一種鈦合金的模鍛成型方法
【專利摘要】一種鈦合金的模鍛成型方法，涉及鈦合金的模鍛【技術領域】；通過在原有的鈦合金模鍛工藝中，將模具的加熱溫度由250℃～350℃提高至540℃～580℃；使鈦合金能夠在較高的環境溫度下進行變形，減少了鈦合金的變形抗力，實現了小噸位設備干大型鈦合金模鍛件的目的，為大型鈦合金模鍛工藝提供了一種新的選擇途徑。
【專利說明】一種鈦合金的模鍛成型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鈦合金的模鍛【技術領域】。
【背景技術】
[0002]由于鈦合金具有較高的比強度和比剛度，故此廣泛被用于航空和航天領域；鈦合金鍛件是制造鈦合金零部件的坯料之一，為了節省鈦合金的原材料，鈦合金鍛件多采用模鍛，即首先將鈦合金的棒料或板料制成模鍛用的坯料后，加熱放入被加熱至250°C?350°C的模具中進行模鍛，最終制成所需的鈦合金模鍛件。隨著航空和航天領域技術的不斷發展，出現了大量的大尺寸的鈦合金模鍛件，而采用上述的模鍛工藝，將需要與其相適應的大噸位的鍛造設備，故此大幅地增加了大型鈦合金模鍛件的制造成本。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:為降低大型鈦合金模鍛件的制造成本，減少大噸位鍛造設備的使用。
[0004]本發明的技術方案是:在原有的鈦合金模鍛工藝中，將模具的加熱溫度由250°C?350°C提高至540°C?580°C ;實現了小噸位設備干大型鈦合金模鍛件的目的。
[0005]所述模具可采用熱作模具鋼；所述熱作模具鋼可采用4Cr5WSiVl，該材料模具的加熱溫度優選540°C。
[0006]本發明的有益效果是:本發明通過在原有的鈦合金模鍛工藝中，將模具的加熱溫度由250°C?350°C提高至540°C?580°C;使鈦合金能夠在較高的環境溫度下進行變形，減少了鈦合金的變形抗力，實現了小噸位設備干大型鈦合金模鍛件的目的，為大型鈦合金模鍛工藝提供了 一種新的選擇途徑。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體的實施例對本發明的方法進行詳細地說明。
[0008]某型飛機的雙孔整體框采用了 TC4-DT鈦合金，所述雙孔整體框要求由鈦合金鍛件經機械加工而制成；當將制備雙孔整體框的鈦合金鍛坯加熱放入被加熱至300°C的模具中進行模鍛時，需要約18000噸的設備壓力才能完成雙孔整體框鈦合金鍛件的制備；當將雙孔整體框的鈦合金鍛坯加熱放入被加熱至540°C的4Cr5WSiVl模具中進行模鍛時，需要約9040噸的設備壓力即可完成雙孔整體框的鈦合金鍛件的制備；為此，采用本發明的鈦合金的模鍛成型方法，可以減少大噸位設備的使用，降低鈦合金的模鍛成型制造成本。
【權利要求】
1.一種鈦合金的模鍛成型方法，首先將鈦合金的棒料或板料制成模鍛用的坯料后，力口熱放入被加熱的模具中進行模鍛，最終制成所需的鈦合金模鍛件，其特征在于:將模具的加熱溫度提高至540°C?580°C。
2.根據權利要求1所述的鈦合金的模鍛成型方法，其特征在于:所述模具采用熱作模具鋼。
3.根據權利要求1或2所述的鈦合金的模鍛成型方法，其特征在于:所述模具采用4Cr5WSiVl的熱作模具鋼。
4.根據權利要求3所述的鈦合金的模鍛成型方法，其特征在于:模具的加熱溫度為540。。。
【文檔編號】B21J5/02GK103878278SQ201310092775
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年3月21日 優先權日:2012年12月21日
【發明者】冀勝利, 郭敏, 薛強, 李增樂, 秦衛東 申請人:陜西宏遠航空鍛造有限責任公司