第三步，拼接焊接:將每段軸筒一一對接，襯套裝于相鄰段軸筒之間內壁上后，進行分層焊接成為整體；
第四步，消除應力:將拼接焊接后的軸筒進行退火處理；
最后，將軸頭、軸尾焊接到軸筒上。優選的，所述每段軸筒采用不同厚度的鋼板卷制。優選的，所述軸頭、軸尾焊接到軸筒上，采用在兩側軸筒端部打螺紋孔，首先將軸筒與軸頭、軸尾用螺栓固定，調整軸頭、軸尾的同軸度，達到要求后進行焊接，焊接在一起后，再將螺栓拆除，螺紋孔塞焊焊勞。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，制造工藝簡單，制作周期短，芯軸采用鋼板卷制分段焊接，對熱不敏感，且不產生淬性，并且在軸筒內部之間加襯套，控制分段的變形量，從而控制整個軸的變形量，因此增加了軸轉動的扭矩，增長了兩端軸承的使用壽命，生產及使用成本低。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:附圖1為本發明的轉子干燥機轉動芯軸的結構示意 其中:1、軸筒；2、襯套；3、焊接坡口 ；4、軸頭；5、軸尾；6、螺紋孔。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。如附圖1所示為本發明所述的一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，包括以下制作步驟:
a、用卷板機將具有厚度的鋼板卷成若干段軸筒I和襯套2，由于各段軸筒I所受強度要求不同，可以分別采用不同厚度的鋼板卷制，達到等強度分布，熱膨脹影響小；
b、將每段軸筒I端部經過車床車削出焊接坡口3，保證焊接牢固；
C、拼接焊接:將每段軸筒I 一一對接，襯套2裝于相鄰段軸筒I之間內壁上后，進行分層焊接成為整體。在拼接焊接之前，可以根據要求分別對已卷好的軸筒I及內部襯套2進行了內、外徑及長度的車削，使得在連接、拼裝過程中，當內部襯套2放置于兩軸筒中間時保證了相鄰軸筒I之間的同軸度，并起到了定位準確，操作方便的特點；
d、消除應力:將拼接焊接后的軸筒I進行退火處理，以減低成形所產生殘余應力；f、將軸頭4、軸尾5焊接到軸筒上。軸頭4、軸尾5焊接到兩側軸筒上，采用在兩側軸筒I端部打螺紋孔6，首先將軸筒I與軸頭4、軸尾5用螺栓固定，調整軸頭4、軸尾5的同軸度，達到要求后進行焊接，焊接在一起后，再將螺栓拆除，螺紋孔塞焊焊勞，使得在安裝過程中同樣具有很好的焊接性能，而且定位準確，可保證芯軸整體圓周跳動不大于3mm。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并 加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，其特征在于:包括以下制作步驟: 第一步，用卷板機將具有厚度的鋼板卷成若干段軸筒和襯套； 第二步，將每段軸筒端部經過車床車削出焊接坡口； 第三步，拼接焊接:將每段軸筒一一對接，襯套裝于相鄰段軸筒之間內壁上后，進行分層焊接成為整體； 第四步，消除應力:將拼接焊接后的軸筒進行退火處理； 最后，將軸頭、軸尾焊接到軸筒上。
2.根據權利要求1所述的一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，其特征在于:所述每段軸筒采用不同厚度的鋼板卷制。
3.根據權利要求1所述的一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，其特征在于:所述軸頭、軸尾焊接到軸筒上，采用在兩側軸筒端部打螺紋孔，首先將軸筒與軸頭、軸尾用螺栓固定，調整軸頭、軸尾的同 軸度，達到要求后進行焊接，焊接在一起后，再將螺栓拆除，螺紋孔塞焊焊勞。
全文摘要
本發明公開了一種轉子干燥機轉動芯軸的制造工藝，包括以下制作步驟第一步，用卷板機將具有厚度的鋼板卷成若干段軸筒和襯套；第二步，將每段軸筒端部經過車床車削出焊接坡口；第三步，拼接焊接將每段軸筒一一對接，襯套裝于相鄰段軸筒之間內壁上后，進行分層焊接成為整體；第四步，消除應力；最后，將軸頭、軸尾焊接到軸筒上。本發明制造工藝簡單，制作周期短，芯軸采用鋼板卷制分段焊接，對熱不敏感，且不產生淬性，并且在軸筒內部之間加襯套，控制分段的變形量，從而控制整個軸的變形量，因此增加了軸轉動的扭矩，增長了兩端軸承的使用壽命，生產及使用成本低。
文檔編號B23P15/14GK103223576SQ20131011933
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月8日 優先權日2013年4月8日
發明者李文科 申請人:蘇州益維特機械制造有限公司